硬质合金掺胶装置的制作方法

本实用新型属于硬质合金加工设备技术领域，具体涉及一种硬质合金掺胶装置。

背景技术：

硬质合金棒材在加工过程中，需要掺胶工序，其主要是将石蜡、石蜡油、其他表面活性剂和喷雾干燥的混合料于混合器中掺拌，使石蜡、石蜡油和表面活性剂能够和硬质合金混合料混合均匀，传统的硬质合金掺胶设备只能够通过热电偶和发热体控制混合器的升温过程，使掺胶时的升温过程按照指定工艺运行。但是降温时的温度往往取决于自来水或循环水的温度，很难通过设备进行控制。由于硬质合金混合料内石蜡的熔点一般在55℃-65℃之间，在降温的过程中，石蜡将逐步由液态凝固为固态，如果冷却速度过快将导致混合料外层石蜡先凝固，内层石蜡后凝固，外层石蜡包裹着内层石蜡，最终导致整体混合料出现局部的成分偏析现象。

此外，石蜡还具有一定的低温脆性，在较低的温度下，石蜡的脆性会明显提高，石蜡在外力的作用下变成石蜡粉。对硬质合金混合料而言，意味着最终温度越低，物料在掺胶过程就会破碎的更好，混合料内的大团块物质将更容易被破碎。在此基础上，申请人研发设计一种硬质合金掺胶装置，以解决现有技术中容易出现局部成分偏析的技术不足。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种结构设置合理且适用性强的硬质合金掺胶装置，以解决现有技术中容易出现局部成分偏析的技术不足。

实现本实用新型目的的技术方案是一种硬质合金掺胶装置，包括搅拌器箱体，所述搅拌器箱体包括外箱体和内箱体，所述外箱体和内箱体之间形成冷却间隙，所述内箱体中设置有主搅拌桨和从动搅拌桨，所述主搅拌桨和从动搅拌桨相平行设置，所述外箱体的外部设置有传动电机，所述传动电机通过传动链与主搅拌桨相连接，所述主搅拌桨通过齿轮与从动搅拌桨相连接，所述搅拌器箱体的外部还设置有热水器和冷水机，所述冷却间隙的顶端固定有主回水口，所述冷却间隙的底端固定有主进水泵，所述主回水口通过三通端子连接在热水器与冷水机上，所述主进水泵通过三通接头连接在热水器和冷水机上，所述主回水口、热水器及冷冻同上均固定有测温热电偶，所述三通端子与热水器之间设置有热水回水控制阀，所述三通端子与冷水机之间设置有冷冻水回水控制阀，所述三通接头与热水器之间设置有热水进水控制阀，所述三通接头与冷水机之间设置有冷冻水进水控制阀，还设置有plc控制器，所述plc控制器与测温热电偶、热水回水控制阀、冷冻水回水控制阀、热水进水控制阀及冷冻水进水控制阀相连接。

所述三通端子还设置有排空管道，所述排空管道上设置有卸压安全阀。

所述三通接头上连接有自来水接管，所述自来水接管上设置有自来水进水控制阀，所述自来水进水控制阀与所述plc控制器相连接。

所述热水器上连接有放空阀，所述放空阀与所述plc控制器相连接。

本实用新型具有积极的效果：本实用新型的结构设置合理，其可有效且精准控制设备的温度，使混合器内物料的温度在合适的范围，有利于提高掺胶的效率与精度，使用稳定可靠，适用性强且实用性好。

附图说明

为了使本实用新型的内容更容易被清楚的理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明，其中：

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

(实施例1)

图1显示了本实用新型的一种具体实施方式，其中图1为本实用新型的结构示意图。

见图1，一种硬质合金掺胶装置，包括搅拌器箱体2，所述搅拌器箱体2包括外箱体21和内箱体22，所述外箱体和内箱体之间形成冷却间隙23，所述内箱体中设置有主搅拌桨1和从动搅拌桨3，所述主搅拌桨和从动搅拌桨相平行设置，所述外箱体的外部设置有传动电机4，所述传动电机通过传动链5与主搅拌桨相连接，所述主搅拌桨通过齿轮6与从动搅拌桨相连接，所述搅拌器箱体的外部还设置有热水器7和冷水机8，所述冷却间隙的顶端固定有主回水口9，所述冷却间隙的底端固定有主进水泵10，所述主回水口通过三通端子11连接在热水器与冷水机上，所述主进水泵通过三通接头12连接在热水器和冷水机上，所述主回水口、热水器及冷冻同上均固定有测温热电偶13，所述三通端子与热水器之间设置有热水回水控制阀14，所述三通端子与冷水机之间设置有冷冻水回水控制阀15，所述三通接头与热水器之间设置有热水进水控制阀16，所述三通接头与冷水机之间设置有冷冻水进水控制阀17，还设置有plc控制器18，所述plc控制器与测温热电偶、热水回水控制阀、冷冻水回水控制阀、热水进水控制阀及冷冻水进水控制阀相连接。

所述三通端子还设置有排空管道19，所述排空管道上设置有卸压安全阀20。

所述三通接头上连接有自来水接管24，所述自来水接管上设置有自来水进水控制阀25，所述自来水进水控制阀与所述plc控制器相连接。

所述热水器上连接有放空阀26，所述放空阀与所述plc控制器相连接。

开始混料时，传动电机启动，主搅拌桨在链条和传动电机的作用下进行搅拌；

升温时，主进水泵启动，打开热水进水控制阀和热水回水控制阀，plc通过控制热水器的温度控制进水温度，保障加热过程能够按照工艺指定执行，当实际温度低于设置温度时，plc通过加大热水器控制功率提高热水进水温度，当温度高于设置温度时，plc则通过降低热水器的控制功率来降低热水进水温度，由于采用水作为导热介质，设备的最高温度能够提高至95℃。

当设备温度升至95℃，开始冷却时，主进水泵、热水进水控制阀和热水回水控制阀依然处于开启状态。打开自来水进水控制阀和工业热水器的放空阀，使得自来水温度能够进入到热水器内，降低热水器的温度，从而达到逐步降低设备温度的目的，当实际温度高于设置温度时，自来水控制阀和热水器的放空阀处于开启状态，设备在自来水的作用下逐步冷却。当温度低于设置温度时，plc则关闭自来水控制阀和热水器的放空阀，并启用热水器的加热功能，使设备温度逐渐升高至需要温度；

当设备温度降低到45℃以下时，如果还需要继续冷却，则关闭热水进水控制阀和热水回水控制阀，启动冷水机，冷水机在plc的控制下启停，当温度高于设置温度时，冷水机压缩机启动，降低循环水温度，当温度低于设置温度时，冷水机则自动停止，设备在外界环境温度的作用下缓慢升高。

整个装置在plc的控制下，在热水器、冷水机和各阀门的配合下，能够精准控制设备的温度，使混合器内物料温度按照指定工艺运行。

本实用新型的结构设置合理，其可有效且精准控制设备的温度，使混合器内物料的温度在合适的范围，有利于提高掺胶的效率与精度，使用稳定可靠，适用性强且实用性好。

本实施例中使用的标准零件可以从市场上直接购买，而根据说明书记载的非标准结构部件，也可以直接根据现有的技术常识毫无疑义的加工得到，同时各个零部件的连接方式采用现有技术中成熟的常规手段，而机械、零件及设备均采用现有技术中常规的型号，故在此不再作出具体叙述。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而这些属于本实用新型的实质精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍属于本实用新型的保护范围。