一种温拌沥青路面养护车的搅拌混料筒

1.本实用新型涉及沥青滚料筒装置技术领域，具体为一种温拌沥青路面养护车的搅拌混料筒。


背景技术：

2.沥青是由不同分子量的碳氢化合物及其非金属衍生物组成的黑褐色复杂混合物，是高黏度有机体的一种，呈液态，表面呈黑色，可溶于二硫化碳，沥青是一种防水防潮和防腐的有机胶凝材料，沥青主要可以分为煤焦沥青、石油沥青和天然沥青三种，沥青主要用于涂料、塑料、橡胶等工业以及铺筑路面等，沥青在加工使用时需要用到滚料桶进行配合，滚料桶是由电动机三角带传动代动叶轮旋转，滚料桶适用于各种金属矿，主要用于浮选前的搅拌。
3.现有的沥青滚料筒设备结构过于复杂，在使用时由于沥青的密度较大搅拌起来容易出现沉底的现象，且不便于进行出料的问题，为此，我们提出一种温拌沥青路面养护车的搅拌混料筒。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种温拌沥青路面养护车的搅拌混料筒，以解决上述背景技术中提出的现有的沥青滚料筒设备结构过于复杂，在使用时由于沥青的密度较大搅拌起来容易出现沉底的现象，且不便于进行出料的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种温拌沥青路面养护车的搅拌混料筒，包括支架和第二电机，所述支架的底部固定有支撑底板，且支撑底板的底部设置有凸齿，所述支架的一侧安装有第一电机，且第一电机的输出端连接有第一转轴，所述第一转轴的一侧连接有连接块，且连接块的另一侧固定有主体箱，所述第二电机位于主体箱的底部，且第二电机的输出端连接有第二转轴，所述第二转轴的表面通过中部的螺栓安装有安装块，且安装块的一侧固定有搅拌叶片，所述安装块的另一侧固定有翻动叶片，所述主体箱的上方中部开设有出料口，且主体箱的上部表面安装有物料盖，所述物料盖的一端连接有第三转轴，所述支架的另一侧上部设置有第四转轴。
6.优选的，所述支架通过第四转轴与主体箱之间构成活动连接结构，且支架通过支撑底板与凸齿之间构成焊接一体化结构。
7.优选的，所述第一电机通过第一转轴和连接块与主体箱之间构成旋转结构，且连接块与主体箱之间为固定连接。
8.优选的，所述第二电机通过第二转轴与搅拌叶片和翻动叶片之间构成旋转结构，且搅拌叶片和翻动叶片与安装块之间为固定连接。
9.优选的，所述安装块通过螺栓与第二转轴之间构成可拆卸结构，且安装块的设置数目为三个。
10.优选的，所述物料盖通过第三转轴与主体箱之间构成活动连接结构，且出料口与
主体箱之间构成焊接一体化结构。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、支架通过第四转轴与主体箱之间可以进行转动，且支架通过支撑底板与凸齿之间焊接在一起，通过支撑底板可以对装置进行支撑，通过凸齿，可以增大摩擦力，防止装置出现滑动，第一电机通过第一转轴和连接块与主体箱之间可以进行旋转，且连接块与主体箱之间相固定，通过第一电机，带动主体箱进行转动，从而可以对装置内部的物料进行倾倒，从而避免因沥青密度过大不便于出料的问题。
13.2、第二电机通过第二转轴与搅拌叶片和翻动叶片之间可以进行旋转，且搅拌叶片和翻动叶片与安装块之间固定在一起，通过第二电机，带动搅拌叶片进行旋转，从而可以对沥青进行搅拌加工，通过翻动叶片，可以对主体箱底部的沥青进行翻动，从而避免沉积的现象。
14.3、安装块通过螺栓与第二转轴之间可以进行拆卸，通过螺栓可以将安装块进行拆卸，从而可以将搅拌叶片和翻动叶片取出更换，同时又可以对内部进行清理，物料盖通过第三转轴与主体箱之间可以进行转动，且出料口与主体箱之间焊接在一起，通过物料盖，可以防止杂质和灰尘落入到装置内部，从而保证沥青的整洁性，通过出料口，可以制约出料的方向，防止物料洒落。
附图说明
