油脂生产用过滤装置的制作方法

1.本实用新型涉及油脂生产设备领域，具体是一种油脂生产用过滤装置。


背景技术：

2.在油脂生产领域中，经乳化形成乳状液的油脂中往往含有一些大颗粒物质或杂质需要进行过滤，如在食用油生产企业中，需要对油脂进行多次过滤，以去除油脂中的杂质，从而得到高纯度的油。
3.现有的油脂生产用过滤装置采用离心过滤方式时往往需要采用极快转速，对输出电机的要求较高，生产成本高，传统过滤网方式过滤速度慢，导致生产效率低，市面上的油脂过滤装置结构复杂，更换滤网时拆装麻烦，且装置缺乏对过滤网的清理组件，长时间使用后过滤网易出现堵塞现象。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种油脂生产用过滤装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种油脂生产用过滤装置，包括：机壳、筒盖和水管，所述机壳上设有进料斗，所述进料斗与多个输送支管连接，所述机壳下方设有旋转盘，所述旋转盘由输出电机驱动，所述旋转盘上设有多个筒底，所述筒盖数量为多个且分别与每个筒底螺纹连接，所述筒盖与筒底之间设有放置腔，所述放置腔内设有过滤网，所述水管数量为至少两个，每个所述水管的一端分别与一个水泵连接，每个所述水管的另一端分别与一个喷头连接，每个所述水泵均设置在机壳上，每个所述喷头均穿过机壳朝向筒盖设置。
7.作为本实用新型进一步的方案：所述进料斗与输送总管的一端连接，所述输送总管的另一端与多个输送支管均连通，所述输送支管的位置与筒盖的位置一一对应。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述机壳下方螺纹连接有收集箱，所述收集箱底部安装有输出电机，所述旋转盘与收集箱螺纹连接。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述筒底的顶部固定有两个间隔布设的环形架，两个所述环形架之间的间隙构成了放置腔，所述环形架包括固定环以及连接于固定环和筒底之间的多个筒杆，位于外侧的固定环与筒盖螺纹连接。
10.作为本实用新型再进一步的方案：每个所述筒盖上均设有入料口，所述入料口内设有单向阀，所述水泵与水管的连接处设有电磁阀，每个所述过滤网内侧均固定有精滤网。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：油脂通过输送总管分流向多个输送支管内部，旋转盘旋转带动多个筒底旋转，旋转过程中加速油脂的过滤过程，旋转筒盖并倾倒出废旧过滤网，新过滤网放入放置腔内，旋转筒盖进行闭合，避免更换滤网时拆装麻烦降低生产效率，高压清水由喷头喷洒出对过滤网进行清洗，避免过滤网出现堵塞。
附图说明
12.图1为油脂生产用过滤装置的结构示意图。
13.图2为油脂生产用过滤装置中筒杆的结构示意图。
14.图3为油脂生产用过滤装置中固定环的结构示意图。
15.图4为油脂生产用过滤装置中过滤网的结构示意图。
16.附图中：1
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机壳、2
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进料斗、3
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输送总管、4
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输送支管、5
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收集箱、6
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旋转盘、7
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输出电机、8
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筒底、9
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筒杆、10
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过滤网、11
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精滤网、12
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固定环、13
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放置腔、14
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筒盖、15
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单向阀、16
