一种高效废气收集处理装置的制作方法

1.本实用新型涉及废气处理技术领域，具体来说，涉及一种高效废气收集处理装置。


背景技术：

2.工业有机废气污染主要指的是以有机化合物(vocs)为主的挥发性气体。在化工生产过程中，许多产品的生产工艺都会导致大量的有机化合物的排放，而这些有机化合物对生物和环境会造成许多伤害。同时，vocs还具有强烈的刺激性气味，当空气中vocs浓度过高的时候，人体便会出现不适症状，一些有毒的vocs如芳香烃等释放到空气中还会引发肿瘤病变和其他重疾。
3.工业生产车间的空气中含有较多的有机废气，需要进行处理而不能直接排放。目前市面上的废气处理装置对废气中的气固分离效果差过滤效率不高，且过滤不全面，使得些有机废气和废渣仍残留在排放空气中，达不到环保要求。
4.针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。


技术实现要素：

5.(一)解决的技术问题
6.针对现有技术的不足，本实用新型提供了高效废气收集处理装置，具备过滤全面且效率高的优点，进而解决背景技术中的问题。
7.(二)技术方案
8.为实现上述具备过滤全面且效率高的优点，本实用新型采用的具体技术方案如下：
9.一种高效废气收集处理装置，包括底座，底座的顶部一侧设置有旋流式填料塔，旋流式填料塔的一侧设置有光氧催化吸附一体设备，且光氧催化吸附一体设备与旋流式填料塔之间通过连接管连接，光氧催化吸附一体设备远离旋流式填料塔的一侧设置有风机；
10.其中，光氧催化吸附一体设备包括壳体，壳体的一端设置有进气口，壳体的另一端设置有出气口，壳体的内部一侧设置有漆雾过滤器，漆雾过滤器的一侧设置有若干催化板，且壳体的内顶部和内底部且位于催化板的两侧均设置有紫外灯，催化板远离漆雾过滤器的一侧设置有活性炭吸附板，且活性炭吸附板、催化板和漆雾过滤器的顶端均贯穿壳体并与位于壳体顶部的限位板连接，限位板的顶部两侧与壳体之间均通过限位组件连接。
11.进一步的，为了可以起到更好地密封效果，避免废气泄露情况的发生，壳体的顶部开设有若干分别与活性炭吸附板、催化板和漆雾过滤器相配合的开口，且开口内均设置有密封圈。
12.进一步的，为了便于实现漆雾过滤器、催化板和活性炭吸附板的安装与放置，壳体的内底部开设有若干分别与漆雾过滤器、催化板和活性炭吸附板相配合的条形槽，且条形槽的内底部与漆雾过滤器、催化板和活性炭吸附板之间均通过弹簧连接。
13.进一步的，为了增加机废气中的漆雾颗粒物和溶于水的部分有害有机物的吸收效
率，旋流式填料塔包括塔体，塔体的底部设置有循环水箱，循环水箱与塔体之间通过供水管连接，且供水管上设置有循环水泵，塔体的底部一侧设置有进气管，塔体的顶部设置有出气管，且出气管与连接管的一端连接，塔体的内部设置有若干旋流板，旋流板的上方均设置有喷淋管，且喷淋管的一端均贯穿塔体并与连接管连通，喷淋管的底部均设置有若干喷头，塔体的内顶部设置有除雾器。
14.进一步的，为了便于实现对漆雾过滤器、催化板和活性炭吸附板的安装与拆卸，限位组件包括固定柱，且壳体的顶部两侧均开设有与固定柱相配合的安装槽，固定柱的外侧套设有活动套，活动套的顶部一侧设置有与限位板相配合的限位部，活动套的内底部开设有凹槽，凹槽内且位于固定柱上套设有弹簧，且弹簧的顶端与凹槽的内顶部连接，弹簧的底端与固定柱的底部连接，固定柱的顶端外侧开设有外螺纹，固定柱的顶端且位于活动套的顶部套设有与外螺纹相配合的调节螺母。
15.进一步的，为了便于实现对限位板的固定，限位部的底部设置有限位块，且限位板的顶部开设有与限位块相配合的限位槽。
16.(三)有益效果
17.与现有技术相比，本实用新型提供了高效废气收集处理装置，具备以下有益效果：
18.(1)、通过设置旋流式填料塔，有效增加了有机废气中的漆雾颗粒物和溶于水的部分有害有机物的吸收效率；此外，通过设置光氧催化吸附一体设备，使得本实用新型使得不仅能够有效地过滤掉废气中剩余的小颗粒物质，而且还能够有效将各种有害气体如苯类、酮类、酯类及其他tvoc类有机物直接氧化原成h2o和co2等小分子物质并消除异味。
19.(2)、通过限位组件的使用，使得操作人员只需转动调节螺母和限位部便可实现或解除对限位板的限位固定效果，从而便于实现对漆雾过滤器、催化板和活性炭吸附板的安装与拆卸。
20.(3)、本实用新型提供一种高效废气处理装置，对废气进行多级过滤吸收处理，能够在短时间内将工业废气转化为无毒无尘的空气，降低能耗并提高了清洁效率，同时保证工业生产的环保性。
附图说明
21.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