15.图1为本实用新型整体结构示意图；
16.图2为本实用新型整体右视结构示意图；
17.图3为本实用新型物料盖俯视结构示意图。
18.图中：1、支架；2、支撑底板；3、凸齿；4、第一电机；5、第一转轴；6、连接块；7、主体箱；8、第二电机；9、第二转轴；10、螺栓；11、安装块；12、搅拌叶片；13、翻动叶片；14、出料口；15、物料盖；16、第三转轴；17、第四转轴。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1
‑
3，本实用新型提供一种技术方案：一种温拌沥青路面养护车的搅拌混料筒，包括支架1和第二电机8，支架1的底部固定有支撑底板2，且支撑底板2的底部设置有凸齿3，支架1的一侧安装有第一电机4，且第一电机4的输出端连接有第一转轴5，第一转轴5的一侧连接有连接块6，且连接块6的另一侧固定有主体箱7，第二电机8位于主体箱7的底部，且第二电机8的输出端连接有第二转轴9，第二转轴9的表面通过中部的螺栓10安装有安装块11，且安装块11的一侧固定有搅拌叶片12，安装块11的另一侧固定有翻动叶片13，主体箱7的上方中部开设有出料口14，且主体箱7的上部表面安装有物料盖15，物料盖15的一端连接有第三转轴16，支架1的另一侧上部设置有第四转轴17；
21.支架1通过第四转轴17与主体箱7之间构成活动连接结构，且支架1通过支撑底板2
与凸齿3之间构成焊接一体化结构，通过支撑底板2可以对装置进行支撑，通过凸齿3，可以增大摩擦力，防止装置出现滑动，第一电机4通过第一转轴5和连接块6与主体箱7之间构成旋转结构，且连接块6与主体箱7之间为固定连接，通过第一电机4，带动主体箱7进行转动，从而可以对装置内部的物料进行倾倒，从而避免因沥青密度过大不便于出料的问题；
22.第二电机8通过第二转轴9与搅拌叶片12和翻动叶片13之间构成旋转结构，且搅拌叶片12和翻动叶片13与安装块11之间为固定连接，通过第二电机8，带动搅拌叶片12进行旋转，从而可以对沥青进行搅拌加工，通过翻动叶片13，可以对主体箱7底部的沥青进行翻动，从而避免沉积的现象；
23.安装块11通过螺栓10与第二转轴9之间构成可拆卸结构，且安装块11的设置数目为三个，通过螺栓10可以将安装块11进行拆卸，从而可以将搅拌叶片12和翻动叶片13取出更换，同时又可以对内部进行清理，物料盖15通过第三转轴16与主体箱7之间构成活动连接结构，且出料口14与主体箱7之间构成焊接一体化结构，通过物料盖15，可以防止杂质和灰尘落入到装置内部，从而保证沥青的整洁性，通过出料口14，可以制约出料的方向，防止物料洒落。
24.工作原理：支架1通过第四转轴17与主体箱7之间可以进行转动，支架1通过支撑底板2与凸齿3之间焊接在一起，首先通过支撑底板2可以对装置进行支撑，随后通过凸齿3，将增大摩擦力，防止装置出现滑动，此时通过第二电机8，带动搅拌叶片12进行旋转，从而可以对沥青进行搅拌加工，随后通过翻动叶片13，可以对主体箱7底部的沥青进行翻动，从而避免沉积的现象，第一电机4通过第一转轴5和连接块6与主体箱7之间可以进行旋转，然后通过第一电机4，带动主体箱7进行转动，从而可以对装置内部的物料进行倾倒，从而避免因沥青密度过大不便于出料的问题，安装块11通过螺栓10与第二转轴9之间可以进行拆卸，此时通过螺栓10可以将安装块11进行拆卸，从而可以将搅拌叶片12和翻动叶片13取出更换，同时又可以对内部进行清理，物料盖15通过第三转轴16与主体箱7之间可以进行转动，出料口14与主体箱7之间焊接在一起，随后通过物料盖15，将防止杂质和灰尘落入到装置内部，从而保证沥青的整洁性，最后通过出料口14，会制约出料的方向，防止物料洒落。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。