一种禽粪便有机肥制备的搅拌装置的制作方法

1.本实用新型涉及禽粪便有机肥制备领域，具体是一种禽粪便有机肥制备的搅拌装置。


背景技术：

2.有机肥主要来源于植物和(或)动物，施于土壤以提供植物营养为其主要功能的含碳物料。经生物物质、动植物废弃物、植物残体加工而来，消除了其中的有毒有害物质，富含大量有益物质，包括：多种有机酸、肽类以及包括氮、磷、钾在内的丰富的营养元素。不仅能为农作物提供全面营养，而且肥效长，可增加和更新土壤有机质，促进微生物繁殖，改善土壤的理化性质和生物活性，是绿色食品生产的主要养分。
3.常见的搅拌设备，在禽粪便有机肥的制备过程中，需要对有机肥进行搅拌烘干，由于有机肥结块较为严重，大块的有机肥在搅拌叶搅拌时就会给搅拌叶一个向上顶起的力，使得搅拌轴被向一侧顶动，从而在转动时搅拌轴产生较为严重的抖动，容易使搅拌轴偏离轴心，对设备造成损坏，影响禽粪便有机肥的制备。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种禽粪便有机肥制备的搅拌装置，它通过限位筒和涨紧装置对搅拌轴进行辅助固定限位，防止搅拌过程中搅拌轴被大块有机肥顶起而偏离轴心，保证设备的正常使用。
5.本实用新型为实现上述目的，通过以下技术方案实现：
6.一种禽粪便有机肥制备的搅拌装置，包括箱体，所述箱体顶部连通有进料管，所述箱体底部连通有出料管，所述箱体内转动设有搅拌轴，所述搅拌轴的侧壁上设有多个搅拌叶，所述搅拌轴底端贯穿箱体底部连接有电机，所述搅拌轴位于箱体内的部分外套有限位筒，所述限位筒位于搅拌叶上方，所述限位筒外侧壁通过多个支撑杆与箱体内壁固定连接，所述套筒与搅拌轴之间设有与搅拌轴转动配合的涨紧装置，所述箱体底部设有支撑腿。
7.进一步的，所述涨紧装置包括多个弧形的限位板，多个所述限位板能拼接围成环形，所述限位板远离搅拌轴的一侧与限位筒内壁之间连接有第一弹簧。
8.进一步的，所述限位板靠近搅拌轴的一侧设有滚珠弹簧。
9.进一步的，所述支撑杆为弹簧伸缩杆。
10.进一步的，所述弹簧伸缩杆包括套筒和套管，所述套管一端贯穿套筒的一端且与套筒滑动配合，所述套管位于套筒内的一端设有挡板，所述挡板能在套筒内滑动，所述挡板远离套管的一侧与套筒内底面之间设有第二弹簧。
11.进一步的，所述支撑杆外转动套有导料筒。
12.对比现有技术，本实用新型的有益效果在于：
13.从进料管将禽粪便有机肥倒入箱体内，启动电机，电机驱动搅拌轴转动，使搅拌叶对箱体内的有机肥进行搅拌，搅拌轴外套的限位筒通过支撑杆与箱体内壁固定连接，通过
支撑杆的支撑作用配合限位筒将搅拌轴限制在限位筒的中心，通过限位筒来使搅拌轴的中轴始终竖直，在大块有机肥顶起搅拌叶使搅拌轴偏离轴心时，在支撑杆和限位筒的限制下相当于对搅拌轴施加一个辅助掰正的力，从而能更好的对大块有机肥进行搅拌，防止搅拌轴偏离轴心，且配合涨紧装置能更好的贴合包围搅拌轴，能更牢固的固定搅拌轴的位置，从而使搅拌轴始终保持竖直状态，进一步防止搅拌轴偏离轴心，保证设备的正常运转。
附图说明
14.附图1是本实用新型的主视结构剖视图。
15.附图2是本实用新型的俯视结构剖视图。
16.附图3是本实用新型的附图2中a部放大图。
17.附图中所示标号：
18.1、箱体；2、进料管；3、出料管；4、搅拌轴；5、搅拌叶；6、电机；7、限位筒；8、支撑杆；9、限位板；10、第一弹簧；11、滚珠弹簧；12、套筒；13、套管；14、挡板；15、第二弹簧；16、导料筒。
具体实施方式
