一种空气过滤器用消声型粗滤芯的制作方法

1.本实用新型涉及空气过滤器技术领域，具体为一种空气过滤器用消声型粗滤芯。


背景技术：

2.由于空气具有极强的流通性，且易于夹带许多有害物质，给人们的健康造成了极大的威胁，特别是在空气流通性较差的厂房、工作间等环境中，空气中的粉尘和细菌密度更大，为了保证人们的生活质量，空气过滤器的使用十分必要，空气过滤器通常是在设备的空气通道上安装滤芯实现的，在空气过滤器抽气的过程中，进气通道处会因为空气的快速流动、压缩而产生噪音，同时空气过滤器内部的压缩机等零部件运转产生的噪音也会通过进气通道传播出来，影响人们正常的生活和工作。为此，我们提出一种空气过滤器用消声型粗滤芯。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种空气过滤器用消声型粗滤芯，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种空气过滤器用消声型粗滤芯，包括第一滤网层，所述第一滤网层内部设置有活性炭层，所述活性炭层内部设置有第二滤网层，所述第二滤网层中部形成容纳腔，所述第一滤网层与活性炭层以及活性炭层与第二滤网层之间均设置有消音腔，所述消音腔内设置有波浪形消音板，所述波浪形消音板上设置有多个通气孔，所述波浪形消音板通过消音柱固定连接在消音腔内，所述第一滤网层底部螺纹连接在底座上，所述底座上端设置有凹槽，所述凹槽内滑动连接有缓冲板，所述缓冲板底端和凹槽上端对称固定连接有连接件，所述连接件设置有多组且等间距排列，所述连接件之间设置有弹簧。
5.优选的，多个所述通气孔的半径大小不一，所述通气孔不均匀排列在波浪形消音板上。
6.优选的，所述消音柱包括弹性板，所述第一滤网层与活性炭层之间的弹性板一端固定连接在第一滤网层上，另一端固定连接在活性炭层上，所述活性炭层与第二滤网层之间的弹性板一端固定连接在活性炭层上，另一端固定连接在第二滤网层上，所述弹性板上设置有多个等间距排列的降噪孔，所述弹性板之间填充有消音棉。
7.优选的，所述第一滤网层底端设置有螺纹孔，所述螺纹孔设置有多个且等间距排列，所述缓冲板上端固定连接有螺杆，所述螺杆与螺纹孔一一对应设置，所述螺杆可螺纹连接进螺纹孔内部。
8.优选的，所述第一滤网层与活性炭层以及活性炭层与第二滤网层之间通过弹性件连接。
9.优选的，所述波浪形消音板内部填充有矿棉。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种空气过滤器用消声型粗滤芯的
第一滤网层、活性炭层和第二滤网层形成重叠空间，由此空气可首先通过外部的第一滤网层进入到内部的容纳腔中，再从内部的容纳腔进入到外部的第一滤网层，使得空气反复过滤，提高过滤效率，通过消音腔内的波浪形消音板使得噪音在消音腔内多次反射，降低声音冲击力，从而有效降低噪音，而且消音柱可使得波浪形消音板在消音腔内震动，从而使得噪音在消音柱上多次回弹，进而降低噪音，而且大小不一的通气孔可对不同波段的噪音产生回弹作用，多维度的降低噪音，另外第一滤网层与安装座之间设置有缓冲板，通过缓冲板和弹簧的配合作用，对产生的震动进行缓冲，起到减震降噪的作用，有效的降低噪音。
附图说明
11.图1为本实用新型的俯视剖视图；
12.图2为本实用新型的消音柱的侧视剖视图；
13.图3为本实用新型的波浪形消音板的正视图；
14.图4为本实用新型的第一滤网层的正视剖视图；
15.图5为图4中a处的放大示意图；
16.图6为图4中b处的放大示意图。
17.图中：第一滤网层1、活性炭层2、第二滤网层3、消音腔4、波浪形消音板5、消音柱6、弹性板7、降噪孔8、吸音棉9、容纳腔10、通气孔11、安装座12、凹槽13、缓冲板14、螺纹孔15、螺杆16、连接件17、弹簧18。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1