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入料口、17
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水泵、18
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水管、19
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电磁阀、20
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喷头。
具体实施方式
17.这里将详细地对示例性实施例进行说明，其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本公开相一致的所有实施方式。相反，它们仅是与如所附权利要求书中所详述的、本实施例公开的一些方面相一致的装置和方法的例子。
18.如图1～4所示，本实用新型实施例中，一种油脂生产用过滤装置，包括：机壳1、筒盖14和水管18，所述机壳1上设有进料斗2，所述进料斗2与多个输送支管4连接，所述机壳1下方设有旋转盘6，所述旋转盘6由输出电机7驱动，所述旋转盘6上设有多个筒底8，所述筒盖14数量为多个且分别与每个筒底8螺纹连接，所述筒盖14与筒底8之间设有放置腔13，所述放置腔13内设有过滤网10，所述水管18数量为至少两个，每个所述水管18的一端分别与一个水泵17连接，每个所述水管18的另一端分别与一个喷头20连接，每个所述水泵17均设置在机壳1上，每个所述喷头20均穿过机壳1朝向筒盖14设置。
19.如图1所示，作为本实用新型一个优选的实施例，所述进料斗2与输送总管3的一端连接，所述输送总管3的另一端与多个输送支管4均连通，所述输送支管4的位置与筒盖14的位置一一对应。
20.如图1所示，作为本实用新型另一个优选的实施例，所述机壳1下方螺纹连接有收集箱5，所述收集箱5底部安装有输出电机7，所述旋转盘6与收集箱5螺纹连接。
21.如图1～3所示，作为本实用新型另一个优选的实施例，所述筒底8的顶部固定有两个间隔布设的环形架，两个所述环形架之间的间隙构成了放置腔13，所述环形架包括固定环12以及连接于固定环12和筒底8之间的多个筒杆9，位于外侧的固定环12与筒盖14螺纹连接。
22.如图1～4所示，作为本实用新型另一个优选的实施例，每个所述筒盖14上均设有入料口16，所述入料口16内设有单向阀15，所述水泵17与水管18的连接处设有电磁阀19，每个所述过滤网10内侧均固定有精滤网11。
23.在实际应用中，将过滤网10放置在放置腔13中，环形架对过滤网10进行限位，再通过螺纹连接筒盖14与固定环12，将油脂通过进料斗2倒入输送总管3内，并分流向多个输送支管4内部，单向阀15使得油脂从输送支管4流出后通过入料口16流入过滤网10内，且不会向上洒出，随后输出电机7上电工作驱动旋转盘6旋转，并带动多个筒底8旋转，油脂经精滤网11过滤时速度较慢，使得可以在油脂完全流入过滤网10内之后再旋转旋转盘6，如此输出电机7的输出端转速不必过快，相当于在对过滤过程增加搅拌效果，旋转过程中加速油脂的
过滤过程，油脂中的杂质留在过滤网10内部，油脂流入收集箱5内，不必担心过滤时速度较慢慢，导致过滤效率降低的问题。
24.在实际应用中，需要更换过滤网10时，通过螺纹拆卸收集箱5以及旋转盘6，旋转筒盖14使得筒盖14与固定环12分离，倾倒出废旧的过滤网10，将崭新的过滤网10放进放置腔13内部，再旋转筒盖14安装闭合，避免更换滤网时拆装麻烦降低生产效率。
25.在实际应用中，每个水泵17均与外部水箱(图中未画出)连接，装置闲置时，通过外部控制器调控电磁阀19打开，水泵17对水流加压使得高压清水通过水管18后由喷头20喷洒出，输出电机7驱动旋转盘6旋转，高压清水对过滤网10进行清洗，避免长时间使用后过滤网10出现堵塞的现象。
26.本实用新型的工作原理是：过滤网10放置在放置腔13中，环形架对过滤网10进行限位，再通过螺纹连接筒盖14与固定环12，将油脂通过进料斗2倒入输送总管3内，并分流向多个输送支管4内部，随后输出电机7上电工作驱动旋转盘6旋转，并带动多个筒底8旋转，输出电机7的输出端转速不必过快，相当于在对过滤过程增加搅拌效果，旋转过程中加速油脂的过滤过程，通过螺纹拆卸收集箱5以及旋转盘6，旋转筒盖14后倾倒出废旧的过滤网10，将崭新的过滤网10放进放置腔13内部，再旋转筒盖14安装闭合，避免更换滤网时拆装麻烦降低生产效率，调控电磁阀19打开，水泵17对水流加压并由喷头20喷洒出，高压清水对过滤网10进行清洗，避免长时间使用后过滤网10出现堵塞的现象。
27.有必要进行说明的是，本申请技术方案的用电部件，如输出电机7、电磁阀19等均与外部控制器连接，所述的外部控制器为现有技术，本申请技术方案未对其进行改进，因而不需要公开外部控制器的具体型号、电路结构等，不影响本申请技术方案的完整性。