一种防火玻璃生产用原料加热反应釜的制作方法

本发明涉及玻璃生产技术领域，特别涉及一种防火玻璃生产用原料加热反应釜。

背景技术：

反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能，反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器，例如反应器、反应锅、分解锅、聚合釜等，材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基合金及其它复合材料。1、现有的一种防火玻璃生产用原料加热反应釜不能根据原料的需求来调整搅拌装置的速度和加热装置的温度，不仅影响原料加工的质量还降低了生产效率；2、现有的反应釜清洗装置往往只能够对釜体上半部分进行清洗，而对于下半部分清洗影响有限，釜体长期得不到有效清洁，从而影响使用寿命。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种防火玻璃生产用原料加热反应釜，可以有效解决背景技术中的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种防火玻璃生产用原料加热反应釜，包括釜体，所述釜体下端前部和下端后部均固定安装有两个支撑脚，所述釜体下端中部开有出料口，所述釜体前端上部和前端下部均固定安装有两个固定架，四个所述固定架之间固定安装有控制箱，所述控制箱前端左部固定安装有显示台，所述控制箱前端右部固定安装有有若干个操控按键，所述釜体左端上部固定安装有进料口，所述釜体右端中部固定安装有加热装置，所述釜体上端固定安装有法兰盘，所述法兰盘上端左部固定安装有清洗装置，所述法兰盘上端前部和上端后部均固定安装有两个支撑柱，四个所述支撑柱上端共同固定安装有搅拌装置。

优选的，所述搅拌装置包括转动电机，所述转动电机输出端固定安装有转动轴，所述转动轴左端下部和右端下部均固定安装有搅拌体，所述搅拌体内侧均穿插连接有若干个搅拌柱，所述转动电机固定安装在支撑柱且转动轴位于釜体的内部。

优选的，所述加热装置包括加热器，所述加热器前端中部固定安装有温度表，所述加热器左端固定安装有连接板，所述连接板左端上部和左端下部均固定安装有两个加热板，所述所述加热器固定安装在釜体右端且加热板位与釜体内部。

优选的，所述清洗装置包括伸缩电机和清洁器，所述伸缩电机下端活动安装有伸缩轴，所述清洁器上端开有伸缩轴接口，所述伸缩轴通过伸缩轴接口与清洁器固定连接，所述伸缩电机固定安装在釜体的上端左部且伸缩轴位于釜体的内部。

优选的，所述控制箱与搅拌装置、清洗装置和加热装置之间均为电性连接。

优选的，所述搅拌体的长度小于釜体的半径。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型一种防火玻璃生产用原料加热反应釜通过控制箱控制搅拌装置和加热装置，根据原料的需求来控制混合速度和加热的温度，使不同种类原料能够达到所需的要求，提高了原料加工质量和生产效率。

2、本实用新型一种防火玻璃生产用原料加热反应釜通过清洗装置上的伸缩电机带动下端的清洁器进行上下伸缩，使清洁器能够面清洗釜体的各个位置，使加热反应釜工作后能够及时有效的清除废料从而提高了加热反应釜的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型一种防火玻璃生产用原料加热反应釜的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种防火玻璃生产用原料加热反应釜的搅拌装置整体结构示意图；

图3为本实用新型一种防火玻璃生产用原料加热反应釜的加热装置整体结构示意图；

图4为本实用新型一种防火玻璃生产用原料加热反应釜的清洗装置整体结构示意图；

图中：1、釜体；2、搅拌装置；3、加热装置；4、清洗装置；5、支撑柱；6、法兰盘；7、进料口；8、显示台；9、支撑脚；10、出料口；11、固定架；12、控制箱；13、操控按键；20、转动电机；21、转动轴；22、搅拌体；23、搅拌柱；30、加热器；31、温度表；32、连接板；33、加热板；40、伸缩电机；41、清洁器；42、伸缩轴；43、伸缩轴接口。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1-4所示，一种防火玻璃生产用原料加热反应釜，包括釜体1，其特征在于：釜体1下端前部和下端后部均固定安装有两个支撑脚9，釜体1下端中部开有出料口10，釜体1前端上部和前端下部均固定安装有两个固定架11，四个固定架11之间固定安装有控制箱12，控制箱12前端左部固定安装有显示台8，控制箱12前端右部固定安装有有若干个操控按键13，釜体1左端上部固定安装有进料口7，釜体1右端中部固定安装有加热装置3，釜体1上端固定安装有法兰盘6，法兰盘6上端左部固定安装有清洗装置4，法兰盘6上端前部和上端后部均固定安装有两个支撑柱5，四个支撑柱5上端共同固定安装有搅拌装置2。

搅拌装置2包括转动电机20，转动电机20输出端固定安装有转动轴21，转动轴21左端下部和右端下部均固定安装有搅拌体22，搅拌体22内侧均穿插连接有若干个搅拌柱23，转动电机20固定安装在支撑柱5的上端且转动轴21位于釜体1的内部，转动电机20控制转动轴21使搅拌体22进行搅拌；加热装置3包括加热器30，加热器30前端中部固定安装有温度表31，加热器30左端固定安装有连接板32，连接板32左端上部和左端下部均固定安装有两个加热板33，加热器30固定安装在釜体1右端且加热板33位与釜体1内部，温度表31及时反映釜体1温度；清洗装置4包括伸缩电机40和清洁器41，伸缩电机40下端活动安装有伸缩轴42，清洁器41上端开有伸缩轴接口43，伸缩轴42通过伸缩轴接口43与清洁器41固定连接，伸缩电机40固定安装在釜体1的上端左部且伸缩轴42位于釜体1的内部，伸缩电机40控制伸缩轴42带动清洁器41上下移动；控制箱12与搅拌装置2、清洗装置4和加热装置3之间均为电性连接；搅拌体22的长度小于釜体1的半径。

需要说明的是，本实用新型为一种防火玻璃生产用原料加热反应釜，通过进料口7将所需原料放入，再由控制箱12控制搅拌装置2工作，搅拌装置2上端的转动电机20控制转动轴21使搅拌体22对原料进行搅拌，此时再由控制箱12控制加热装置3工作，加热装置3通过加热器30使加热板33对原料进行加热同时温度表31及时反映釜体1温度，通过控制箱12控制搅拌装置2和加热装置3，根据原料的需求来控制混合速度和加热的温度，使不同种类原料能够达到所需的要求，提高了原料加工质量和生产效率，待原料加工完成后通过出料口10导出，再由清洗装置4伸缩电机40控制伸缩轴42带动清洁器41上下清洗，通过清洗装置4上的伸缩电机40带动下端的清洁器41进行上下伸缩，使清洁器41能够面清洗釜体1的各个位置，使加热反应釜工作后能够及时有效的清除废料从而提高了加热反应釜的使用寿命。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。