一种空气过滤器端盖粘接的自动涂胶装置的制作方法

本实用新型涉及自动涂胶装置技术领域，具体为一种空气过滤器端盖粘接的自动涂胶装置。

背景技术：

在空气过滤器加工过程中，需要对端盖内涂胶，然后在空气过滤器上进行安装，以前通过人工进行涂胶，生产效率低，且涂抹不均匀，造成胶的浪费，自动涂胶装置顺应时代的发展被制造出来的，节省了人力物力，增加了工作效率，但现有的涂胶装置还是存在很多不足，虽然自动代替的人工，但是工作效率还是不够显著。

随着空气过滤器端盖粘接的自动涂胶装置的不断安装使用，在使用过程中发现了下述问题：

1.现有的一些空气过滤器端盖粘接的自动涂胶装置在日常使用的过程中，工作效率低，只能对单个端盖进行涂胶。

2.且空气过滤器端盖粘接的自动涂胶装置在使用过程中，不能对端盖上的灰尘进行清除，避免影响粘合效果。

3.并且空气过滤器端盖粘接的自动涂胶装置在使用过程中，不具有对传送带进行清洗的结构，且不能实现水循环。

所以需要针对上述问题设计一种空气过滤器端盖粘接的自动涂胶装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种空气过滤器端盖粘接的自动涂胶装置，以解决上述背景技术中提出现有的一种空气过滤器端盖粘接的自动涂胶装置不具有工作效率高、清除灰尘和便于清洗的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种空气过滤器端盖粘接的自动涂胶装置，包括胶泵、第一驱动电机、支撑腿和喷胶头，所述支撑腿的顶端固定连接有装置本体，所述装置本体下方的内壁固定连接有筛网，所述装置本体的一侧外壁固定连接有除尘机构，所述装置本体的一侧外壁设置有进料口，所述装置本体的另一侧外壁设置有出料口，所述装置本体的一端外壁固定连接有控制器。

优选的，所述除尘机构的内部依次设置有吸尘箱、细过滤网、初过滤网、风管、风机和进风罩，所述吸尘箱固定连接于装置本体的一侧外壁，所述吸尘箱的一侧内壁固定连接有风机，所述吸尘箱的内壁之间固定连接有初过滤网，且初过滤网一侧吸尘箱的内壁固定连接有细过滤网，所述吸尘箱的一侧外壁固定连接有风管，且风管一端的下方固定连接有进风罩。

优选的，所述装置本体的一端外壁固定连接有第二驱动电机，且第二驱动电机的输出端通过驱动轴固定连接有第一转轴，所述第一转轴的外壁转动连接有皮带，且皮带一侧的内壁固定连接有第二转轴，所述第二转轴和第一转轴的外壁之间固定连接有传送带。

优选的，所述装置本体内部的底端固定连接有进水口，所述装置本体的底端固定连接有蓄水箱，且蓄水箱内部的底端固定连接有水泵，所述水泵的一侧固定连接有水管，且水管的顶端固定连接有清洗头。

优选的，所述装置本体的顶端固定连接有第一驱动电机，且第一驱动电机的输出端通过驱动轴转动连接有转盘，所述转盘底端的一侧固定连接有气动伸缩杆，且气动伸缩杆的底端固定连接有喷胶头。

优选的，所述装置本体的顶端固定连接有胶箱，且胶箱内部的底端固定连接有胶泵，所述胶泵的一侧通过胶管固定连接于喷胶头的外壁。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该空气过滤器端盖粘接的自动涂胶装置结构合理，采用新型的结构设计，使得本装置可以工作效率高、清除灰尘和便于清洗：

（1）、通过安装有水泵、清洗头、进水口、传送带、筛网、水管和蓄水箱，通过水泵的工作，水泵抽取蓄水箱内的水，通过水管进入到清洗头内，通过手持清洗头对传送带进行清洗，保证内部的干净度，清洗后的水通过筛网过滤，然后通过进水口进入到蓄水箱内进行循环利用；

（2）、通过安装有第二驱动电机、第二转轴、传送带、皮带和第一转轴，通过第二驱动电机工作带动第一转轴进行旋转，通过皮带带动第二转轴同时旋转，从而使传送带转动对端盖进行传送，涂完一个后，继续对下一个端盖进行涂胶，中间不间断，工作效率高；

（3）、通过安装有风机、初过滤网、细过滤网、吸尘箱和进风罩，通过风机的工作，端盖上的灰尘通过进风罩进入到吸尘箱内，通过初过滤网和细过滤网进行过滤，避免灰尘影响端盖的粘合度。