22.图1是根据本实用新型实施例的高效废气收集处理装置的结构示意图；
23.图2是根据本实用新型实施例的高效废气收集处理装置中旋流式填料塔的内部结构示意图；
24.图3是根据本实用新型实施例的高效废气收集处理装置中光氧催化吸附一体设备的内部结构示意图；
25.图4是根据图3中a处的局部结构放大图；
26.图5是根据图3中b处的局部结构放大图；
27.图6是根据图4中c处的局部结构放大图。
28.图中：
29.1、底座；2、旋流式填料塔；201、塔体；202、循环水箱；203、供水管；204、循环水泵；205、进气管；206、出气管；207、旋流板；208、喷淋管；209、喷头；210、除雾器；3、光氧催化吸附一体设备；301、壳体；302、进气口；303、出气口；304、漆雾过滤器；305、催化板；306、活性炭吸附板；307、限位板；308、紫外灯；309、密封圈；310、条形槽；311、弹簧一；4、连接管；5、风机；6、固定柱；7、安装槽；8、活动套；9、限位部；10、凹槽；11、弹簧二；12、调节螺母；13、限位块；14、限位槽。
具体实施方式
30.为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图，这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
31.根据本实用新型的实施例，提供了一种高效废气收集处理装置。
32.现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明，如图1
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6所示，根据本实用新型实施例的高效废气收集处理装置，包括底座1，底座1的顶部一侧设置有旋流式填料塔2，旋流式填料塔2的一侧设置有光氧催化吸附一体设备3，且光氧催化吸附一体设备3与旋流式填料塔2之间通过连接管4连接，光氧催化吸附一体设备3远离旋流式填料塔2的一侧设置有风机5；
33.其中，光氧催化吸附一体设备3包括壳体301，壳体301的一端设置有进气口302，壳体301的另一端设置有出气口303，壳体301的内部一侧设置有漆雾过滤器304，其中，漆雾过滤器304为活性炭或高吸附活性介质(活性氧化铝、氧化镁、氧化钙、五氧化二磷等氧化物)的吸附层，漆雾过滤器304的一侧设置有若干催化板305，若干催化板305上涂有二氧化钛涂层，且壳体301的内顶部和内底部且位于催化板305的两侧均设置有紫外灯308，其中，紫外光波段为253.7nm，催化板305远离漆雾过滤器304的一侧设置有活性炭吸附板306，且活性炭吸附板306、催化板305和漆雾过滤器304的顶端均贯穿壳体301并与位于壳体301顶部的限位板307连接，限位板307的顶部两侧与壳体301之间均通过限位组件连接。具体应用时，所述漆雾过滤器304能够过滤掉废气中剩余的5％的小颗粒物质，所述风机5的风量为15000
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25000m3/h。具体应用时，为了便于更换，漆雾过滤器304、催化板305和活性炭吸附板306均包括外部的框架及设置于框架内部的介质。
34.借助于上述技术方案，本实用新型通过提供一种高效废气处理装置，对废气进行多级过滤吸收处理，能够在短时间内将工业废气转化为无毒无尘的空气，降低能耗并提高了清洁效率，同时保证工业生产的环保性。
35.在一个实施例中，壳体301的顶部开设有若干分别与活性炭吸附板306、催化板305和漆雾过滤器304相配合的开口，且开口内均设置有密封圈309。通过密封圈309的使用，可以起到更好地密封效果，避免废气泄露情况的发生。
36.在一个实施例中，壳体301的内底部开设有若干分别与漆雾过滤器304、催化板305和活性炭吸附板306相配合的条形槽310，且条形槽310的内底部与漆雾过滤器304、催化板305和活性炭吸附板306之间均通过弹簧一311连接。通过条形槽310和弹簧一311的配合使
用，便于实现漆雾过滤器304、催化板305和活性炭吸附板306的安装与放置。
37.在一个实施例中，旋流式填料塔2包括塔体201，塔体201的底部设置有循环水箱202，循环水箱202与塔体201之间通过供水管203连接，且供水管203上设置有循环水泵204，塔体201的底部一侧设置有进气管205，塔体201的顶部设置有出气管206，且出气管206与连接管4的一端连接，塔体201的内部设置有若干旋流板207，旋流板207的上方均设置有喷淋管208，且喷淋管208的一端均贯穿塔体201并与连接管4连通，喷淋管208的底部均设置有若干喷头209，塔体201的内顶部设置有除雾器210。通过旋流式填料塔2的使用，有效增加了有机废气中的漆雾颗粒物和溶于水的部分有害有机物的吸收效率。具体应用时，所述旋流式填料塔板层间距落差为9
