一种磁力搅拌的原料混合装置的制作方法

1.本实用新型涉及搅拌装置技术领域，尤其涉及一种磁力搅拌的原料混合装置。


背景技术：

2.混合装置是用于不同物料进行混合的设备，实际生活中，要用到液体的混合，特别是在化工领域和医药领域广泛使用，一些物料需要混合后才能进行使用，就需要使用到混合装置。
3.现有的物料混合装置在使用的时候存在着搅拌效率不高的问题，进而影响对物料的搅拌，而且搅拌后的搅拌腔也存在着不便清理的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种磁力搅拌的原料混合装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种磁力搅拌的原料混合装置，包括机壳，所述机壳的上端设有用于提供动力的驱动机构，所述机壳的内部设有用于放置待搅拌物料的搅拌腔，所述搅拌腔的内部设有与驱动机构配合的用于对待搅拌物料进行充分搅拌的转动机构，所述机壳的上端设有用于对搅拌后的搅拌腔的内部进行清洁的清理机构；
7.所述驱动机构包括设置于机壳上端的电机，所述电机的输出轴末端固定连接有转轴，所述转轴的下端贯穿机壳的顶壁并延伸至搅拌腔的内底部；
8.所述转动机构包括转轴的底部外缘固定连接的两个固定盘，两个所述固定盘的内部分别设有圆腔，多个所述圆腔的内部均滑动连接有滑板，多个所述滑板的一侧分别通过多个弹簧与多个圆腔的一侧壁弹性连接，多个所述滑板的另一侧分别固定连接有滑杆，多个所述滑杆的另一端分别贯穿多个圆腔的另一侧壁并延伸至搅拌腔的内部且分别固定连接有用于对物料进行搅拌的搅拌叶；
9.多个所述搅拌叶的末端分别固定连接有第一永磁体，所述搅拌腔的内壁对称设有两个条形槽，两个所述条形槽的内部分别设有与多个第一永磁体配合的第二永磁体。
10.优选地，所述清理机构包括设置于机壳上端一侧的水泵，所述搅拌腔的内顶部设有多个喷头，多个所述喷头的后端均通过管道与水泵的出水口相连通。
11.优选地，所述机壳的上端设有用于向搅拌腔的内部投入物料的投料口，所述机壳的底部设有用于排出搅拌后的物料的排料管。
12.本实用新型的有益效果：
13.1、通过设置电机带动转轴转动，进而带动固定盘底部外侧的搅拌叶对搅拌腔内部的物料进行搅拌，在搅拌叶转至第二永磁体处时，第一永磁体与第二永磁体之间的磁性相互排斥，进而推动搅拌叶以及滑杆向圆腔的内底部移动，当搅拌叶再次转动一定角度后，第一永磁体与第二永磁体之间的磁力减弱，滑杆以及搅拌叶会在弹簧的弹力下回弹，进而使
得搅拌叶与滑杆可以来回移动，提高搅拌效率；
14.2、通过设置水泵，可以在搅拌完成后将水体通过喷头喷至搅拌腔的内部，进而对搅拌腔的内部进行清理。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种磁力搅拌的原料混合装置的结构示意图；
16.图2为本实用新型提出的一种磁力搅拌的原料混合装置的俯视图；
17.图3为本实用新型提出的一种磁力搅拌的原料混合装置的a处结构放大图。
18.图中：1机壳、2搅拌腔、3电机、4水泵、5转轴、6固定盘、7 投料口、8圆腔、9滑板、10弹簧、11滑杆、12搅拌叶、13第一永磁体、14第二永磁体。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
21.参照图1
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3，一种磁力搅拌的原料混合装置，包括机壳1，机壳 1的上端设有用于提供动力的驱动机构，机壳1的内部设有用于放置待搅拌物料的搅拌腔2，搅拌腔2的内部设有与驱动机构配合的用于对待搅拌物料进行充分搅拌的转动机构，机壳1的上端设有用于对搅拌后的搅拌腔2的内部进行清洁的清理机构。
22.本实用新型中，驱动机构包括设置于机壳1上端的电机3，电机 3的输出轴末端固定连接有转轴5，转轴5的下端贯穿机壳1的顶壁并延伸至搅拌腔2的内底部，转动机构包括转轴5的底部外缘固定连接的两个固定盘6，两个固定盘6的内部分别设有圆腔8，多个圆腔 8的内部均滑动连接有滑板9，多个滑板9的一侧分别通过多个弹簧 10与多个圆腔8的一侧壁弹性连接，多个滑板9的另一侧分别固定连接有滑杆11，多个滑杆11的另一端分别贯穿多个圆腔8的另一侧壁并延伸至搅拌腔2的内部且分别固定连接有用于对物料进行搅拌的搅拌叶12，可以通过电机3带动转轴5转动，进而带动固定盘6 底部外侧的搅拌叶12对搅拌腔2内部的物料进行搅拌。
