本实用新型涉及机械加工废气处理设备技术领域，尤其涉及一种机械加工废气处理装置。
背景技术：
进行机械加工的过程中，机械加工设备一般会产生大量废气。为了确保机械加工人员的身体健康，需要对机械加工产生的废气进行净化处理。
机械加工废气处理装置的工作原理一般为通过滤料对机械加工产生的废气进行有效的过滤，为了确保机械加工废气处理装置的废气处理效果，需要定期更换机械加工废气处理装置的滤料，但是现有的机械加工废气处理装置更换滤料的操作繁琐，便捷性较差；且现有的机械加工废气处理装置工作时会发生较大的震动，导致工作噪音较大，实用性较差。
技术实现要素：
本实用新型提出的一种机械加工废气处理装置，解决了现有的机械加工废气处理装置更换滤料的操作繁琐，便捷性较差；且现有的机械加工废气处理装置工作时会发生较大的震动，导致工作噪音较大，实用性较差的问题。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种机械加工废气处理装置，包括底座箱，所述底座箱的外顶壁的四角均固定有弹簧，四个所述弹簧的顶端固定连接有无顶壁的处理箱，所述处理箱的顶端安装有箱盖，位于处理箱内部的所述处理箱的底壁上通过螺栓固定有多个垂直的板式空气过滤器，所述箱盖的两侧均开设有矩形的活动孔，所述活动孔的内部活动套接有垂直的矩形的夹板，位于箱盖下方的两个所述夹板相互靠近的侧壁上均固定有限位块，所述处理箱的两侧外侧壁的顶端均开设有限位槽，两个所述限位块分别间隙配合在两个所述限位槽的内部，所述箱盖的顶壁的中间位置通过轴承转动连接有垂直的转轴，位于转轴两侧的所述箱盖的顶壁上均通过轴承座转动连接有水平的丝杆，两个所述夹板分别螺旋配合连接在两个所述丝杆的外圈，所述转轴的外圈固定套接有锥齿圈，两个所述丝杆相互靠近的一端均固定连接有锥齿轮，两个所述锥齿轮均与所述锥齿圈啮合连接。
优选的，所述底座箱的顶壁的四角均开设有限位孔，限位孔内间隙配合有垂直的支撑柱，所述处理箱固定连接在四个所述支撑柱的顶端，四个所述弹簧分别套设在四个所述支撑柱的外圈，所述支撑柱的底端延伸至底座箱的内部且焊接有限位板。
优选的，所述处理箱的两侧侧壁上分别连接有水平的进气管和水平的排气管，所述进气管的内圈安装有第一风机，所述排气管的内圈安装有第二风机。
优选的，所述板式空气过滤器的宽度与所述处理箱内腔的宽度相适配，所述板式空气过滤器的底端与所述处理箱的内底壁接触。
优选的，所述活动孔的两侧内侧壁之间固定连接有水平的固定杆，所述夹板间隙配合在固定杆的外圈，两个所述夹板相互靠近的侧壁分别与所述处理箱的两侧外侧壁接触。
优选的，所述转轴的顶端延伸至锥齿圈的上方且焊接有把手，所述底座箱的外底壁的四角均安装有自锁式万向轮。
本实用新型的有益效果：
1、通过处理箱、箱盖、转轴、锥齿圈、锥齿轮、丝杆、活动孔、夹板、限位槽和限位块的配合作用，可有效的简化机械加工废气处理装置更换滤料的操作，有效的提升了机械加工废气处理装置的便捷性。
2、通过底座箱、处理箱、支撑柱和弹簧的配合作用，可有效提升机械加工废气处理装置的减震性能，可有效的减小机械加工废气处理装置工作时发生的震动，工作噪音较小，实用性较高。
本实用新型设计新颖，方便更换滤料，便捷性较高，减震性能较强，工作时发生的震动较小，工作噪音较小，实用性较高。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种机械加工废气处理装置的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种机械加工废气处理装置的剖视图；
图3为图2中a部分的局部放大图；
图4为图2中b部分的局部放大图。
