应用于义齿加工的高效真空搅拌机的制作方法

本实用新型涉及义齿加工技术领域，特别是涉及应用于义齿加工的高效真空搅拌机。

背景技术：

医学上是对上、下颌牙部分或全部牙齿缺失后制作的修复体的总称。义齿分为可摘与固定两种。固定义齿（俗称“固定假牙”）是不能由患者自己取戴的，而可摘义齿（俗称“活动假牙”）可以由患者方便地取戴；在对其加工生产时需要使用到真空搅拌机。

但是现有的真空搅拌机仍存在一些弊端，当装置工作完成后，搅拌箱体内过滤网的表面会附着过滤后的杂质，长时间使用后，可能使得过滤网上的滤孔出现被杂质堵塞的情况，继而降低了物料的搅拌质量，为此我们提出应用于义齿加工的高效真空搅拌机。

技术实现要素：

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供应用于义齿加工的高效真空搅拌机，通过设置的清洁机构，使得转动轴在转动的同时能够对过滤网的表面进行刷洗，继而保证了过滤网对掺杂在物料中的杂质进行过滤的作用，同时也提高了物料的搅拌纯度。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：应用于义齿加工的高效真空搅拌机，包括底座，所述底座的顶端固定有搅拌箱体，所述搅拌箱体的内腔转动连接有转动轴；所述转动轴的末端固定有第一安装座，所述第一安装座的底部固定有第二安装座，所述第二安装座的底端开设有固定槽，所述固定槽的内侧固定有均匀分布的连接弹簧，所述连接弹簧的底端固定有毛刷头。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述搅拌箱体的一侧内壁固定有安装板，所述安装板的空腔内固定有注水管，所述注水管贯穿搅拌箱体的一侧外壁，所述注水管延伸至底座的一侧外壁并于末端固定有水箱，所述水箱的底端固定有固定板，所述固定板与搅拌箱体固定连接；所述注水管位于安装板空腔内的一侧表面固定有等距分布的连接管，所述连接管延伸至安装板的一侧外壁并于末端固定有喷头。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底座的底端固定有两两对称的支撑腿，所述支撑腿的底部固定有防磨垫。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底座的底端固定有两两对称的安装座，所述安装座的底部固定有万向轮。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑腿的底部固定有减震座，所述减震座的底面开设有防滑纹。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述毛刷头的表面固定有均匀分布的刷毛，所述刷毛为尼龙材质。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定板的内部开设有空腔，所述空腔内安装有加强板。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述喷头的内部开设有空腔，所述喷头的外表面开设有均匀分布的喷孔。

与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：

1、通过设置的毛刷头，有效避免了当装置工作完成后，搅拌箱体内过滤网的表面会附着过滤后的杂质，长时间使用后，可能使得过滤网上的滤孔出现被杂质堵塞的情况，继而降低了物料的搅拌质量，使得转动轴在转动的同时能够对过滤网的表面进行刷洗，继而保证了过滤网对掺杂在物料中的杂质进行过滤的作用，同时也提高了物料的搅拌纯度；

2、通过设置的喷头，有效避免了当装置长时间使用后，搅拌箱体的内壁与搅拌杆上会附着物料，使得后期工作人在对其清洗时存在繁琐且费时费力的问题，能够便捷、快速的对搅拌箱体的内壁与搅拌杆进行冲洗，继而能够防止搅拌箱体的内壁与搅拌杆的外壁遭受物料的腐蚀，从而延长了搅拌箱体与搅拌杆的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的图1中转动轴与安装座的正视结构示意图；

图3为本实用新型的图1中搅拌箱体与安装板的正视结构示意图；

其中：1、底座；2、搅拌箱体；3、转动轴；4、第二安装座；5、安装板；7、第一安装座；8、固定槽；9、连接弹簧；10、毛刷头；11、注水管；12、连接管；13、喷头；14、水箱；15、固定板。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。

实施例:

如图1、图2所示，应用于义齿加工的高效真空搅拌机，包括底座1，底座1的顶端固定有搅拌箱体2，搅拌箱体2的内腔转动连接有转动轴3；转动轴3的末端固定有第一安装座7，第一安装座7的底部固定有第二安装座4，第二安装座4的底端开设有固定槽8，固定槽8的内侧固定有均匀分布的连接弹簧9，连接弹簧9的底端固定有毛刷头10；

