一种油炸花生用高效油料过滤装置的制作方法

本申请涉及食品加工的领域，尤其是涉及一种油炸花生用高效油料过滤装置。

背景技术：

目前，油炸花生的加工过程中，花生在进行油炸之后，需要将花生中的油料进行滤除，以对油料进行重复利用。对油炸花生中的油料进行过滤的过程中，就需要用到过滤装置。

现有技术可参考授权公告号为cn201988251u的实用新型专利，其公开了一种花生油炸用过滤装置，包括有过滤筐，过滤筐外部包覆有多层50-80目的过滤网。该实用新型在原来的过滤筐外部包裹双层的60目过滤网，可以大幅度减少杂质进入油中，这样可以减少对油的污染，增加使用油的使用频次，降低生产成本。

针对上述中的相关技术，发明人认为该过滤筐虽然能既减少杂质进入油中，但是过滤速度较慢，过滤效率较低。

技术实现要素：

为了保证过滤速度，提高过滤效率，本申请提供一种油炸花生用高效油料过滤装置。

本申请提供的一种油炸花生用高效油料过滤装置采用如下的技术方案：

一种油炸花生用高效油料过滤装置，包括底座，所述底座上转动连接有过滤罐，所述过滤罐的顶部可拆卸连接有罐盖，所述过滤罐内部放置有过滤机构；所述过滤罐上设有出油管，所述出油管位于过滤机构与过滤罐之间的罐体底部；所述底座上设有驱动过滤罐和过滤机构同时转动的驱动机构，所述驱动机构位于过滤罐的底部。

通过采用上述技术方案，过滤前，打开罐盖，将油炸花生后的油料和花生一起加入过滤罐内的过滤机构中；启动驱动机构，带动过滤罐和过滤机构同时转动，通过旋转力将油料甩出过滤机构，并进入过滤机构与过滤罐之间的空间，同时油料从出油管排出，通过外部的收集装置对油料进行收集并重复利用，花生则留在过滤机构内部；过滤结束后，将过滤机构和花生取出即可；通过旋转力可加快过滤机构对油料的过滤速度，从而提高了过滤效率。

优选的，所述过滤机构包括插接于过滤罐底部的过滤桶，所述过滤桶的顶部与罐盖的下底壁相互抵接。

通过采用上述技术方案，过滤桶可对油炸花生后的油料进行过滤，过滤桶插接于过滤罐的底部，方便过滤桶的取放，过滤桶的顶部与罐盖的下底壁相互抵接，可增强过滤桶在过滤罐内随过滤罐一起转动的稳定性，更好的起到过滤作用。

优选的，所述过滤机构还包括插接于过滤罐底部的环形过滤网，所述环形过滤网位于过滤桶外壁和过滤罐内壁之间，所述环形过滤网的顶部与罐盖的下底壁相互抵接；所述环形过滤网的孔径小于过滤桶的孔径。

通过采用上述技术方案，环形过滤网位于过滤桶外壁和过滤罐内壁之间，且环形过滤网的孔径小于过滤桶的孔径，经过滤桶过滤后油料可继续被环形过滤网过滤，使从出油管排出的油料中滤渣更少，保证过滤质量，更有利于油料的重复利用。

优选的，所述环形过滤网的底部设有一圈接料板，所述接料板的外圈固设于环形过滤网的内圈上，所述接料板的内圈与过滤桶的外圈相互抵接。

通过采用上述技术方案，环形过滤网与过滤桶之间设置的接料板可对留在环形过滤网与过滤桶之间的滤渣进行收集；并且接料板与环形过滤网相互连接，在取出过滤桶之前，先将环形过滤网取出，方便将接料板上的滤渣驱动机构取出。

优选的，所述驱动机构包括固设于底座上的驱动电机、与驱动电机的输出轴固定连接的转动轴，所述转动轴与过滤罐固定连接。

通过采用上述技术方案，启动驱动电机，带动转动轴进行转动，转动轴带动过滤罐转动，从而实现过滤罐和过滤机构的同时转动，通过过滤罐和过滤机构的旋转力，将油料甩出过滤机构，以实现油料过滤。

优选的，所述底座上开设有环形轨道，所述环形轨道内放置有多个滚珠，所述滚珠与过滤罐的底部相互抵接且转动连接，所述过滤罐的底部与底座之间留有间隙。

通过采用上述技术方案，当过滤罐在底座上转动的过程中，环形轨道内的滚珠可进行转动，使过滤罐与底座之间的滑动摩擦力转变为滚动摩擦力，以减小过滤罐与底座之间的摩擦力，有利于过滤罐的转动，以保证过滤速度，提高过滤效率。

优选的，所述过滤罐的底部固设有一圈限位滑块，所述底座上开设有与限位滑块形状相互匹配的限位滑槽，所述限位滑块滑动连接于限位滑槽内。

通过采用上述技术方案，过滤罐转动的过程中，过滤罐底部的限位滑块可在底座上的限位滑槽进行滑动，以提高过滤罐转动的稳定性，从而更好的起到过滤作用。

优选的，所述限位滑块的轴截面呈倒“t”型结构。

通过采用上述技术方案，轴截面呈倒“t”型结构的限位滑块可对过滤罐的转动起到限位作用，既能减小过滤罐径向移动，又能减小过滤罐轴向移动，使过滤罐的转动更稳定。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过过滤罐和过滤机构同时转动的设置，利用旋转力，加快了过滤机构对油料的过滤速度，从而提高了过滤效率；