图中标号：1、底座箱；2、弹簧；3、进气管；4、箱盖；5、夹板；6、丝杆；7、转轴；8、把手；9、排气管；10、处理箱；11、第一风机；12、第二风机；13、板式空气过滤器；14、支撑柱；15、锥齿轮；16、锥齿圈；17、活动孔；18、限位槽；19、限位块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-4，一种机械加工废气处理装置，包括底座箱1，底座箱1的外顶壁的四角均固定有弹簧2，四个弹簧2的顶端固定连接有无顶壁的处理箱10，处理箱10的顶端安装有箱盖4，位于处理箱10内部的处理箱10的底壁上通过螺栓固定有多个垂直的板式空气过滤器13，箱盖4的两侧均开设有矩形的活动孔17，活动孔17的内部活动套接有垂直的矩形的夹板5，位于箱盖4下方的两个夹板5相互靠近的侧壁上均固定有限位块19，处理箱10的两侧外侧壁的顶端均开设有限位槽18，两个限位块19分别间隙配合在两个限位槽18的内部，箱盖4的顶壁的中间位置通过轴承转动连接有垂直的转轴7，位于转轴7两侧的箱盖4的顶壁上均通过轴承座转动连接有水平的丝杆6，两个夹板5分别螺旋配合连接在两个丝杆6的外圈，转轴7的外圈固定套接有锥齿圈16，两个丝杆6相互靠近的一端均固定连接有锥齿轮15，两个锥齿轮15均与锥齿圈16啮合连接。
底座箱1的顶壁的四角均开设有限位孔，限位孔内间隙配合有垂直的支撑柱14，处理箱10固定连接在四个支撑柱14的顶端，四个弹簧2分别套设在四个支撑柱14的外圈，可防止弹簧2因长期的伸缩而法身过度的变形，支撑柱14的底端延伸至底座箱1的内部且焊接有限位板，可防止支撑柱14脱离底座箱1的顶壁。
处理箱10的两侧侧壁上分别连接有水平的进气管3和水平的排气管9，进气管3的内圈安装有第一风机11，排气管9的内圈安装有第二风机12，通过第一风机11的工作，可通过进气管3将机械加工废气输送至处理箱10的内腔中，通过第二风机12的工作，可使得机械加工废气经过板式空气过滤器13进入排气管9的内部，并通过排气管9将过滤完毕的机械加工废气排出。
板式空气过滤器13的宽度与处理箱10内腔的宽度相适配，板式空气过滤器13的底端与处理箱10的内底壁接触，可确保板式空气过滤器13能够对机械加工废气实现有效的过滤。
活动孔17的两侧内侧壁之间固定连接有水平的固定杆，夹板5间隙配合在固定杆的外圈，两个夹板5相互靠近的侧壁分别与处理箱10的两侧外侧壁接触，可确保箱盖4的稳定性。
转轴7的顶端延伸至锥齿圈16的上方且焊接有把手8，可方便转动转轴7底座箱1的外底壁的四角均安装有自锁式万向轮，可方便移动整个装置。
工作原理：板式空气过滤器13即为机械加工废气处理装置滤料，需要更换滤料时，首先通过转动把手8，可带动转轴7转动，通过锥齿圈16与两个锥齿轮15的传动，可带动两个丝杆6转动，通过两个丝杆6分别与两个夹板5的螺旋传动，可使得两个夹板5带动两个限位块19相互远离，直至两个限位块19完全脱离限位槽18，接着将把手8向上提起，可带动转轴7、箱盖4和旧的板式空气过滤器13上升，直至旧的板式空气过滤器13上升至处理箱10的上方后，将用于固定板式空气过滤器13的螺栓取下，即可拆除旧的板式空气过滤器13，然后将新的板式空气过滤器13通过螺栓固定在箱盖4的底壁上，再将板式空气过滤器13插入处理箱10的内部，使得箱盖4下降至处理箱10的顶端，并使得两个限位块19分别位于处理箱10的两侧，再通过转动把手8，可带动转轴7转动，通过锥齿圈16与两个锥齿轮15的传动，可带动两个丝杆6转动，通过两个丝杆6分别与两个夹板5的螺旋传动，可使得两个夹板5带动两个限位块19相互靠近，直至两个限位块19分别插入两个限位槽18，即可完成滤料的更换操作，更换滤料的操作简单；通过第一风机11和第二风机12的工作进行机械加工废气处理时，第一风机11和第二风机12会发生震动，即会带动进气管3、排气管9和处理箱10发生震动，即会使得第一风机11、第二风机12、进气管3、排气管9和处理箱10不断升降，即会使得弹簧2不断伸缩，通过弹簧2的弹性势能作用，可使弹簧2不断伸缩并迅速趋于回位，即可使得得第一风机11、第二风机12、进气管3、排气管9和处理箱10迅速趋于回位，从而有效的减小了机械废气处理装置工作时发生的震动，有效的降低了工作噪音。
本实用新型设计新颖，方便更换滤料，便捷性较高，减震性能较强，工作时发生的震动较小，工作噪音较小，实用性较高。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。