一种农药生产用搅拌装置的制作方法

1.本实用新型涉及农药搅拌技术领域，具体为一种农药生产用搅拌装置。


背景技术：

2.随着科学的不断发展，经济的不断进步，人口的粮食问题倍受重视，农业种植过程中，为了增加量产，常常需要采用农药，农药在生产过程中，需要采用搅拌进行高效的混合。
3.现有的农药生产用搅拌装置通常结构简单，由于生产工序复杂，在生产过程，往往搅拌多种原料，然后再将两种混合原料再进行搅拌，由于装置体积有限，在一次搅拌后，需要外排再进行其他原料的搅拌，最后将两者混合，然后再进行搅拌，现有的搅拌装置没有设置有暂存结构，操作麻烦，因此亟需提供一种农药生产用搅拌装置来解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的在于提供一种农药生产用搅拌装置，以解决上述背景技术中提到的没有设置暂存结构，使用不便的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种农药生产用搅拌装置，包括釜体、连接架、电机、变速箱、搅拌主杆、加料口、第一搅拌叶、支撑脚和出料口，所述釜体的顶端通过连接架安装有电机，所述电机的输出端与变速箱的输入端固定连接，所述釜体的内部活动安装有搅拌主杆，所述搅拌主杆的顶端贯穿釜体，所述搅拌主杆的顶端与变速箱的输出端固定连接，所述釜体的上部设置有加料口，所述搅拌主杆的底端设置有2组第一搅拌叶，所述釜体的右侧固定安装有储料箱，所述储料箱的内壁固定安装有输送泵，所述输送泵的输入端连接有第二连接管，所述输送泵的输出端连接有第三连接管，所述第三连接管固定在储料箱的的内壁，所述第二连接管延伸至储料箱的外部，所述釜体的底端贯穿有第一连接管，所述第一连接管与第二连接管之间通过第四连接管连接，所述储料箱内腔的底端设置有单级泵，所述单级泵的输出端连接有回流管，所述回流管远离单级泵的一端延伸至釜体的内部，所述釜体的正面固定安装有控制按钮组，所述控制按钮组输出端通过导线分别于变速箱、输送泵和单级泵电连接。
6.优选的，所述出料口的顶端和第一连接管的顶端皆与釜体底端平齐。
7.优选的，所述出料口和第四连接管上分别设置有阀门，所述储料箱的底端设置有清洗口。
8.优选的，所述储料箱底部的右端呈倾斜设计，所述储料箱的底端设置有2个支撑杆。
9.优选的，所述搅拌主杆的中间位置处通过螺栓安装有固定套，所述固定套的外壁设置有2组搅拌副杆，所述搅拌副杆的外壁包套有旋转套，所述旋转套的外壁纵向设置有2个第二搅拌叶。
10.优选的，所述旋转套与搅拌副杆之间为活动连接，所述搅拌副杆为水平设置。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型设置有储料箱、输送泵、
第二连接管、第三连接管、第四连接管、第一连接管、单级泵和回流管，能够对搅拌好的一次原料进行暂存，使用方便，操作简单，并且增加的暂存结构也和做回流管路进行使用，方便将搅拌装置底部的物料抽取回流，使得搅拌装置的混合效果增加，使用灵活，加强了装置的实用性。
12.在搅拌主杆的中部增加有固定套、搅拌副杆、旋转套和第二搅拌叶，固定套和搅拌副杆组成呈了中部的搅拌结构，加强了搅拌效果，并且在搅拌副杆加装有带有第二搅拌叶的旋转套，搅拌副杆在转动时，第二搅拌叶由于液体的阻力，也会发生转动，从而增加了搅拌效果。
附图说明
13.图1为本实用新型的结构正视剖面示意图；
14.图2为本实用新型的结构正视示意图；
15.图3为本实用新型中固定套、搅拌副杆、旋转套和第二搅拌叶的结构侧视示意图；
16.图4为本实用新型中搅拌主杆、固定套和搅拌副杆的局部结构俯视示意图。
17.图中：1、釜体；2、连接架；3、电机；4、变速箱；5、搅拌主杆；6、加料口；7、第一搅拌叶；8、固定套；9、搅拌副杆；10、旋转套；11、第二搅拌叶；12、支撑脚；13、出料口；14、第一连接管；15、储料箱；16、输送泵；17、第二连接管；18、第三连接管；19、第四连接管；20、清洗口；21、单级泵；22、回流管；23、控制按钮组。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1
