本实用新型涉及化工合成技术领域，具体涉及一种对甲苯磺酰脲的过滤提取装置。
背景技术：
对甲苯磺酰脲是一种化学物质，甲苯磺酰脲是制造甲苯磺丁脲的中间体，工业上用对甲苯磺酰氯与氨水反应，生成对甲苯磺酰胺，然后在碱性条件下与尿素缩合制得该品，该化学物不溶于水，作为一种添加剂使用，用于聚氯乙烯等多种塑料和天然合成橡胶的发泡，用对甲苯磺酰氯与氨水反应，生成对甲苯磺酰胺，然后在碱性条件下与尿素缩合制得该品，磺酰脲类降血糖药是一弱酸，与其他弱酸性药物一样，蛋白结合力强，因此，可与其他弱酸性药物竞争血浆蛋白的结合部位，导致后者游离药物浓度的提高，例如甲苯磺丁脲与双香豆素药物合用，可延长后者的抗凝血时间，甚至导致出血。
现有技术存在以下不足：现有的对甲苯磺酰脲的过滤提取装置，由于过滤的效果不理想，得到的对甲苯磺酰脲中含有较多的杂质，从而影响提纯后对甲苯磺酰脲的质量，且过滤网没有设置拆卸机构，导致过滤网堵塞，影响后续提取工作的质量和效率，继而满足不了使用者的需求，保障不了使用者的利益。
因此，发明一种对甲苯磺酰脲的过滤提取装置很有必要。
技术实现要素：
为此，本实用新型提供一种对甲苯磺酰脲的过滤提取装置，通过拆卸机构、过滤机构和加热机构的配合使用，以解决现有的装置由于过滤的效果不理想，得到的对甲苯磺酰脲中含有较多的杂质，影响提纯后的质量，且过滤网没有设置拆卸机构，导致过滤网堵塞，影响后续提取工作的质量和效率的问题。
为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种对甲苯磺酰脲的过滤提取装置，包括横板，所述横板的顶部固定连接有罐体，所述罐体的顶部设置有入料斗，所述入料斗上设置有控制阀，所述控制阀的底部设置有分流板，所述罐体的内腔且位于分流板的底部设置有拆卸机构，所述拆卸机构包括过滤网、插杆、拉手和框体，所述拆卸机构的底部设置有插杆，所述插杆的底部设置有框体，所述插杆的底部贯穿框体并延伸至框体的内腔，所述插杆的一侧与拉手的一侧固定连接，所述过滤网的底部设置有过滤机构，所述过滤机构包括微孔过滤膜和纤维过滤层，所述微孔过滤膜的底部与纤维过滤层的顶部固定连接，所述罐体的底部设置有电机，所述电机的输出端固定连接有转杆，所述转杆的两侧均固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆的底部设置有离心球，所述罐体的一侧设置有加热机构，所述加热机构的内腔固定连接有加热管，所述加热机构的一侧固定连接有温度传感器，所述加热机构远离温度传感器的一侧连通有输送管。
优选的，所述插杆的底部焊接有弹簧，所述弹簧的底部与框体内腔的底部固定连接。
优选的，所述加热机构的正表面固定连接有观察窗，所述观察窗的正表面固定连接有控制器。
优选的，所述横板的底部固定连接有万向轮，所述万向轮的外侧设置有配合使用的闸片。
优选的，所述罐体的外侧安装有开关，所述开关的电性输出端与电机的电性输入端电性连接。
优选的，所述插杆远离拉手的一侧固定连接有滑杆，所述框体的内腔开设有与滑杆配合使用的滑槽，所述滑杆与滑槽滑动连接。
优选的，所述罐体的一侧连通有出料管，所述出料管的外侧设置有阀门。
本实用新型的有益效果是：
本实用新型通过插杆、过滤网和拉手的配合使用，使插杆与拆卸机构分离，达到拆卸的目的；通过设置微孔过滤膜和纤维过滤层，因其分离效率高，对原料进行过滤，使得对原料过滤更彻底，解决了现有的对甲苯磺酰脲的过滤提取装置，由于过滤的效果不理想，得到的对甲苯磺酰脲中含有较多的杂质，从而影响提纯后对甲苯磺酰脲的质量，且过滤网没有设置拆卸机构，导致过滤网堵塞，影响后续提取工作的质量和效率的问题。
1、本实用新型通过设置弹簧，利用弹簧的弹性，减少插杆与框体直接的碰撞，有效延长了框体和插杆的使用寿命；通过设置观察窗和控制器的配合使用，可以对加热机构内部的温度进行实时监测，方便使用者使用。
