一种排气管水压成型设备的制作方法

本实用新型涉及水压成型设备技术领域，具体为一种排气管水压成型设备。

背景技术：

排气管水压成型设备，主要采用橡胶膨胀技术，即将排气管置于各种造型的模具内，再在管中注入液态橡胶，利用水压所产生的压力来挤压薄管成型。

但是现有的排气管水压成型设备存在以下问题：

1、目前市面上的排气管水压成型设备大多比较简单，通常使用后的水，一般随意排放出去，长期使用，容易造成水的浪费，从而增加了不必要的生产成本；

2、目前市面上的排气管水压成型设备大多不方便移动，需要工作人员耗费大量的人力物力进行搬运，从而造成不必要的支出。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种排气管水压成型设备，解决了目前市面上的排气管水压成型设备大多比较简单，通常使用后的水，一般随意排放出去，长期使用，容易造成水的浪费，从而增加了不必要的生产成本的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种排气管水压成型设备，包括机体，所述机体的顶部固定连接有固定箱，所述固定箱的顶部固定连接有固定架，所述固定架的内部开设有加工槽，所述固定架的侧面固定连接有进水箱，所述进水箱的内部开设有水槽，所述水槽的侧面固定连接有水压加工头，所述水压加工头位于加工槽的内部，所述固定箱的内底壁固定连接有固定水泵，所述固定水泵的侧面固定连接有固定管，所述固定管穿过固定箱的一端固定连接有转换水箱，所述转换水箱的底部固定连接有固定板，所述固定板的底部固定连接有固定杆，所述固定杆的底部固定连接在机体上，所述转换水箱的内部固定连接有传送水泵，所述传送水泵的侧面固定连接有转换管，所述转换管穿过固定板的一端固定连接在进水箱上，所述机体的底部分别固定连接有支撑座和固定液压杆。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定箱的一侧固定连接有推动液压杆，所述推动液压杆的一端固定连接有挡块，所述挡块与固定架活动连接，所述挡块与加工槽形状相匹配。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定箱的内部固定连接有第一过滤板，所述第一过滤板的表面开设有第一过滤孔，所述第一过滤孔位于固定架的下方。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述转换水箱的顶部固定连接有进水管，所述进水管的顶部滑动连接有活动盖。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述转换水箱的内部固定连接有第二过滤板，所述第二过滤板的内部开设有第二过滤孔。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定液压杆的底部固定连接有万向轮，所述万向轮的数量为四个。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种排气管水压成型设备，具备以下有益效果：

1、该排气管水压成型设备，通过进水箱、转换水箱和传送水泵，方便工作人员进行使用，避免因为使用后的水，只能将其排放出去，在长期使用下，容易造成水的浪费，从而产生不必要的生产成本。

2、该排气管水压成型设备，通过固定液压杆和万向轮，方便工作人员对其进行搬运，避免因为搬运不方便，需要大量的人力物力，从而增加不必要损失。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构剖视图；

图3为本实用新型结构俯视图。

图中：1、机体；2、固定箱；3、固定架；4、加工槽；5、进水箱；6、水槽；7、水压加工头；8、推动液压杆；9、挡块；10、第一过滤板；11、第一过滤孔；12、固定水泵；13、固定管；14、转换水箱；15、固定板；16、固定杆；17、进水管；18、活动盖；19、第二过滤板；20、第二过滤孔；21、传送水泵；22、转换管；23、支撑座；24、固定液压杆；25、万向轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-3，本实用新型提供以下技术方案：一种排气管水压成型设备，包括机体1，机体1的顶部固定连接有固定箱2，固定箱2的顶部固定连接有固定架3，固定架3的内部开设有加工槽4，固定架3的侧面固定连接有进水箱5，进水箱5的内部开设有水槽6，水槽6的侧面固定连接有水压加工头7，水压加工头7位于加工槽4的内部，固定箱2的内底壁固定连接有固定水泵12，固定水泵12的侧面固定连接有固定管13，固定管13穿过固定箱2的一端固定连接有转换水箱14，转换水箱14的底部固定连接有固定板15，固定板15的底部固定连接有固定杆16，固定杆16的底部固定连接在机体1上，转换水箱14的内部固定连接有传送水泵21，传送水泵21的侧面固定连接有转换管22，转换管22穿过固定板15的一端固定连接在进水箱5上，机体1的底部分别固定连接有支撑座23和固定液压杆24。

本实施方案中，通过进水箱5内部开设的水槽6，水槽6侧面固定连接的水压加工头7，方便工作人员通过水压加工头7加工槽4的内部材料进行加工，从而更加方便工作人员进行使用。

具体的，固定箱2的一侧固定连接有推动液压杆8，推动液压杆8的一端固定连接有挡块9，挡块9与固定架3活动连接，挡块9与加工槽4形状相匹配。

本实施例中，通过固定箱2一侧固定连接的推动液压杆8，方便工作人员控制挡块9所在的位置，从而方便使用。

具体的，固定箱2的内部固定连接有第一过滤板10，第一过滤板10的表面开设有第一过滤孔11，第一过滤孔11位于固定架3的下方。

本实施例中，通过固定箱2内部固定连接的第一过滤板10，对使用过的水进行过滤，避免异物进入，影响固定水泵12的正常使用。

具体的，转换水箱14的顶部固定连接有进水管17，进水管17的顶部滑动连接有活动盖18。

本实施例中，通过转换水箱14顶部固定连接的进水管17，方便工作人员添加水，进水管17顶部滑动连接的活动盖18，避免异物进入转换水箱14，影响使用。

具体的，转换水箱14的内部固定连接有第二过滤板19，第二过滤板19的内部开设有第二过滤孔20。

本实施例中，通过转换水箱14内部固定连接的第二过滤板19，对进入水槽6的水进行过滤，避免异物进入，影响使用效果。

具体的，固定液压杆24的底部固定连接有万向轮25，万向轮25的数量为四个。

本实施例中，通过固定液压杆24底部固定连接的万向轮25，方便工作人员移动机体1，便于使用。

本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，工作人员将需要进行材料放入加工槽4的内部，通过设置推动液压杆8，工作人员通过启动推动液压杆8，推动液压杆8开始伸缩运动，带动挡块9开始移动，将加工槽4堵住，通过启动传送水泵21，启动的传送水泵21将转换水箱14内部的水排入水槽6的内部，水经过第二过滤板19表面开设的第二过滤孔20进行过滤，将其中混杂的物质进行过滤，避免影响正常使用，通过水压加工头7将水槽6内部的水转换成水压，对加工槽4内部的材料进行加工，加工结束，通过推动液压杆8的伸缩运动带动挡块9开始移动，加工结束的加工槽4内部的水通过第一过滤板10表面开设的第一过滤孔11进入固定箱2的内底壁，通过设置固定水泵12，工作人员通过启动固定水泵12，将固定箱2内底壁的水经过固定管13，排入转换水箱14的内部，从而达到对水进行循环使用，避免造成不必要的浪费，通过设置支撑座23对机体1起到支撑作用，使其放置更加稳固、安全，方便使用，通过设置固定液压杆24的伸缩运动，方便控制万向轮25的位置，从而方便工作人员进行推动机体1，方便工作人员进行移动。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。