本实用新型属于及精馏塔领域,具体的涉及醋酸乙烯酯精馏塔。
背景技术:
精馏装置是一种用于分离液体混合物中不同液体物质的装置,其通常包括精馏釜、精馏塔。其中,精馏塔包括若干层塔节,每两层塔节之间设置有单板式塔板,且该塔板上设有若干开孔,以使得汽体通过。液体混合物中不同沸点的液体会在不同高度的塔板上变成液态,通过多次汽液交换,以得到液体混合物中不同液体的相对彻底分离。但由于采用单板式的塔板结构,精馏过程中,液相和气相物料相接触时间较短,从而使得分离率较低,进而为了得到更好的分离效果,就需要延长精馏时间等。
技术实现要素:
为了解决液相和气相物料相接触时间较短,分离率较低的问题,本实用新型提供了醋酸乙烯酯精馏塔,其延长了液相和气相物料相接触时间,从而提高分离率。
为了达到上述目的,本实用新型是通过以下技术方案实现的:
醋酸乙烯酯精馏塔,其包括塔体,其特征在于:所述塔体包括两组以上塔板组件,所述塔板组件包括第一塔板、第二塔板,所述第一塔板中心开有溢流通孔,中心以外密布有s形盲孔,所述第二塔板中心开有溢流盲孔,中心以外密布有s形通孔;所述溢流通孔向下延伸有第一导向筒,所述第一导向筒底端为内八喇叭口,指向所述第二塔板的所述溢流盲孔;所述第二塔板外围向下延伸有第二导向筒,所述第二导向筒底端为外八喇叭口,指向下一个所述第一塔板。
本实用新型的有益效果为:混合液从第一塔板的若干s形盲孔反应后溢流到溢流通孔,经第一导向筒流向第二塔板的溢流盲孔后,溢流进s形通孔反应,并经第二导向筒流向下一个第一塔板,这样的结构设置延长了液相和气相物料相接触时间,从而提高分离率。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图;
图2是本实用新型的第一塔板、第二塔板示意图;
图中:1塔体;2第一塔板;21溢流通孔;22s形盲孔;3第二塔板;31溢流盲孔;32s形通孔;4第一导向筒;5第二导向筒。
具体实施方式
为了加深对本实用新型的理解,下面将结合附图和实施例对本实用新型做进一步详细描述,该实施例仅用于解释本实用新型,并不对本实用新型的保护范围构成限定。
醋酸乙烯酯精馏塔,其包括塔体1,塔体1包括两组以上塔板组件,塔板组件包括第一塔板2、第二塔板3,第一塔板2中心开有溢流通孔21,中心以外密布有s形盲孔22,第二塔板3中心开有溢流盲孔31,中心以外密布有s形通孔32;溢流通孔21向下延伸有第一导向筒4,第一导向筒4底端为内八喇叭口,指向第二塔板3的溢流盲孔31;第二塔板3外围向下延伸有第二导向筒5,第二导向筒5底端为外八喇叭口,指向下一个第一塔板2。
本实用新型的有益效果为:混合液从第一塔板2的若干s形盲孔22反应后溢流到溢流通孔21,经第一导向筒4流向第二塔板3的溢流盲孔31后,溢流进s形通孔32反应,并经第二导向筒5流向下一个第一塔板2,这样的结构设置延长了液相和气相物料相接触时间,从而提高分离率。
1.醋酸乙烯酯精馏塔,其包括塔体,其特征在于:所述塔体包括两组以上塔板组件,所述塔板组件包括第一塔板、第二塔板,所述第一塔板中心开有溢流通孔,中心以外密布有s形盲孔,所述第二塔板中心开有溢流盲孔,中心以外密布有s形通孔;所述溢流通孔向下延伸有第一导向筒,所述第一导向筒底端为内八喇叭口,指向所述第二塔板的所述溢流盲孔;所述第二塔板外围向下延伸有第二导向筒,所述第二导向筒底端为外八喇叭口,指向下一个所述第一塔板。