2.通过环形过滤网位于过滤桶外壁和过滤罐内壁之间的设置，使经过滤桶过滤后油料可继续被环形过滤网过滤，使从出油管排出的油料中滤渣更少，保证过滤质量，更有利于油料的重复利用；

3.通过环形轨道和滚珠的设置，使过滤罐与底座之间的滑动摩擦力转变为滚动摩擦力，以减小过滤罐与底座之间的摩擦力，有利于过滤罐的转动，以保证过滤速度，提高过滤效率。

附图说明

图1是本申请实施例的整体结构示意图。

图2是实施例整体结构的剖视示意图。

附图标记说明：1、底座；11、环形轨道；12、限位滑槽；2、过滤罐；21、限位滑块；3、罐盖；4、过滤机构；41、过滤桶；42、环形过滤网；5、出油管；6、驱动机构；61、驱动电机；62、转动轴；7、接料板；8、滚珠。

具体实施方式

以下结合附图1-2对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种油炸花生用高效油料过滤装置。参照图1和图2，油料过滤装置包括呈圆形结构的底座1，底座1上转动连接有过滤罐2。过滤罐2的顶部螺纹连接有罐盖3，过滤罐2的内部放置有过滤机构4，过滤罐2的底部固设有出油管5，出油管5位于过滤机构4与过滤罐2之间。底座1上设有驱动过滤罐2和过滤机构4同时转动的驱动机构6，且驱动机构6位于过滤罐2的底部。将待过滤的油料加入过滤罐2内的过滤机构4中，启动驱动机构6带动过滤罐2和过滤机构4同时转动，通过旋转力将油料甩出过滤机构4，以实现油料的过滤过程。

参照图2，驱动机构6包括固设于底座1上的驱动电机61、与驱动电机61的输出轴固定连接的转动轴62，且转动轴62与过滤罐2固定连接，通过驱动电机61带动转动轴62和过滤罐2转动，最终带动过滤罐2和过滤机构4的同时转动，通过旋转力将油料甩出过滤机构4，实现油料过滤。

参照图2，为了减小过滤罐2与底座1之间的摩擦力，底座1上开设有环形轨道11，环形轨道11内放置有多个滚珠8，滚珠8与过滤罐2的底部相互抵接且转动连接，且过滤罐2的底部与底座1之间留有间隙，更有利于过滤罐2的转动，保证过滤速度。

参照图2，过滤罐2的底部固设有一圈轴截面呈倒“t”型结构的限位滑块21，底座1上开设有与限位滑块21形状相互匹配的限位滑槽12，限位滑块21滑动连接于限位滑槽12内，对过滤罐2的转动起到限位作用，减小过滤罐2的径向和轴向移动，保证过滤罐2转动的稳定性。

参照图2，过滤机构4包括插接于过滤罐2底部的过滤桶41和环形过滤网42，环形过滤网42位于过滤桶41外壁和过滤罐2内壁之间，且过滤桶41和环形过滤网42的顶部与罐盖3的下底壁相互抵接，使过滤桶41和环形过滤网42在过滤罐2内随过滤罐2一起转动。

参照图2，环形过滤网42的孔径小于过滤桶41的孔径，在旋转力的作用下，油炸花生后的油料首先经过滤桶41进行一级过滤，进入过滤桶41外壁和环形过滤网42内壁之间，然后可继续被环形过滤网42进行二级过滤，并进入环形过滤网42与过滤罐2之间，使从出油管5排出的油料中滤渣更少，保证过滤质量。

参照图2，为了方便对留在环形过滤网42与过滤桶41之间的小型滤渣进行收集，在环形过滤网42的底部固设有一圈接料板7，且接料板7的外圈固设于环形过滤网42的内圈上，接料板7的内圈与过滤桶41的外圈相互抵接，在取出过滤桶41之前，先将环形过滤网42和接料板7一起取出，以对小型滤渣进行清理。

本申请实施例一种油炸花生用高效油料过滤装置的实施原理为：过滤前，打开罐盖3，将油炸花生后的油料和花生一起加入过滤罐2内的过滤桶41中；启动驱动电机61，带动过滤罐2、过滤桶41和环形过滤网42同时转动；在旋转力的作用下，油炸花生后的油料首先经过滤桶41进行一级过滤，进入过滤桶41外壁和环形过滤网42内壁之间，然后可继续被环形过滤网42进行二级过滤，并进入环形过滤网42与过滤罐2之间；同时油料从出油管5排出，通过外部的收集装置对油料进行收集并重复利用，花生则留在过滤桶41内部，小型滤渣则留在接料板7上；最后，先将环形过滤网42和接料板7一起取出，再将过滤桶41取出，完成过滤过程。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。