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6，本实用新型提供一种技术方案：一种空气过滤器用消声型粗滤芯，包括第一滤网层1，第一滤网层1内部设置有活性炭层2，活性炭层2内部设置有第二滤网层3，第二滤网层3中部形成容纳腔10，第一滤网层1、活性炭层2和第二滤网层3形成重叠空间，由此空气可首先通过外部的第一滤网层1，过滤掉粉尘等杂物，然后空气进入到活性炭层2，因活性炭层2的吸附作用，再过滤掉空气中的甲醛等有害物质，此时空气中的大部分杂物被滤除，然后空气会通过第二滤网层3进行再次的过滤，从而进入到内部的容纳腔10中，再从内部的容纳腔10逐步进入到外部的第一滤网层1，使得空气反复过滤，提高过滤效率；
20.第一滤网层1与活性炭层2以及活性炭层2与第二滤网层3之间均设置有消音腔4，消音腔4内设置有波浪形消音板5，波浪形消音板5上设置有多个通气孔11，噪音很容易通过容纳腔10传播出去，此时当噪音进入到消音腔4内后，由于波浪形消音板5凹凸不平的表面，使得声音在波浪形消音板5上多次反射，降低声音的冲击力，从而降低噪音，而且通气孔11可设置为半径大小不一的孔，使得频率波段不同的声音均可进行反射，从而达到降低噪音的目的；
21.波浪形消音板5通过消音柱6固定连接在消音腔4内，消音柱6可设置为弹性柱，当声音传播到波浪形消音板5以及消音柱6上时，会使得波浪形消音板5以及消音柱6产生小幅
度震动，从而使得声音在波浪形消音板5以及消音柱6进行多次的回弹反射，进一步的降低噪音；
22.第一滤网层1底部螺纹连接在安装座12上，第一滤网层1和安装座12螺纹连接方便拆卸，如果需要对滤芯进行更换或者清洗，操作比较方便；
23.安装座12上端设置有凹槽13，凹槽13内滑动连接有缓冲板14，缓冲板14底端和凹槽13上端对称固定连接有连接件17，连接件17设置有多组且等间距排列，连接件17之间设置有弹簧18，在空气过滤器抽气的过程中，进气通道处会因为空气的快速流动、压缩而产生震动，当第一滤网层1发生震动时，震动传递到底部的缓冲板14上，此时缓冲板14在凹槽13内上下滑动，使得底部的弹簧18不断的压缩伸长，从而对震动进行缓冲，起到减震降噪的作用。
24.进一步的，多个通气孔11的半径大小不一，通气孔11不均匀排列在波浪形消音板5上，通气孔11的半径大小不一，使得不同频率和波段的噪音都可在波浪形消音板5上进行回弹反射，从而高效的降低噪音。
25.进一步的，消音柱6包括弹性板7，第一滤网层1与活性炭层2之间的弹性板7一端固定连接在第一滤网层1上，另一端固定连接在活性炭层2上，活性炭层2与第二滤网层3之间的弹性板7一端固定连接在活性炭层2上，另一端固定连接在第二滤网层3上，弹性板7上设置有多个等间距排列的降噪孔8，弹性板7之间填充有吸音棉9，弹性板7可对声音进行回弹反射，降低声音的冲击力，吸音棉9的多孔结构可有效的降低噪音。
26.进一步的，第一滤网层1底端设置有螺纹孔15，螺纹孔15设置有多个且等间距排列，缓冲板14上端固定连接有螺杆16，螺杆16与螺纹孔15一一对应设置，螺杆16可螺纹连接进螺纹孔15内部，在安装滤芯时，只需要将第一滤网层1底部的螺纹孔15对准缓冲板14上的螺杆16，然后将螺杆16旋进螺纹孔15内即可，安装方便，拆卸时只需反向旋转即可，当对滤芯进行更换或者清洗时，节省时间。
27.进一步的，第一滤网层1与活性炭层2以及活性炭层2与第二滤网层3之间通过弹性件连接，弹性件使得第一滤网层1、活性炭层2以及第二滤网层3可在消音腔4内震动，从而对声音进行进一步的回弹反射，降低噪音。
28.更进一步的，波浪形消音板5内部填充有矿棉，矿棉的多孔结构使得其常用做于隔音材料，有效的降低噪音。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。