自动防呆UV固化设备的制作方法

本实用新型属于uv固化技术领域，具体涉及一种自动防呆uv固化设备。

背景技术：

uv(ultraviolet，紫外)固化即紫外固化。uv固化设备是利用uv光源来固化涂料的设备，包括uv光源模块和输送机构，可以实现瞬间干燥，大大缩短涂装流程时间。

现有的uv固化设备主要采用uv固化流水线的形式，uv光源模块和输送机构由人工控制，容易导致以下问题：(1)输送机构不运行时，没有及时关闭uv光源模块，uv灯烤坏输送带；(2)输送机构运行时，没有及时打开uv光源模块，而输出没有固化的产品。

综上所述，现有的uv固化设备不智能，容易出现输送带被烤坏和输出没有固化的产品的问题。

技术实现要素：

为解决现有技术存在的uv固化设备不智能，容易出现输送带被烤坏和输出没有固化的产品的问题，本实用新型提供一种自动防呆uv固化设备，可以实现自动控制uv光源模块的工作状态，避免出现uv灯烤坏输送带和输出没有固化的产品的问题。

本实用新型的技术方案是：

一种自动防呆uv固化设备，包括控制装置、uv光源模块、输送机构和速度检测装置，输送机构包括输送带，速度检测装置用于检测输送带的运行速度，uv光源模块的uv灯设置在输送带上方，uv光源模块、输送机构和速度检测装置分别与控制装置连接，控制装置根据速度检测装置的检测结果相应地控制uv光源模块的工作状态。

优选地，上述设备还包括产品检测装置，产品检测装置用于检测输送带上是否有产品，产品检测装置与控制装置连接，控制装置根据产品检测装置的检测结果相应地控制uv光源模块和输送机构的工作状态。

优选地，所述速度检测装置采用编码器来实现，编码器设在输送带下方。

优选地，所述控制装置采用plc控制器来实现。

优选地，上述设备还包括显示屏，显示屏与控制装置连接，用于显示输送带的运行速度。

优选地，所述输送带顶面设置固化箱，固化箱顶面设置高度调节装置，uv灯设置在高度调节装置上，高度调节装置用于调节uv灯与输送带之间的距离。

优选地，上述设备还包括脚踏开关，脚踏开关接控制装置的输入端。

采用上述方案后，本实用新型与现有技术相比具有以下优点：

控制装置可以根据输送带的运行速度控制uv光源模块的工作状态：速度检测装置检测到输送带不运行时，控制装置控制uv光源模块关闭，避免uv灯烤坏输送带，速度检测装置检测到输送带运行时，控制装置控制uv光源模块打开，避免输出没有固化的产品；

控制装置可以根据输送带上是否有产品控制uv光源模块和输送机构的工作状态：产品检测装置长时间没有检测到产品时，控制装置控制uv光源模块和输送机构关闭，避免浪费电能。

附图说明

图1为本实用新型具体实施例的立体结构图；

图2为本实用新型具体实施例的俯视图；

图3为本实用新型具体实施例的正视图；

图4是本实用新型的一部分电路图；

图5是本实用新型另一部分电路图。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。

参见图1至图5，一种自动防呆uv固化设备，包括控制装置、uv光源模块、输送机构和速度检测装置，输送机构包括输送带31，速度检测装置用于检测输送带31的运行速度，uv光源模块的uv灯(图未示)设置在输送带31上方，uv光源模块、输送机构和速度检测装置分别与控制装置连接，控制装置根据速度检测装置的检测结果相应地控制uv光源模块的工作状态，包括控制uv灯的开和关。在本具体实施例中，uv光源模块还包括uv灯控制器db25和uv灯控制器使能开关interlock，电路详见图4至5，此不再细说；输送机构还包括电机调速器9，电路详见图4至图5，此不再细说。