2、本实用新型通过设置万向轮，方便对本装置进行移动和固定，提高了本装置的灵活性；通过设置开关，对电机进行开启与关闭，方便使用者使用。
3、本实用新型通过设置滑杆与滑槽的配合使用者，方便插杆在框体的移动，减少了插杆在框体内的摩擦力；通过设置出料管和阀门的配合使用，方便使用者对过滤后的对甲苯酰脲进行收集，提高了本装置的实用性。
附图说明
图1为本实用新型提供的整体结构示意图；
图2为本实用新型提供的图1中a处的局部结构放大图；
图3为本实用新型提供的加热机构的内部结构示意图；
图4为本实用新型提供的过滤机构的内部结构示意图；
图中：1、横板；2、罐体；3、入料斗；4、控制阀；5、分流板；6、拆卸机构；7、过滤网；8、插杆；9、框体；10、拉手；11、弹簧；12、过滤机构；13、微孔过滤膜；14、纤维过滤层；15、电机；16、转杆；17、搅拌杆；18、离心球；20、加热机构；21、加热管；22、温度传感器；23、输送管；24、观察窗；25、万向轮；26、开关；27、滑杆；28、滑槽；29、出料管。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例1，参照附图1-4，本实用新型提供的一种对甲苯磺酰脲的过滤提取装置，包括横板1，所述横板1的顶部固定连接有罐体2，所述罐体2的顶部设置有入料斗3，所述入料斗3上设置有控制阀4，所述控制阀4的底部设置有分流板5，所述罐体2的内腔且位于分流板5的底部设置有拆卸机构6，所述拆卸机构6包括过滤网7、插杆8、拉手10和框体9，所述拆卸机构6的底部设置有插杆8，所述插杆8的底部设置有框体9，所述插杆8的底部贯穿框体9并延伸至框体9的内腔，所述插杆8的一侧与拉手10的一侧固定连接，所述过滤网7的底部设置有过滤机构12，所述过滤机构12包括微孔过滤膜13和纤维过滤层14，所述微孔过滤膜13的底部与纤维过滤层14的顶部固定连接，所述罐体2的底部设置有电机15，所述电机15的输出端固定连接有转杆16，所述转杆16的两侧均固定连接有搅拌杆17，所述搅拌杆17的底部设置有离心球18，所述罐体2的一侧设置有加热机构20，所述加热机构20的内腔固定连接有加热管21，所述加热机构20的一侧固定连接有温度传感器22，所述加热机构20远离温度传感器22的一侧连通有输送管23；
本实用新型的使用过程如下：在使用本实用新型时，首先通过设置万向轮25将本装置移动到指定区域，在进行工作时，通过设置入料斗3和控制阀4的配合使用将对甲苯磺酰脲倒入，原料再通过分流板5流入罐体2的内部，通过设置过滤网7，对原料进行过滤，当过滤网7长时间使用进行堵塞需要清洗或更换时，使用者通过设置拆卸机构6，首先拉动拉手10进行移动，拉手10带动插杆8进行向下移动，插杆8挤压弹簧11，利用弹簧11的弹性，再通过滑杆27与滑槽28的配合使用，从而使插杆8与拆卸机构6分离，达到拆卸的目的，通过设置微孔过滤膜13和纤维过滤层14，因其分离效率高，重现性好，且可在同一片微孔膜上进行分离、洗涤、干燥、测定等操作，对原料再次进行过滤，使得对原料过滤更彻底，提高了对甲苯磺酰脲的纯度，增强了本装置的实用性，使用者通过开关26开启电机15，电机15带动转杆16进行转动，转杆16带动搅拌杆17进行转动，通过设置离心球18，从而使搅拌杆17转动的同时在离心球18的作用下垂直搅拌，增加了对原料和过滤机构12的混合反应，进一步提高了过滤效果，通过设置加热机构20、观察窗24、温度传感器22和加热管21的配合使用，将热气通过输送管23送入罐体2内部，对原料进行加热，使其产生的热能可以更加充分的作用于对原料的提取，最后过滤后的原料通过出料管29排出，继而满足了使用者的需求，保障了使用者的利益。
实施例2，本实用新型提供的一种对甲苯磺酰脲的过滤提取装置，与实施例1不同的是：