‑
4，本实用新型提供的一种实施例：
20.一种农药生产用搅拌装置，包括釜体1、连接架2、电机3、变速箱4、搅拌主杆5、加料口6、第一搅拌叶7、支撑脚12和出料口13，釜体1的顶端通过连接架2安装有电机3，电机3的输出端与变速箱4的输入端固定连接，釜体1的内部活动安装有搅拌主杆5，搅拌主杆5的顶端贯穿釜体1，搅拌主杆5的顶端与变速箱4的输出端固定连接，通过变速箱4进行变速，加强实用性，釜体1的上部设置有加料口6，通过加料口6进行加料，搅拌主杆5的底端设置有2组第一搅拌叶7，第一搅拌叶7为底部搅拌叶片，釜体1的右侧固定安装有储料箱15，储料箱15底部的右端呈倾斜设计，方便液体留下汇集在储料箱15内部的左侧，储料箱15的底端设置有2个支撑杆，加强对储料箱15的支撑，确保储料箱15的稳定性，储料箱15的内壁固定安装有输送泵16，输送泵16的输入端连接有第二连接管17，输送泵16的输出端连接有第三连接管18，第三连接管18固定在储料箱15的的内壁，如图1所示，第三连接管18安装方便，液体用过输送泵16进入储料箱15内腔底端，第二连接管17延伸至储料箱15的外部，釜体1的底端贯穿有第一连接管14，第一连接管14与第二连接管17之间通过第四连接管19连接，连接稳定，输液方便，储料箱15内腔的底端设置有单级泵21，单级泵21的输出端连接有回流管22，回流管22远离单级泵21的一端延伸至釜体1的内部，通过单级泵21将储料箱15内的液体输送至
釜体1内部，可以做回流用，釜体1的正面固定安装有控制按钮组23，控制按钮组23输出端通过导线分别于变速箱4、输送泵16和单级泵21电连接，控制按钮组23上设置有3个按钮，分别对应变速箱4、输送泵16和单级泵21，可以单独控制三者的开启和关闭，操作简单，方便实用。
21.进一步的，出料口13的顶端和第一连接管14的顶端皆与釜体1底端平齐，出料口13和第一连接管14都靠近釜体1底部的最中间位置，平齐的设置方便了釜体1内部液体流出，避免出现残留。
22.进一步的，出料口13和第四连接管19上分别设置有阀门，方便单独控制出料口13和第四连接管19的开启和关闭，操作简单，方便实用，储料箱15的底端设置有清洗口20，能够通过清洗口20向储料箱15内部进行灌水清洗，确保储料箱15内壁洁净。
23.进一步的，搅拌主杆5的中间位置处通过螺栓安装有固定套8，固定套8的外壁设置有2组搅拌副杆9，搅拌副杆9通过固定套8与搅拌主杆5之间固定安装，当搅拌主杆5转动时，固定套8形成对混合液形成了中部搅拌，加强了搅拌效果，搅拌副杆9的外壁包套有旋转套10，旋转套10的外壁纵向设置有2个第二搅拌叶11，旋转套10与搅拌副杆9之间为活动连接，旋转套10能够围绕搅拌副杆9转动，搅拌副杆9为水平设置，确保转动的顺畅度，第二搅拌叶11收到液体的阻力后，进行转动，从而加强了搅拌效果。
24.工作原理：使用时，外接电源为整体装置提供电能，首先通过加料口6向釜体1内部加入配比后的待混合液体，然后检查出料口13和第一连接管14上的阀门，确保两阀门处于关闭状态，接着按下控制按钮组23上对应的按钮控制电机3启动，电机3经过变速箱4的变速，带动了搅拌主杆5转动，使得第一搅拌叶7和搅拌副杆9对混合液进行搅拌，当搅拌副杆9转动时，由于第二搅拌叶11与搅拌副杆9之间采用了旋转套10连接，当搅拌副杆9转动时，液体的阻力带动了第二搅拌叶11转动时，从而使得搅拌效果增加。
25.在搅拌的过程中，可以按下控制按钮组23上对应的按钮，控制输送泵16和单级泵21开启，并开启第一连接管14上的阀门，使得釜体1内的液体从第一连接管14流出，经过第四连接管19和第二连接管17，最后从第三连接管18流出，单级泵21将液体再通过回流管22输回釜体1，形成回流，从而加强搅拌效果。
26.在搅拌后，如需加工其他物料，可开启第一连接管14上发明，并按下控制按钮组23开启输送泵16，使得釜体1内部的液体被输送到储料箱15中，形成暂存，后续可以将液体输回釜体1中，再进行二次混合，操作简单，方便实用。
27.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。