附图说明

图1为本实用新型装置剖视结构示意图；

图2为本实用新型装置正视结构示意图；

图3为本实用新型装置侧视结构示意图；

图4为本实用新型传送带结构示意图；

图5为本实用新型图1中的a处放大结构示意图。

图中：1、除尘机构；101、吸尘箱；102、细过滤网；103、初过滤网；104、风管；105、风机；106、进风罩；2、转盘；3、胶泵；4、胶箱；5、第一驱动电机；6、胶管；7、清洗头；8、水管；9、进料口；10、第一转轴；11、装置本体；12、支撑腿；13、水泵；14、进水口；15、蓄水箱；16、筛网；17、传送带；18、第二转轴；19、出料口；20、控制器；21、第二驱动电机；22、皮带；23、气动伸缩杆；24、喷胶头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种空气过滤器端盖粘接的自动涂胶装置，包括胶泵3、第一驱动电机5、支撑腿12和喷胶头24，支撑腿12的顶端固定连接有装置本体11，装置本体11下方的内壁固定连接有筛网16；

装置本体11的一端外壁固定连接有第二驱动电机21，该第二驱动电机21的型号可为y315m-2，且第二驱动电机21的输出端通过驱动轴固定连接有第一转轴10，第一转轴10的外壁转动连接有皮带22，且皮带22一侧的内壁固定连接有第二转轴18，第二转轴18和第一转轴10的外壁之间固定连接有传送带17；

具体的，如图4所示，使用该结构时，通过第二驱动电机21工作带动第一转轴10进行旋转，通过皮带22带动第二转轴18同时旋转，从而使传送带17转动对端盖进行传送；

装置本体11内部的底端固定连接有进水口14，装置本体11的底端固定连接有蓄水箱15，且蓄水箱15内部的底端固定连接有水泵13，该水泵13的型号可为isgd，水泵13的一侧固定连接有水管8，且水管8的顶端固定连接有清洗头7；

具体的，如图1所示，使用该结构时，通过水泵13的工作，水泵13抽取蓄水箱15内的水，通过水管8进入到清洗头7内，通过手持清洗头7对传送带17进行清洗，保证内部的干净度，清洗后的水通过筛网16过滤，然后通过进水口14进入到蓄水箱15内进行循环利用；

装置本体11的顶端固定连接有第一驱动电机5，该第一驱动电机5的型号可为y160m1-2，且第一驱动电机5的输出端通过驱动轴转动连接有转盘2，转盘2底端的一侧固定连接有气动伸缩杆23，该气动伸缩杆23的型号可为jn125，且气动伸缩杆23的底端固定连接有喷胶头24；

具体的，如图1和图5所示，使用该结构时，通过气动伸缩杆23使喷胶头24下降至端盖上方，通过第一驱动电机5使转盘2转动，喷胶头24同时画圈运动，对端盖一圈进行涂胶；

装置本体11的顶端固定连接有胶箱4，且胶箱4内部的底端固定连接有胶泵3，该胶泵3的型号可为ihg20-110/1，胶泵3的一侧通过胶管6固定连接于喷胶头24的外壁；

具体的，如图1所示，使用该结构时，通过胶泵3的工作，胶箱4内的胶通过胶管6进入到喷胶头24内，通过喷胶头24对端盖进行涂胶；

装置本体11的一侧外壁固定连接有除尘机构1；

除尘机构1的内部依次设置有吸尘箱101、细过滤网102、初过滤网103、风管104、风机105和进风罩106，吸尘箱101固定连接于装置本体11的一侧外壁，吸尘箱101的一侧内壁固定连接有风机105，该风机105的型号可为raetts100，吸尘箱101的内壁之间固定连接有初过滤网103，且初过滤网103一侧吸尘箱101的内壁固定连接有细过滤网102，吸尘箱101的一侧外壁固定连接有风管104，且风管104一端的下方固定连接有进风罩106；

具体的，如图1所示，使用该结构时，通过风机105的工作，端盖上的灰尘通过进风罩106进入到吸尘箱101内，通过初过滤网103和细过滤网102进行过滤，避免灰尘影响端盖的粘合度；

装置本体11的一侧外壁设置有进料口9，装置本体11的另一侧外壁设置有出料口19，装置本体11的一端外壁固定连接有控制器20，该控制器20的型号可为fhr-211；

控制器20的输出端通过导线与风机105、胶泵3、第一驱动电机5、水泵13、第二驱动电机21和气动伸缩杆23的输入端电连接。

工作原理：使用本装置时，首先，通过第二驱动电机21工作带动第一转轴10进行旋转，通过皮带22带动第二转轴18同时旋转，从而使传送带17转动对端盖进行传送，当端盖定位在喷胶头24下方时，通过风机105的工作，端盖上的灰尘通过进风罩106进入到吸尘箱101内，通过初过滤网103和细过滤网102进行过滤，避免灰尘影响端盖的粘合度；

之后，通过胶泵3的工作，胶箱4的胶通过胶管6进入到喷胶头24内，通过气动伸缩杆23使喷胶头24下降至端盖上方，通过喷胶头24对端盖进行涂胶，再通过第一驱动电机5使转盘2转动，喷胶头24同时画圈运动，对端盖一圈进行涂胶；

最后，通过水泵13的工作，水泵13抽取蓄水箱15内的水，通过水管8进入到清洗头7内，通过手持清洗头7对传送带17进行清洗，保证内部的干净度，清洗后的水通过筛网16过滤，然后通过进水口14进入到蓄水箱15内进行循环利用，实现节约用水。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。