19.下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型。应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所限定的范围。
20.实施例：本实用新型所述是一种禽粪便有机肥制备的搅拌装置，主体结构包括柱状的箱体1，所述箱体1顶部一侧连通有进料管2，所述箱体1底部一侧连通有出料管3，出料管3上设有控制出料的控制阀，所述箱体1内通过轴承转动设有搅拌轴4，所述搅拌轴4靠近箱体1内底部的侧壁上设有3个搅拌叶5，所述搅拌轴4底端贯穿箱体1底部连接有电机6，且搅拌轴4贯穿箱体1底部的位置通过轴承与箱体1壁转动连接，所述搅拌轴4位于箱体1内的部分外套有限位筒7，所述限位筒7位于搅拌叶5上方，限位筒7设置在靠近搅拌轴4长度的中心位置上，搅拌轴4能在限位筒7内正常转动，但偏转受限位筒7限制，所述限位筒7外侧壁通过3个支撑杆8与箱体1内壁固定连接，所述限位筒7与搅拌轴4之间设有4个弧形的限位板9，4个所述限位板9能拼接围成环形，所述限位板9远离搅拌轴4的一侧与限位筒7内壁之间连接有第一弹簧10，4个限位板9拼接围成环形后的内径小于搅拌轴4的外径，使搅拌轴4插入限位板9中间后向外挤压限位板9，从而压缩第一弹簧10，利用第一弹簧10的弹力使限位板9内侧面与搅拌轴4外侧面牢牢接触，所述限位板9靠近搅拌轴4的一侧设有滚珠弹簧11，滚珠弹簧11为现有技术中已有的产品，其结构原理在此不做赘述，滚珠弹簧11与搅拌轴4外侧面接触，使限位板9与搅拌轴4的面接触变为点接触，大大减小限位板9与搅拌轴4之间的摩擦力，使搅拌轴4运转更流畅，延长设备的使用寿命，所述箱体1底部设有支撑腿，起到支撑稳定的作用，
21.设备运行过程中，三个支撑杆8形成三点受力且自定心，确定了限位筒7的中心位置，也就是限定了搅拌轴4的中心位置，限位筒7作为最外部的限位部件，通过被挤压后的第一弹簧10将限位板9牢牢顶向搅拌轴4处，使支撑杆8、限位筒7和限位板9整体将搅拌轴4限
制在中心位置，且将搅拌轴4箍住成竖直状态，防止大块有机肥将搅拌轴4顶动使搅拌轴4偏离轴心，保护设备的正常运行，保证后续工序的生产，第一弹簧10能够使限位板9对搅拌轴4的限位留有缓冲余地，减少搅拌轴4偏离轴心时通过支撑杆8传递给箱体1的冲击，并通过滚珠弹簧11减少摩擦，延长设备的使用寿命。
22.优选的，所述支撑杆8为弹簧伸缩杆，所述弹簧伸缩杆包括套筒12和套管13，所述套管13一端贯穿套筒12的一端且与套筒12滑动配合，套筒12底部与箱体1内壁连接，套管13位于套筒12外的一端与限位筒7外壁连接，所述套管13位于套筒12内的一端设有挡板14，挡板14的直径大于套管13贯穿套筒12开口的直径，防止套管13脱落，所述挡板14能在套筒12内滑动，所述挡板14远离套管13的一侧与套筒12内底面之间设有第二弹簧15，安装好后，使第二弹簧15被压缩变形，从而通过第二弹簧15的弹力对限位筒7施加一个向中心的推力，一方面加强限位筒7的限位能力，另一方面通过第二弹簧15缓冲搅拌轴4偏离轴心时的冲击，保护设备。
23.优选的，所述支撑杆8外转动套有导料筒16，从进料管2进入箱体1的禽粪便有机肥掉落到导料筒16上后，使导料筒16旋转并将有机肥从导料筒16上转下，防止有机肥在支撑杆8上堆积，保证有机肥的产量。
24.本装置能更好的对大块有机肥进行搅拌，防止搅拌轴4偏离轴心，且限位筒7和限位板9的配合能更好的贴合包围搅拌轴4，能更牢固的固定搅拌轴4的位置，从而使搅拌轴4始终保持竖直状态，进一步防止搅拌轴4偏离轴心，保证设备的正常运转。