23.具体的，清理机构包括设置于机壳1上端一侧的水泵4，搅拌腔 2的内顶部设有多个喷头，多个喷头的后端均通过管道与水泵4的出水口相连通，可以在搅拌完成后将水体通过喷头喷至搅拌腔2的内部，进而对搅拌腔2的内部进行清理。
24.具体的，多个搅拌叶12的末端分别固定连接有第一永磁体13，搅拌腔2的内壁对称设有两个条形槽，两个条形槽的内部分别设有与多个第一永磁体13配合的第二永磁体14，第一永磁体13与第二永磁体14相对的一侧极性相同，可以使得搅拌叶12与滑杆11可以来回移动，提高搅拌效率。
25.具体的，机壳1的上端设有用于向搅拌腔2的内部投入物料的投料口7，机壳1的底
部设有用于排出搅拌后的物料的排料管。
26.本实用新型使用时，只需先将机壳1设置于合适的位置，然后再将物料经投料口7投入搅拌腔2的内部，随后再启动电机3，使得电机3的输出轴末端固定连接的转轴5可以带动两个固定盘6转动，当搅拌叶12转至第二永磁体14处时，第一永磁体13与第二永磁体14 之间的磁性相互排斥，进而推动搅拌叶12以及滑杆11向圆腔8的内底部移动，当搅拌叶12再次转动一定角度后，第一永磁体13与第二永磁体14之间的磁力减弱，滑杆11以及搅拌叶12会在弹簧10的弹力下回弹，进而使得搅拌叶12与滑杆11可以来回移动，提高搅拌效率，当搅拌完成后，将搅拌后的物料经机壳1底部的排料管排出，然后再启动水泵4，将水体通过喷头喷至搅拌腔2的内部，进而对搅拌腔2的内部进行清理。
27.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种磁力搅拌的原料混合装置，包括机壳(1)，其特征在于，所述机壳(1)的上端设有用于提供动力的驱动机构，所述机壳(1)的内部设有用于放置待搅拌物料的搅拌腔(2)，所述搅拌腔(2)的内部设有与驱动机构配合的用于对待搅拌物料进行充分搅拌的转动机构，所述机壳(1)的上端设有用于对搅拌后的搅拌腔(2)的内部进行清洁的清理机构；所述驱动机构包括设置于机壳(1)上端的电机(3)，所述电机(3)的输出轴末端固定连接有转轴(5)，所述转轴(5)的下端贯穿机壳(1)的顶壁并延伸至搅拌腔(2)的内底部；所述转动机构包括转轴(5)的底部外缘固定连接的两个固定盘(6)，两个所述固定盘(6)的内部分别设有圆腔(8)，多个所述圆腔(8)的内部均滑动连接有滑板(9)，多个所述滑板(9)的一侧分别通过多个弹簧(10)与多个圆腔(8)的一侧壁弹性连接，多个所述滑板(9)的另一侧分别固定连接有滑杆(11)，多个所述滑杆(11)的另一端分别贯穿多个圆腔(8)的另一侧壁并延伸至搅拌腔(2)的内部且分别固定连接有用于对物料进行搅拌的搅拌叶(12)；多个所述搅拌叶(12)的末端分别固定连接有第一永磁体(13)，所述搅拌腔(2)的内壁对称设有两个条形槽，两个所述条形槽的内部分别设有与多个第一永磁体(13)配合的第二永磁体(14)。2.根据权利要求1所述的一种磁力搅拌的原料混合装置，其特征在于，所述清理机构包括设置于机壳(1)上端一侧的水泵(4)，所述搅拌腔(2)的内顶部设有多个喷头，多个所述喷头的后端均通过管道与水泵(4)的出水口相连通。3.根据权利要求1所述的一种磁力搅拌的原料混合装置，其特征在于，所述机壳(1)的上端设有用于向搅拌腔(2)的内部投入物料的投料口(7)，所述机壳(1)的底部设有用于排出搅拌后的物料的排料管。

技术总结
本实用新型公开了一种磁力搅拌的原料混合装置，包括机壳，所述机壳的上端设有用于提供动力的驱动机构，所述机壳的内部设有用于放置待搅拌物料的搅拌腔，所述搅拌腔的内部设有与驱动机构配合的用于对待搅拌物料进行充分搅拌的转动机构，所述机壳的上端设有用于对搅拌后的搅拌腔的内部进行清洁的清理机构。本实用新型结构合理，可以带动固定盘底部外侧的搅拌叶对搅拌腔内部的物料进行搅拌，并使得搅拌叶与滑杆可以来回移动，提高搅拌效率，还可以在搅拌完成后将水体通过喷头喷至搅拌腔的内部，进而对搅拌腔的内部进行清理。进而对搅拌腔的内部进行清理。进而对搅拌腔的内部进行清理。


技术研发人员：李传松
受保护的技术使用者：烟台兆易生物科技有限公司
技术研发日：2020.09.24
技术公布日：2021/11/24