在对过滤网的表面进行刷洗时，首先将毛刷头10通过第一安装座7安装在转动轴3的末端，然后通过转动轴3的转动，能够带动着毛刷头10在过滤网表面转动，使得毛刷头10表面的刷毛能够对过滤网表面的杂质进行清理，从而能够实现当转动轴3在转动的同时能够对过滤网的表面进行刷洗，继而保证了过滤网对掺杂在物料中的杂质进行过滤的作用，同时也提高了物料的搅拌纯度。

在其他实施例中，本实施例公开了维护机构的安装位置，如图1、与3所示，搅拌箱体2的一侧内壁固定有安装板5，安装板5的空腔内固定有注水管11，注水管11贯穿搅拌箱体2的一侧外壁，注水管11延伸至底座1的一侧外壁并于末端固定有水箱14，水箱14的底端固定有固定板15，固定板15与搅拌箱体2固定连接；注水管11位于安装板5空腔内的一侧表面固定有等距分布的连接管12，连接管12延伸至安装板5的一侧外壁并于末端固定有喷头13；

在对搅拌箱体2的内部与搅拌杆进行清洗时，首先起到水泵，使得注水管11的内部能够注入水，然后再将水通过连接管12导流至喷头13的空腔内，然后通过喷头13表面开设的通过将空腔内的水进行喷出，使得喷出的水能够对搅拌箱体2与搅拌杆进行冲洗，从而能够实现便捷、快速的对搅拌箱体2的内壁与搅拌杆进行冲洗，继而能够防止搅拌箱体2的内壁与搅拌杆的外壁遭受物料的腐蚀，从而延长了搅拌箱体2与搅拌杆的使用寿命。

在其他实施例中，本实施例公开了支撑腿与防磨垫的安装位置，如图1所示，底座1的底端固定有两两对称的支撑腿，支撑腿的底部固定有防磨垫；

通过在底座1的底部安装两两对称的支撑腿，使得能够对底座1进行支撑、固定，然后在支撑腿的底部安装防磨垫，能够增大支撑腿底面摩擦力的同时能够对支撑腿底面进行一定的保护，继而也进一步提高了支撑腿对底座1支撑、固定时的稳定性。

在其他实施例中，本实施例公开了安装座与轮子的安装位置，如图1所示，底座1的底端固定有两两对称的安装座，安装座的底部固定有万向轮；

通过在底座1的底端安装两两对称的安装座，然后再将万向轮安装在安装座的底部，能够便于工作人员对装置进行位置的移动与调节

在其他实施例中，本实施例公开了减震座的安装位置，如图1所示，支撑腿的底部固定有减震座，减震座的底面开设有防滑纹；

通过在支撑腿的底部安装减震座，能够对装置工作时的震动进行一定缓冲，继而提高了装置工作时的稳定性，又通过减震座底部防滑纹的开设，能够增大减震座底面的摩擦力，继而进一步提高了装置的稳定性。

在其他实施例中，本实施例公开了刷毛的安装位置，如图2所示，毛刷头10的表面固定有均匀分布的刷毛，刷毛为尼龙材质；

通过在毛刷头10表面安装的尼龙材质的刷毛，能够对过滤网表面附着的杂质进行刷洗，继而延长了过滤网的使用寿命。

在其他实施例中，本实施例公开了空腔的开设位置与加强板的安装位置，如图3所示，固定板15的内部开设有空腔，空腔内安装有加强板；

通过在固定板15的内部开设空腔，然后在空腔内安装加强板，使得能够增大固定板15的承受强度，继而保证了固定板15对水箱14支撑、固定时的稳定性。

在其他实施例中，本实施例公开了空腔与喷孔的开设位置，如图3所示，喷头13的内部开设有空腔，喷头13的外表面开设有均匀分布的喷孔；

通过在喷头13内部开设空腔，能够将从注水管11内部导入的水蓄留在其空腔内，然后在通过表面开设的喷孔将空腔内的水喷出，继而能够对搅拌箱体2的内壁与搅拌杆进行冲洗。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。