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11cm，空塔气速一般控制在1.5
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2.5m/s左右，废气再塔内停留时间一般在2.5s
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3s。
38.在一个实施例中，限位组件包括固定柱6，且壳体301的顶部两侧均开设有与固定柱6相配合的安装槽7，固定柱6的外侧套设有活动套8，活动套8的顶部一侧设置有与限位板307相配合的限位部9，活动套8的内底部开设有凹槽10，凹槽10内且位于固定柱6上套设有弹簧二11，且弹簧二11的顶端与凹槽10的内顶部连接，弹簧二11的底端与固定柱6的底部连接，固定柱6的顶端外侧开设有外螺纹，固定柱6的顶端且位于活动套8的顶部套设有与外螺纹相配合的调节螺母12。通过限位组件的使用，使得操作人员只需转动调节螺母12和限位部9便可实现或解除对限位板307的限位固定效果，从而便于实现对漆雾过滤器304、催化板305和活性炭吸附板306的安装与拆卸。
39.在一个实施例中，限位部9的底部设置有限位块13，且限位板307的顶部开设有与限位块13相配合的限位槽14。通过限位块13和限位槽14的配合使用，便于实现对限位板307的固定。
40.为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。
41.在实际应用时，首先废气由旋流式填料塔2的进气管205切向进塔，在旋流板207的作用下使废气旋转上升，并在旋流板207上将逐板下流的液体喷成雾滴，液滴被气流带动旋转并被甩到塔壁上，然后沿塔壁流下，通过溢流装置到下一层旋流板207上，再次被气流雾化而进行气液接触，往复循环，处理掉废气大部分的漆雾颗粒物和溶于水的部分有害有机物，然后过滤后残余的漆雾进入光氧催化吸附一体设备中，并利用漆雾过滤器304中的活性炭及高吸附活性介质吸附，有效拦截过废气中剩余的5％的小颗粒物质，接着过滤后残余的难溶于水的有机气体在紫外灯308的紫外光照射下纳米tio2催化板305吸收光能并同时产生电子跃进、空穴跃进，产生活性自由基，与有机气体分子发生反应，使得有机气体分子转化为h2o和co2等小分子物质，再利用光激发后的臭氧分子使得未发生反应的有机气体分子氧化还原，最后经活性炭吸附板306消除气体中的异味。
42.当需要对漆雾过滤器304、催化板305和活性炭吸附板306进行清洗或更换时，只需转动限位板307顶部两侧的调节螺母12，在螺纹的作用下调节螺母12向上运动，从而使得弹簧二11带动活动套8向上运动，从而使得限位部9带动限位块13向上运动，使得限位块13与限位槽14分离，此时转动活动套8使得限位部9向外侧转动，当限位部9移出限位板307的顶部时，则接触对限位板307的限位作用，在弹簧一311的作用下便可带动漆雾过滤器304、催化板305和活性炭吸附板306向上弹起，此时，操作人员便可通过限位板307将漆雾过滤器
304、催化板305和活性炭吸附板306取出，实现对漆雾过滤器304、催化板305和活性炭吸附板306的更换与清洗。
43.综上所述，借助于本实用新型的上述技术方案，通过设置旋流式填料塔，有效增加了有机废气中的漆雾颗粒物和溶于水的部分有害有机物的吸收效率；此外，通过设置光氧催化吸附一体设备，使得本实用新型使得不仅能够有效地过滤掉废气中剩余的小颗粒物质，而且还能够有效将各种有害气体如苯类、酮类、酯类及其他tvoc类有机物直接氧化原成h2o和co2等小分子物质并消除异味。
44.此外，通过限位组件的使用，使得操作人员只需转动调节螺母和限位部便可实现或解除对限位板的限位固定效果，从而便于实现对漆雾过滤器、催化板和活性炭吸附板的安装与拆卸。
45.此外，本实用新型提供一种高效废气处理装置，对废气进行多级过滤吸收处理，能够在短时间内将工业废气转化为无毒无尘的空气，降低能耗并提高了清洁效率，同时保证工业生产的环保性。
46.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
47.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。