一种锂电池用氧化铝棒销式精磨机的制作方法

本实用新型属于氧化铝制造设备技术领域，具体涉及一种锂电池用氧化铝棒销式精磨机。

背景技术：

氧化铝(aluminiumoxide)，化学式al2o3。是一种高硬度的化合物，熔点为2054℃，沸点为2980℃，在高温下可电离的离子晶体，常用于制造耐火材料。

现有的，公告号为cn204769075u的中国专利公开了一种高效棒销式砂磨机，包括机架、轴承座、主轴、研磨桶、转子、机械密封、分离器等，其中主轴的转速由变速驱动系统控制，机架中安装有气源处理器，用于调整研磨桶内的压力，机械密封上开有物料导流槽，所述导流槽与进料管相连接，所述进料管上安装有压力表，出料管安装于所述分离器中并延伸至研磨桶外，温度表安装于所述出料管上。本实用新型的高效棒销式砂磨机通过运用气源处理器来控制物料在研磨桶内的停留时间，以生产出合格的产品，在保证产品质量的同时，同时降低了能耗，同时能够通过压力表和温度表来监控研磨桶内的压力和物料的温度情况，保障了砂磨机的使用寿命和物料的研磨质量。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：在研磨氧化铝粉末时，对于氧化铝粉末的直径要求为一微米以下，通常的氧化铝精磨机在研磨氧化铝后，氧化铝粉末的直径差异较大，筛分难度大。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种锂电池用氧化铝棒销式精磨机，以达到能够分级筛分氧化铝粉末的目的。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种锂电池用氧化铝棒销式精磨机，包括：研磨机底座，所述研磨机底座上部设有研磨桶和支撑座，所述研磨桶一端与出料管口连接，另一端与进料管口连接，所述研磨桶内部设有研磨主轴，所述研磨主轴外圈设有研磨棒销，所述研磨主轴同轴连接有驱动装置；

所述研磨桶的出料管连接有一级分离室，所述一级分离室内设置有一级过滤网，所述一级分离室的下部连通有二次出料管，所述二次出料管连接有多级分离机构。

进一步的，所述一级过滤网设置在抽离框内，所述抽离框与一级分离室横向滑动连接。

进一步的，所述抽离框的外部设置有密封板。

进一步的，所述多级分离机构包括二级分离室，所述二级分离室内设置有横向的二级过滤网。

进一步的，所述多级分离机构还包括与二级分离室连接的三级分离室，所述三级分离室内设置有横向的三级过滤网。

进一步的，所述二级分离室位于二级过滤网处设置有二级出料管，所述二级出料管设置有二级盛料皿。

进一步的，所述三级分离室位于三级过滤网处设置有三级出料管，所述三级出料管设置有三级盛料皿。

本实用新型的有益效果是，本实用新型的一级分离室、二级分离室和三级分离室能够过滤不同直径大小的氧化铝粉末，达到分级过滤的目的，对不同直径氧化铝进行分级处理。

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的锂电池用氧化铝棒销式精磨机的结构示意图。

图中：

1、研磨机底座；101、研磨桶；102、支撑座；103、出料管口；104、进料管口；105、研磨主轴；106、研磨棒销；107、驱动装置；

2、一级分离室；201、一级过滤网；202、抽离框；203、密封板；

3、二次出料管；

4、多级分离机构；401、二级分离室；402、二级过滤网；403、二级出料管；404、二级盛料皿；405、三级分离室；406、三级过滤网；407、三级出料管；408、三级盛料皿。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：

如图1所示，一种锂电池用氧化铝棒销式精磨机，包括：研磨机底座1，研磨机底座1上部设有研磨桶101和支撑座102，研磨桶101一端与出料管口103连接，另一端与进料管口104连接，研磨桶101内部设有研磨主轴105，研磨主轴105外圈设有研磨棒销106，研磨主轴105同轴连接有驱动装置107；从进料管口104将氧化铝粉末送入研磨桶101，驱动装置107驱动研磨主轴105转动，研磨主轴105带动研磨棒销106对氧化铝进行研磨，研磨完毕后氧化铝粉末从出料管口103流出。

如图1所示，为了能够对研磨好的氧化铝粉末通过直径进行过滤筛分，在研磨桶101的出料管连接有一级分离室2，一级分离室2内设置有一级过滤网201，通过一级过滤网201完成第一次初步过滤。

在本实施例中，一级过滤网201设置在抽离框202内，抽离框202与一级分离室2横向滑动连接，抽离框202的外部设置有密封板203，使用人员可以通过抽离框202将一级过滤网201抽出一级分离室2，更换不同目的一级过滤网201，并且通过密封板203对将一级过滤网201密封在一级分离室2内。

如图1所示，一级分离室的下部连通有二次出料管3，二次出料管3连接有多级分离机构4，通过多级分离机构4再次氧化铝粉末进行不同直径的筛选分离。多级分离机构4包括二级分离室401，二级分离室401内设置有横向的二级过滤网402。二级分离室401位于二级过滤网402处设置有二级出料管403，二级出料管403设置有二级盛料皿404。通过二级分离室401内的二级过滤网402对氧化铝进行二次筛选分离，通过二级盛料皿404对二级筛分后的氧化铝进行筛分。

如图1所示，多级分离机构4还包括与二级分离室401连接的三级分离室405，三级分离室405内设置有横向的三级过滤网406。三级分离室405位于三级过滤网406处设置有三级出料管407，三级出料管407设置有三级盛料皿408。最后通过三级分离室405内的三级过滤网406对氧化铝进行最终筛选分离，并且通过三级盛料皿408盛放过滤好的氧化铝。

综上所述，驱动装置107驱动研磨主轴105转动，研磨主轴105带动研磨棒销106对氧化铝进行研磨，研磨完毕后氧化铝粉末从出料管口103流出，通过一级分离室2内的一级过滤网201对氧化铝进行初步过滤。通过二级分离室401内的二级过滤网402对氧化铝进行二次筛选分离，通过二级盛料皿404对二级筛分后的氧化铝进行二次的筛分，通过三级分离室405内的三级过滤网406对氧化铝进行最终筛选分离，并且通过三级盛料皿408盛放过滤好的氧化铝，从而达到分级过滤的目的，对不同直径氧化铝进行分级筛分过滤处理。

本申请中选用的各个器件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

在本实用新型实施例的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。