一种橡胶和铝片的分选装置的制作方法

本实用新型涉及医疗废弃玻璃瓶技术领域，具体为一种橡胶和铝片的分选装置。

背景技术：

现有对医疗废弃玻璃瓶的处理方式是先采用颚式破碎机对其进行破碎，而后通过震动筛或圆筒筛分机分离出碎玻璃和含有橡胶塞、铝皮块的三元混合物料，但是在实际处理过程中，颚式破碎机破碎出废料中橡胶塞与铝皮块无法完全分开，若想将其彻底分离只能手工拆分橡胶塞与铝皮块，这样增大了工人在与物料接触过程的安全风险，并且手工拆分效率不高。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种橡胶和铝片的分选装置，以解决现有技术中橡胶塞与铝皮块无法完全分开，依靠手工拆分橡胶塞与铝皮块增大工人在与物料接触过程的安全风险，且手工拆分效率低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种橡胶和铝片的分选装置，包括机箱，所述机箱内安装有切碎机构和分选机构，所述切碎机构包括料桶，所述料桶底部铰接有筛板，所述筛板上连接有转轴，所述转轴的顶端同轴连接有圆形切刀，所述转轴贯穿筛板，转轴底部连接有转动机构；所述分选机构包括第一水箱、第二水箱和第三水箱，所述第一水箱、第二水箱和第三水箱沿同一水平线并列固定连接在机箱内底部，所述第一水箱与料桶底部连通，所述第一水箱与第二水箱之间开设有第一通槽，所述第二水箱内固定安装有滤网，所述第二水箱与第三水箱之间开设有第二通槽，所述第三水箱内设有水泵，所述水泵与第一水箱之间连通有水管。

本方案的技术原理为：废弃的橡胶铝片放入料桶之中，调节开启转动机构，转动机构控制转轴发生转动，转轴转动过程中带动圆形切刀转动，圆形切刀将料桶中的橡胶铝片切碎，落到筛板上的橡胶铝片碎片分离开，并落到第一水箱内。

根据橡胶和铝片的物理性质可知，落入水中的橡胶漂浮在水面，落入水中的铝片则下沉到第一水箱的内底部，漂浮在水面的橡胶随着水流经过第一通槽来到第二水箱内，并最终落到第二水箱中的滤网上，而第三水箱中的水泵则会一直不断的将第三水箱中的水抽送到第一水箱中，使得第一水箱、第二水箱和第三水箱中的水始终处于流动状态。

优选的，所述转动机构包括电机，所述电机固定安装在第二水箱的外顶部，所述电机的输出轴贯穿料桶，所述电机输出轴置于料桶内的部分上同轴连接有第一锥齿轮和两个偏心轮，两个所述偏心轮沿第一锥齿轮对称设置，所述转轴的底端同轴连接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合。

优选的，所述第二通槽的位置低于第一通槽的位置。

优选的，所述料桶的顶部铰接有盖板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过电机、第一锥齿轮和第二锥齿轮的设计，使得圆形切刀能够发生转动对料桶内的橡胶铝片进行全面的切碎工作，电机同时带动偏心轮转动，利用偏心轮不断的顶推筛板，使筛板不断的振动，使落到筛板上的橡胶铝片碎片分离的更加均匀彻底。

2、水平并列设置第一水箱、第二水箱和第三水箱，巧妙的利用橡胶漂浮在水面、铝片易沉入水的物理特性，分选出橡胶和铝片，为下一步制作打下了基础，同时第三水箱内的水泵设计，使得第一水箱、第二水箱和第三水箱之间始终有流淌的水流，便于手机橡胶。

附图说明：

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种橡胶和铝片的分选装置的结构示意图；

图2为本实用新型中圆形切的示意图。

图中：机箱1、料桶2、圆形切刀3、电机4、第一锥齿轮5、偏心轮6、第二锥齿轮7、第一水箱8、第一通槽9、第二水箱10、滤网11、第二通槽12、第三水箱13、水泵14。

具体实施方式：

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供的一种实施例：一种橡胶和铝片的分选装置，包括机箱1，机箱1内安装有切碎机构和分选机构，切碎机构包括料桶2，料桶2的顶部铰接有盖板，盖板对料桶2存在防尘效果，料桶2底部铰接有筛板，筛板上连接有转轴，转轴的顶端同轴连接有圆形切刀3，转轴贯穿筛板，转轴底端连接有转动机构。转动机构包括电机4，电机4固定安装在第二水箱10的外顶部，电机4的输出轴贯穿料桶2，电机4输出轴置于料桶2内的部分上同轴连接有第一锥齿轮5和两个偏心轮6，两个偏心轮6沿第一锥齿轮5对称设置，转轴的底端同轴连接有第二锥齿轮7，第二锥齿轮7与第一锥齿轮5啮合。

