一种纺织用集中吸风系统的制作方法

本实用新型涉及机械领域，具体为一种纺织用集中吸风系统。

背景技术：

纺织业,可以从狭义和广义两个层次进行理解，狭义的纺织业是指用天然纤维或化学纤维加工而成各种纱、丝、绳、织物及其色染制品的工业。按原料性质的不同，可分为棉纺织工业、毛纺织工业，化学纤维工业等。按生产工艺的不同，可分为纺纱工业、织布工业、印染工业等，广义的纺织业，除包括狭义的纺织业的内容外，还包括服装工业。习惯上通常将广义纺织业称之为纺织服装业。纺织业的内容，纺织业在我国是一个劳动密集程度高和对外依存度较大的产业，我国是世界上最大的纺织品服装生产和出口国。

现有的纺织用吸风系统更换滤网不便，过滤效果不佳，棉絮清洁不便，不能及时提醒进行清洁整理。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种纺织用集中吸风系统，以解决上述背景技术中提出的纺织用吸风系统更换滤网不便，过滤效果不佳，棉絮清洁不便，不能及时提醒进行清洁整理的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纺织用集中吸风系统，包括箱体，所述箱体顶部的一端固定安装有警报器，所述箱体顶部的一侧固定安装有第二吸风机，所述第二吸风机的出气端固定连通有第一连接管，所述第一连接管的一端穿过箱体的一侧与清洁管的一端固定连通，所述清洁管的一端固定安装有若干个喷头，所述箱体的内部通过隔板分隔为第一腔体和第二腔体，所述隔板的中部固定安装有第一吸风机，所述第一腔体的顶部转动连接有过滤板，所述过滤板底部的中心固定连通有吸风斗，所述吸风斗的一端固定连通有伸缩软管，所述伸缩软管的一端与第一吸风机的进气口固定连通，所述第一吸风机的出气口通过第二连接管与出气管的一端固定连通，所述出气管的一侧开设有若干个与排风窗相通的出气孔，所述过滤板底部的一端与液压杆的伸缩端转动连接，所述液压杆的底端与隔板顶部的一端转动连接，所述第一腔体底部的两端均开设有滑槽，两个所述滑槽均滑动连接有滑条，两个所述滑条的顶部分别与集棉框底部的两端固定连接，所述集棉框的内部固定设置有重力传感器。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述过滤板的顶部固定连通有主风管，所述主风管的一端固定连通有进风管，所述进风管的一端开设有若干个进风孔。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述箱体的另一侧固定安装有排风窗。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述集棉框的一端穿过第一腔体的一侧与把手的一端固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述箱体的一端固定安装有控制器，所述控制器一侧的两端分别固定安装有启动开关和清扫开关，所述重力传感器、启动开关和清扫开关均与控制器电性连接，所述控制器分别与警报器、第一吸风机、第二吸风机和液压杆电性连接，所述控制器与外接电源电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、设置液压杆和第二吸风机可以将过滤板表面的絮状物吹落及时清洁，保持较好的过滤效果，操作方便，集棉框便于将吹落的絮状物收集，通过警报器可以及时提醒进行清洁；

2、设置第一吸风机、进风管和进风孔可以将外部空气吸进，将空气中的棉絮过滤进行除杂，将洁净的空气进行更换保证良好的环境。

附图说明

图1为本实用新型的立体图；

图2为本实用新型的正面局部剖视图；

图3为本实用新型的局部放大结构示意图。

图中：1、箱体；2、隔板；3、第一腔体；4、第二腔体；5、过滤板；6、第一吸风机；7、液压杆；8、主风管；9、进风管；10、进风孔；11、第二吸风机；12、清洁管；13、排风窗；14、滑槽；15、滑条；16、集棉框；17、吸风斗；18、警报器；19、重力传感器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供了一种纺织用集中吸风系统，包括箱体1，箱体1顶部的一端固定安装有警报器18，箱体1顶部的一侧固定安装有第二吸风机11，第二吸风机11的出气端固定连通有第一连接管，第一连接管的一端穿过箱体1的一侧与清洁管12的一端固定连通，清洁管12的一端固定安装有若干个喷头，箱体1的内部通过隔板2分隔为第一腔体3和第二腔体4，隔板2的中部固定安装有第一吸风机6，第一腔体3的顶部转动连接有过滤板5，过滤板5底部的中心固定连通有吸风斗17，吸风斗17的一端固定连通有伸缩软管，伸缩软管的一端与第一吸风机6的进气口固定连通，第一吸风机6的出气口通过第二连接管与出气管的一端固定连通，出气管的一侧开设有若干个与排风窗13相通的出气孔，过滤板5底部的一端与液压杆7的伸缩端转动连接，液压杆7的底端与隔板2顶部的一端转动连接，第一腔体3底部的两端均开设有滑槽14，两个滑槽14均滑动连接有滑条15，两个滑条15的顶部分别与集棉框16底部的两端固定连接，集棉框16的内部固定设置有重力传感器19，重力传感器19的型号是yn130。

优选的，过滤板5的顶部固定连通有主风管8，主风管8的一端固定连通有进风管9，进风管9的一端开设有若干个进风孔10，进风管9和进风孔10可以将外部空气吸进，将空气中的棉絮过滤进行除杂，将洁净的空气进行更换保证良好的环境。

优选的，箱体1的另一侧固定安装有排风窗13，便于进行空气交换。

优选的，集棉框16的一端穿过第一腔体3的一侧与把手的一端固定连接，便于将集棉框16取出将棉絮进行清洁。

优选的，箱体1的一端固定安装有控制器，控制器一侧的两端分别固定安装有启动开关和清扫开关，重力传感器19、启动开关和清扫开关均与控制器电性连接，控制器分别与警报器18、第一吸风机6、第二吸风机11和液压杆7电性连接，控制器与外接电源电性连接，液压杆7和第二吸风机11可以将过滤板5表面的絮状物吹落及时清洁，保持较好的过滤效果，操作方便控制器的型号是thlpwh，警报器18的型号是lte-1101。

具体使用时，本实用新型一种纺织用集中吸风系统，开启启动开关，第一吸风机6启动进行吸风，将外部的空气通过主风管8吸入，通过过滤板5将其中的棉絮过滤，将洁净的空气通过排风窗13进行更换保证良好的环境；启动清洁开关，液压杆7和第二吸风机11运行，通过液压杆7的收缩带动过滤板5转动角度，从而实现闭合和清洁两种模式转换，通过第二吸风机11将过滤板5表面的絮状物吹落及时清洁，保持较好的过滤效果，操作方便；集棉框16便于将吹落的絮状物收集，通过警报器18和重力传感器19可以及时提醒进行清洁，把手便于进行清运。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。