一种无喷涂死角的高压无气喷嘴的制作方法

[0001]
本实用新型涉及喷涂设备的喷嘴技术领域，具体为一种无喷涂死角的高压无气喷嘴。


背景技术：

[0002]
一般在进行油漆喷涂作业时，都是通过喷涂设备实现的，而喷涂设备必然存在的一个部件便是喷嘴，主要方便材料喷出，而喷嘴形状类型有很多种，根据需要选择使用；
[0003]
一般喷涂设备的喷嘴存在的不足之处在于：一般喷涂设备的喷嘴在使用过程中基本都是对着一个方向或者一定范围喷涂，而一般的设备会存在一些死角或者狭小空间，喷嘴形态位置固定，不方便进入进行喷涂，从而造成死角无法喷涂的情况发生。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型的目的在于提供一种无喷涂死角的高压无气喷嘴，以解决上述背景技术中提出的问题。
[0005]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种无喷涂死角的高压无气喷嘴，包括连接管头，所述连接管头的右端设置有外螺纹连接头，所述连接管头的左端固定连接有主喷嘴，所述连接管头的外侧壁上环绕等距固定连接有固定管体且固定管体与所述连接管头内部连通，所述固定管体的外端头处固定连接有可弯折金属管且可弯折金属管与所述固定管体连通，所述可弯折金属管的侧壁上等距开设有喷孔，所述固定管体的内端头处塞有橡胶密封塞，所述固定管体所处位置右侧的所述固定管体的侧壁上竖直滑动穿插有顶杆且顶杆内端头固定连接着所述橡胶密封塞，所述顶杆内端头处套有弹簧，每个所述顶杆右侧位置的所述连接管头外壁上水平固定连接有导轨，所述导轨上水平滑动连接有挡块。
[0006]
优选的，所述顶杆外端头与所述连接管头外壁之间固定连接有封闭软片。
[0007]
优选的，所述顶杆外端头处固定连接有拉环。
[0008]
优选的，所述挡块外壁上粘接有防滑橡胶垫且防滑橡胶垫外壁上开设有防滑纹。
[0009]
优选的，所述连接管头采用硬钢材料制成。
[0010]
优选的，所述主喷嘴和所述可弯折金属管均通过螺纹配合连接在所述连接管头上。
[0011]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
[0012]
1、本实用新型连接管头通过外螺纹连接头连接在喷涂设备上后，主要依靠主喷嘴进行材料喷涂，当需要对待喷涂设备的一些死角以及狭小空间进行喷涂时，则弯折可弯折金属管，使其根据需要弯折成对应形态，并且使得可弯折金属管侧壁上对应的喷孔对准死角位置，然后按压对应位置的顶杆，使得顶杆带着橡胶密封塞从固定管体处脱离，从而方便连接管头内流动的液体材料分流到可弯折金属管内，然后从喷孔处喷出；
[0013]
2、本实用新型在顶杆插入连接管头内时，沿着导轨向左滑动挡块，使得挡块遮挡在顶杆上侧，避免顶杆在弹簧的回弹力作用下复位，使得橡胶密封塞封闭固定管体，当需要
封闭对应位置的可弯折金属管时，只需滑开挡块，使得顶杆在弹簧的回弹力作用下复位，从而使得橡胶密封塞将固定管体封闭住。
附图说明
[0014]
图1为本实用新型一种无喷涂死角的高压无气喷嘴整体结构示意图；
[0015]
图2为本实用新型一种无喷涂死角的高压无气喷嘴中的顶杆与连接管头连接的局部放大结构图；
[0016]
图3为本实用新型一种无喷涂死角的高压无气喷嘴中的可弯折金属管与连接管头连接的左视结构图。
[0017]
图中：1、连接管头；2、外螺纹连接头；3、固定管体；4、可弯折金属管；5、喷孔；6、主喷嘴；7、喷孔；8、挡块；9、防滑橡胶垫；10、导轨；11、封闭软片；12、弹簧；13、橡胶密封塞；14、顶杆。
具体实施方式