分选机构包括第一水箱8、第二水箱10和第三水箱13，第一水箱8、第二水箱10和第三水箱13沿同一水平线并列固定连接在机箱1内底部，第一水箱8与料桶2底部连通，第一水箱8与第二水箱10之间开设有第一通槽9，第二水箱10内固定安装有滤网11，第二水箱10与第三水箱13之间开设有第二通槽12，所述第二通槽12的位置低于第一通槽9的位置，第三水箱13内设有水泵14，水泵14与第一水箱8之间连通有水管。水泵14不断的将第三水箱13内的水抽送至第一水箱8内，使得第一水箱8、第二水箱10和第三水箱13内始终有流动的水流。

具体实施方式：使用机箱1时，调节开设电机4，电机4转动通过第一锥齿轮5、第二锥齿轮7带动圆形切刀3进行全面彻底的切碎处理。将废弃的橡胶铝片放入料桶2之中，圆形切刀3将料桶2中的橡胶铝片切碎，落到筛板上的橡胶铝片碎片在偏心轮6的推顶下产生往复的振动效果，使得橡胶塑料彻底均匀的分离开，并落到第一水箱8内。

根据橡胶和铝片的物理性质可知，落入水中的橡胶漂浮在水面，落入水中的铝片则下沉到第一水箱8的内底部，漂浮在水面的橡胶随着水流经过第一通槽9来到第二水箱10内，并最终落到第二水箱10中的滤网11上，而第三水箱13中的水泵14则会一直不断的将第三水箱13中的水抽送到第一水箱8中，使得第一水箱8、第二水箱10和第三水箱13中的水始终处于流动状态。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

技术特征：

1.一种橡胶和铝片的分选装置，包括机箱(1)，其特征在于：所述机箱(1)内安装有切碎机构和分选机构，所述切碎机构包括料桶(2)，所述料桶(2)底部铰接有筛板，所述筛板上连接有转轴，所述转轴的顶端同轴连接有圆形切刀(3)，所述转轴贯穿筛板，转轴底部连接有转动机构；所述分选机构包括第一水箱(8)、第二水箱(10)和第三水箱(13)，所述第一水箱(8)、第二水箱(10)和第三水箱(13)沿同一水平线并列固定连接在机箱(1)内底部，所述第一水箱(8)与料桶(2)底部连通，所述第一水箱(8)与第二水箱(10)之间开设有第一通槽(9)，所述第二水箱(10)内固定安装有滤网(11)，所述第二水箱(10)与第三水箱(13)之间开设有第二通槽(12)，所述第三水箱(13)内设有水泵(14)，所述水泵(14)与第一水箱(8)之间连通有水管。

2.根据权利要求1所述的一种橡胶和铝片的分选装置，其特征在于：所述转动机构包括电机(4)，所述电机(4)固定安装在第二水箱(10)的外顶部，所述电机(4)的输出轴贯穿料桶(2)，所述电机(4)输出轴置于料桶(2)内的部分上同轴连接有第一锥齿轮(5)和两个偏心轮(6)，两个所述偏心轮(6)沿第一锥齿轮(5)对称设置，所述转轴的底端同轴连接有第二锥齿轮(7)，所述第二锥齿轮(7)与第一锥齿轮(5)啮合。

3.根据权利要求1所述的一种橡胶和铝片的分选装置，其特征在于：所述第二通槽(12)的位置低于第一通槽(9)的位置。

4.根据权利要求3所述的一种橡胶和铝片的分选装置，其特征在于：所述料桶(2)的顶部铰接有盖板。

技术总结
本实用新型公开了一种橡胶和铝片的分选装置，涉及医疗废弃玻璃瓶技术领域，一种橡胶和铝片的分选装置，包括机箱，机箱内安装有切碎机构和分选机构，切碎机构包括料桶，料桶底部铰接有筛板，筛板上连接有转轴，转轴的顶端同轴连接有圆形切刀；分选机构包括第一水箱、第二水箱和第三水箱，第一水箱与第二水箱之间开设有第一通槽，第二水箱内固定安装有滤网，第二水箱与第三水箱之间开设有第二通槽，第三水箱内设有水泵，水泵与第一水箱之间连通有水管。本实用新型解决了现有技术中橡胶塞与铝皮块无法完全分开，依靠手工拆分橡胶塞与铝皮块增大工人在与物料接触过程的安全风险，且手工拆分效率低的问题，操作简单方便，实用性强。

技术研发人员：高统瑞
受保护的技术使用者：合肥绿之铃环保科技有限责任公司
技术研发日：2020.10.10
技术公布日：2021.08.17