一种研磨液搅拌装置的制作方法

1.本实用新型属于研磨搅拌技术领域，具体涉及一种研磨液搅拌装置。


背景技术：

2.大体上。油剂研磨液由航空汽油、煤油、变压器油及各种植物油、动物油及烃类，配以若干添加剂组成，水剂研磨液由水及各种皂剂配制而成，研磨液根据磨料的不同可分为：金刚石研磨液，二氧化硅研磨液，氧化铈研磨液等。
3.现有的研磨液搅拌装置在使用过程中，不便于减少研磨粉沉底，密度较大的研磨粉沉积在桶低影响搅拌效果，不便于很好的使研磨粉进行运动，另外对研磨桶内侧观察不便，影响使用效果，为此我们提出一种研磨液搅拌装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种研磨液搅拌装置，以解决上述背景技术中提出现有的研磨液搅拌装置在使用过程中，不便于减少研磨粉沉底，密度较大的研磨粉沉积在桶低影响搅拌效果，不便于很好的使研磨粉进行运动，另外对研磨桶内侧观察不便，影响使用效果的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种研磨液搅拌装置，包括研磨桶，所述研磨桶上设置有盖板，所述盖板顶端通过支架固定有搅拌电机，所述搅拌电机下端设置有搅拌杆，所述搅拌杆贯穿盖板，所述研磨桶下表面固定有传动箱，所述传动箱内侧设置有叶轮电机，所述叶轮电机输出端连接有第一锥齿，所述研磨桶内侧下端通过密封轴承连接有转动轴，所述转动轴下端固定有第二锥齿，所述转动轴与研磨桶通过第一锥齿及第二锥齿进行配合连接，所述转动轴外表面上端固定有叶轮主体，所述叶轮主体上固定有叶轮片，所述叶轮主体下表面设置有刮板，所述研磨桶一侧表面设置有观察机构。
6.优选的，所述观察机构包括观察筒、钢化玻璃板及安装螺栓，所述研磨桶一侧壁固定有观察筒，所述观察筒一侧表面设置有钢化玻璃板，所述钢化玻璃板内侧边缘设置有安装螺栓，所述钢化玻璃板与观察筒通过安装螺栓固定连接。
7.优选的，所述观察筒一侧壁开设有凹槽，所述凹槽内侧嵌入有密封橡胶，所述密封橡胶与钢化玻璃板相抵触。
8.优选的，所述钢化玻璃板为圆形，所述钢化玻璃板厚度为零点五厘米到五厘米。
9.优选的，所述叶轮片为弧形结构，所述叶轮片沿叶轮主体周向均匀分布有八个。
10.优选的，所述刮板为长方形，所述刮板外表面设置有镀锌层。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.(1)通过设置有叶轮电机、转动轴、叶轮主体、叶轮片及刮板，便于提高研磨桶内侧下端研磨粉运动效果，避免研磨粉沉积，造成搅拌效果差，便于提高装置的实用效果。
13.(2)通过设置有观察筒、钢化玻璃板及安装螺栓，便于避免对研磨桶内侧查看不便，需要开合盖板的不便，装置结构简单，对钢化玻璃板拆装方便，增大了装置的实用性。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构示意图；
15.图2为本实用新型的图1的a处剖视结构示意图；
16.图3为本实用新型的叶轮片结构示意图；
17.图4为本实用新型的图1的b处剖视结构示意图；
18.图中：1、研磨桶；2、搅拌电机；3、观察筒；4、钢化玻璃板；5、传动箱；6、叶轮电机；7、转动轴；8、叶轮主体；9、叶轮片；10、刮板；11、密封橡胶；12、安装螺栓。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1
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图4，本实用新型提供一种技术方案：一种研磨液搅拌装置，包括研磨桶1，研磨桶1上设置有盖板，盖板顶端通过支架固定有搅拌电机2，搅拌电机2下端设置有搅拌杆，搅拌杆贯穿盖板，研磨桶1下表面固定有传动箱5，传动箱5内侧设置有叶轮电机6，便于带动叶轮主体8进行转动，叶轮电机6输出端连接有第一锥齿，研磨桶1内侧下端通过密封轴承连接有转动轴7，转动轴7下端固定有第二锥齿，转动轴7与研磨桶1通过第一锥齿及第二锥齿进行配合连接，便于更好的使叶轮电机6旋转力向叶轮主体8传递，转动轴7外表面上端固定有叶轮主体8，叶轮主体8上固定有叶轮片9，便于带动研磨粉进行运动，降低研磨粉沉积在研磨桶1内侧底表面，叶轮主体8下表面设置有刮板10，便于对研磨粉进行铲起，更好的降低研磨粉沉积在研磨桶1内侧底表面，研磨桶1一侧表面设置有观察机构。
21.本实施例中，优选的，观察机构包括观察筒3、钢化玻璃板4及安装螺栓12，研磨桶1一侧壁固定有观察筒3，观察筒3一侧表面设置有钢化玻璃板4，钢化玻璃板4内侧边缘设置有安装螺栓12，钢化玻璃板4与观察筒3通过安装螺栓12固定连接，便于对研磨桶1内侧进行观察。
22.本实施例中，优选的，观察筒3一侧壁开设有凹槽，凹槽内侧嵌入有密封橡胶11，密封橡胶11与钢化玻璃板4相抵触，便于提高钢化玻璃板4与观察筒3连接的密封效果。
23.本实施例中，优选的，钢化玻璃板4为圆形，钢化玻璃板4厚度为零点五厘米到五厘米，便于更好的强度。
24.本实施例中，优选的，叶轮片9为弧形结构，叶轮片9沿叶轮主体8周向均匀分布有八个，便于更好的带动研磨粉运动。
25.本实施例中，优选的，刮板10为长方形，刮板10外表面设置有镀锌层，便于更好的耐腐蚀效果。
26.本实用新型的工作原理及使用流程：在使用时，使叶轮电机6外接电源，叶轮电机6通过第一锥齿及第二锥齿带动转动轴7进行转动，转动轴7带动叶轮主体8进行转动，通过叶轮主体8便于带动研磨桶1内侧下端密度较大研磨粉运动，避免研磨粉沉积，进一步可通过刮板10对附着在研磨桶1底表面研磨粉进行铲起，提高研磨粉运动效果，叶轮片9为弧形结构，便于带动更多的研磨粉进行运动，通过设置有观察筒3及钢化玻璃板4，便于对研磨桶1
内侧进行查看，降低需要开合桶盖的不便，同时钢化玻璃板4与观察筒3通过安装螺栓12进行固定，便于对钢化玻璃板4进行拆装维护。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。