控制装置可以根据输送带31的运行速度控制uv光源模块的工作状态：速度检测装置检测到输送带31不运行时，控制装置控制uv光源模块关闭，避免uv灯烤坏输送带，速度检测装置检测到输送带31运行时，控制装置控制uv光源模块打开，避免输出没有固化的产品。控制装置控制输送带31的运行速度，速度检测装置将检测到的输送带31的运行速度反馈到控制装置，实现对输送机构的闭环控制。

进一步地，所述自动防呆uv固化设备还包括产品检测装置，产品检测装置用于检测输送带31上是否有产品，产品检测装置与控制装置连接，控制装置根据产品检测装置的检测结果相应地控制uv光源模块和输送机构的工作状态，包括控制uv灯的开和关，以及输送带的运行与否，例如，在长时间没有检测到产品时，触发uv光源模块和输送机构进入休眠状态。在其它实施例中，根据需要，也可以不设产品检测装置。

进一步地，所述速度检测装置采用编码器8来实现，编码器8设在输送带31下方，用于测量输送带31的运行速度，提供给控制装置。编码器技术成熟，容易使用，具体可以参考现有技术，此不再细说。在其它实施例中，也可以采用其它现有的手段来检测输送带31的运行速度。

进一步地，所述控制装置采用plc控制器11来实现，如型号为c16s2r-e的plc控制器，具体电路详见图4，此不再细说。plc控制器体积小，功能多，使用方便，在其它实施例中，也可以采用其它现有的控制装置。

进一步地，所述自动防呆uv固化设备还包括显示屏111，用于显示输送带31的运行速度。在本具体实施例中，显示屏111设置在plc控制器11正面，方便作业人员查看输送带31的运行速度，在其它实施例中，也可以不设显示屏111。

进一步地，所述输送带顶面设置固化箱4，固化箱4顶面设置高度调节装置5，uv灯设置在高度调节装置5上，高度调节装置5用于调节uv灯与输送带31之间的距离，实现对uv灯的光覆盖范围的控制。在本具体实施例中，高度调节装置5上设有多组高度不同的第一固定孔51，第一固定孔51设有内螺纹，uv光源模块还包括灯罩2，uv灯设在灯罩2内，灯罩2下部设有一组第二固定孔(图未示)，第二固定孔设有内螺纹，灯罩2的下部插入高度调节装置5中，梅花螺丝(图未示)依次通过第一固定孔51和第二固定孔，将灯罩2固定在高度调节装置5上。在其它实施例中，也可以采用现有的其它结构来实现uv灯的高度调节。

进一步地，所述自动防呆uv固化设备还包括脚踏开关6，脚踏开关6接控制装置的输入端，实现以脚代替手操作所述自动防呆uv固化设备，操作更安全。在其它实施例中，也可以采用现有的其它开关来实现对所述自动防呆uv固化设备的操作控制。

在本具体实施例中，产品检测装置可采用对射型光电传感器7来实现，对射型光电传感器7设在固化箱4外的输送带31的两旁，用于检测输送带31上是否有产品，反馈信号给控制装置。在固化箱4外沿输送带31传输方向的两边各设一组对射型光电传感器7，对射型光电传感器7与控制装置的连接关系详见图4至5，此不再细说。在其它实施例中，也可以采用其它现有的手段来检测输送带31上是否有产品。

在本具体实施例中，灯罩2上设有多个散热孔21，高度调节装置5上设有多个散热孔51。

工作流程：

作业人员根据需要调节高度调节装置5，以调节uv灯与产品之间的距离；接通电源；通过plc控制器11启动输送机构。

作业人员触发脚踏开关6或输送带31上的产品触发产品检测装置时，plc控制器11控制uv灯打开；速度检测装置检测到输送带31不运行时，控制装置控制uv灯关闭，速度检测装置检测到输送带31运行时，控制装置控制uv灯打开；产品检测装置长时间没有检测到产品时，控制装置控制uv光源模块和输送机构进入休眠状态，有效减少电能浪费。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型的限制。应当指出，本领域的技术人员在阅读完本说明书后，凡在本实用新型的精神和原则之内所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。