参照说明书附图1，该实施例的一种对甲苯磺酰脲的过滤提取装置，包括横板1，所述横板1的底部固定连接有万向轮25，所述万向轮25的外侧设置有配合使用的闸片，所述横板1的顶部固定连接有罐体2，所述罐体2的外侧安装有开关26，所述开关26的电性输出端与电机15的电性输入端电性连接，所述罐体2的一侧连通有出料管29，所述出料管29的外侧设置有阀门，所述罐体2的顶部设置有入料斗3，所述入料斗3的设置有控制阀4，所述控制阀4的底部设置有分流板5，所述罐体2的内腔且位于分流板5的底部设置有拆卸机构6，所述拆卸机构6包括过滤网7、插杆8、拉手10和框体9，所述拆卸机构6的底部设置有插杆8，所述插杆8远离拉手10的一侧固定连接有滑杆27，所述框体9的内腔开设有与滑杆27配合使用的滑槽28，所述滑杆27与滑槽28滑动连接，所述插杆8的底部焊接有弹簧11，所述弹簧11的底部与框体9内腔的底部固定连接，所述插杆8的底部设置有框体9，所述插杆8的底部贯穿框体9并延伸至框体9的内腔，所述插杆8的一侧与拉手10的一侧固定连接，所述过滤网7的底部设置有过滤机构12，所述过滤机构12包括微孔过滤膜13和纤维过滤层14，所述微孔过滤膜13的底部与纤维过滤层14的顶部固定连接，所述罐体2的底部设置有电机15，所述电机15的输出端固定连接有转杆16，所述转杆16的两侧均固定连接有搅拌杆17，所述搅拌杆17的底部设置有离心球18，所述罐体2的一侧设置有加热机构20，所述加热机构20的正表面固定连接有观察窗24，所述观察窗24的正表面固定连接有控制器，所述加热机构20的内腔固定连接有加热管21，所述加热机构20的一侧固定连接有温度传感器22，所述加热机构20远离温度传感器22的一侧连通有输送管23。
实施场景具体为：在使用本实用新型时，首先通过设置万向轮25将本装置移动到指定区域，通过设置万向轮25，方便对本装置进行移动和固定，提高了本装置的灵活性，在进行工作时，通过设置入料斗3和控制阀4的配合使用将对甲苯磺酰脲倒入，原料再通过分流板5流入罐体2的内部，通过设置过滤网7，对原料进行过滤，当过滤网7长时间使用进行堵塞需要清洗或更换时，使用者通过设置拆卸机构6，首先拉动拉手10进行移动，拉手10带动插杆8进行向下移动，插杆8挤压弹簧11，通过设置弹簧11，利用弹簧11的弹性，减少插杆8与框体9直接的碰撞，有效延长了框体9和插杆8的使用寿命，再通过滑杆27与滑槽28的配合使用，通过设置滑杆27与滑槽28的配合使用者，方便插杆8在框体9的移动，减少了插杆8在框体9内的摩擦力，从而使插杆8与拆卸机构6分离，达到拆卸的目的，通过设置微孔过滤膜13和纤维过滤层14，因其分离效率高，重现性好，且可在同一片微孔膜上进行分离、洗涤、干燥、测定等操作，对原料再次进行过滤，使得对原料过滤更彻底，提高了对甲苯磺酰脲的纯度，增强了本装置的实用性，使用者通过开关26开启电机15，通过设置开关26，对电机15进行开启与关闭，方便使用者使用，电机15带动转杆16进行转动，转杆16带动搅拌杆17进行转动，通过设置离心球18，从而使搅拌杆17转动的同时在离心球18的作用下进行垂直搅拌，增加了对原料和过滤机构12的混合反应，进一步提高了过滤效果，通过设置加热机构20、观察窗24、温度传感器22和加热管21的配合使用，通过设置观察窗24和控制器的配合使用，可以对加热机构20内部的温度进行实时监测，方便使用者使用，从而将热气通过输送管23送入罐体2内部，对原料进行加热，使其产生的热能可以更加充分的作用于对原料的提取，最后过滤后的原料通过出料管29排出，通过设置出料管29和阀门的配合使用，方便使用者对过滤后的对甲苯酰脲进行收集，提高了本装置的实用性，继而满足了使用者的需求，保障了使用者的利益。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，任何熟悉本领域的技术人员均可能利用上述阐述的技术方案对本实用新型加以修改或将其修改为等同的技术方案。因此，依据本实用新型的技术方案所进行的任何简单修改或等同置换，尽属于本实用新型要求保护的范围。