[0018]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0019]
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种无喷涂死角的高压无气喷嘴，包括连接管头1，连接管头1的右端设置有外螺纹连接头2，外螺纹连接头2方便对接到喷涂设备上；连接管头1的左端固定连接有主喷嘴6，主喷嘴6方便喷涂材料喷出；连接管头1的外侧壁上环绕等距固定连接有固定管体3且固定管体3与连接管头1内部连通，固定管体3的外端头处固定连接有可弯折金属管4且可弯折金属管4与固定管体3连通，此处可弯折金属管4与现有金属重手机床头支架的可弯折金属杆体同样材料制成，即可弯折至对应形态后稳固维持住；可弯折金属管4的侧壁上等距开设有喷孔5，固定管体3的内端头处塞有橡胶密封塞13，固定管体3所处位置右侧的固定管体3的侧壁上竖直滑动穿插有顶杆14且顶杆14内端头固定连接着橡胶密封塞13，顶杆14内端头处套有弹簧12且弹簧12两端分别固定连接着连接管头1的内壁和顶杆14侧壁，当需要使用对应位置的可弯折金属管4，使其弯折对齐到对应位置进行喷涂时，则按压对应位置的顶杆14，使得顶杆14带着橡胶密封塞13从固定管体3处脱离，从而方便连接管头1内流动的液体材料分流到可弯折金属管4内，然后从喷孔5处喷出；每个顶杆14右侧位置的连接管头1外壁上水平固定连接有导轨10，导轨10上水平滑动连接有挡块8，当按压顶杆14插入连接管头1内侧时，沿着导轨10向左滑动挡块8，使得挡块8遮挡在顶杆14上侧，避免顶杆14在弹簧12的回弹力作用下复位，使得橡胶密封塞13封闭固定管体3。
[0020]
顶杆14外端头与连接管头1外壁之间固定连接有封闭软片11且封闭软片11包裹着顶杆14外端头，封闭软片11用于密封顶杆14所穿过的连接管头1外壁，避免发生泄漏，同时方便顶杆14进行活动。
[0021]
顶杆14外端头处固定连接有拉环7，当弹簧12的回弹力未使得橡胶密封塞13完全塞住固定管体3端口时，则通过拉环7拉动顶杆14，使得橡胶密封塞13塞进固定管体3。
[0022]
挡块8外壁上粘接有防滑橡胶垫9且防滑橡胶垫9外壁上开设有防滑纹，当挡块8贴合在插进连接管头1内的顶杆14外端头处时，防滑橡胶垫9用于保证挡块8与顶杆14之间的相对稳固性，避免挡块8意外滑动脱离顶杆14。
[0023]
连接管头1采用硬钢材料制成，避免连接管头1发生弯折。
[0024]
主喷嘴6和可弯折金属管4均通过螺纹配合连接在连接管头1上，方便拆卸下来进行清洁。
[0025]
工作原理：该实用新型的连接管头1通过外螺纹连接头2连接在喷涂设备上后，主要依靠主喷嘴6进行材料喷涂，当需要对待喷涂设备的一些死角以及狭小空间进行喷涂时，则弯折可弯折金属管4，使其根据需要弯折成对应形态，并且使得可弯折金属管4侧壁上对应的喷孔5对准死角位置，然后按压对应位置的顶杆14，使得顶杆14带着橡胶密封塞13从固定管体3处脱离，从而方便连接管头1内流动的液体材料分流到可弯折金属管4内，然后从喷孔5处喷出，并且沿着导轨10向左滑动挡块8，使得挡块8遮挡在顶杆14上侧，避免顶杆14在弹簧12的回弹力作用下复位，使得橡胶密封塞13封闭固定管体3，当需要封闭对应位置的可弯折金属管4时，只需滑开挡块8，使得顶杆14在弹簧12的回弹力作用下复位，从而使得橡胶密封塞13将固定管体3封闭住。
[0026]
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
[0027]
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。