一种环境固体废弃物粉碎过滤装置的制作方法

1.本实用新型涉及环境治理技术领域，更具体的，涉及一种环境固体废弃物粉碎过滤装置。


背景技术：

2.随着经济的发展、人口的增加，城市化进程急剧加快，固体废弃物产量日益增多，种类日益复杂，固体废弃物已经引起了诸多社会问题和环境问题。它不仅造成严重的环境污染，而且直接影响到社会稳定和经济的发展。周围的环境中存在有多种固体废物垃圾，会污染着周围的环境，人们在处理这些固体废弃物前会使用粉碎机将其粉碎再进行处理，而一般的粉碎机在粉碎的时候不彻底，无法过滤出大颗粒固废进行二次粉碎，工作效率低。


技术实现要素：

3.本实用新型旨在于解决背景中的问题，从而提供一种环境固体废弃物粉碎过滤装置。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种环境固体废弃物粉碎过滤装置，包括外壳体、入料口和出料管，所述外壳体的底部贯穿连接有出料管，所述外壳体顶部的轴心处贯穿连通有入料口，所述入料口的内部卡接有盖板，所述外壳体的内侧壁上开设有限位槽，其中一个所述限位槽的内部转动连接有螺纹杆，另一个所述限位槽的内部固定连接有滑杆，所述螺纹杆的顶端转动连接有丝杆电机，所述螺纹杆的表面螺接有螺母，所述螺母远离限位槽的一侧固定连接有连接杆，所述连接杆远离螺母的一侧固定连接有伺服电机，所述伺服电机远离连接杆的一侧转动连接有驱动轴，所述驱动轴的表面固定连接有粉碎刃，所述驱动轴远离伺服电机的一端通过轴承座转动连接有滑套，且滑套滑动连接于滑杆的表面，所述外壳体的内部固定连接有过滤网，所述过滤网的底部设置有振动器，所述外壳体的外侧固定连接有输料箱。
5.优选的，所述输料箱包括出料口、进料口、提升电机、转动轴和螺纹叶片，所述输料箱靠近外壳体一侧的顶端贯穿连通有出料口，所述输料箱靠近外壳体一侧的底端贯穿连通有进料口，所述进料口和出料口均与外壳体相连通，所述输料箱的顶部贯穿连接有转动轴，所述转动轴的表面固定连接有螺纹叶片，所述转动轴的顶部转动连接有提升电机。
6.优选的，所述伺服电机的外侧设置有防护罩；且防护罩的表面涂覆有防水耐腐蚀涂层。
7.优选的，多个所述粉碎刃平均分为两组，以驱动轴为中轴线对称安装；且多个粉碎刃于水平方向上等距分布。
8.优选的，所述过滤网呈左旋15度倾斜安装；且过滤网的下端面与进料口相连通。
9.优选的，所述提升电机与外界电源电性连接；且提升电机的输出端与转动轴转动连接。
10.优选的，所述丝杆电机、伺服电机以及振动器均与外界电源电性连接；且丝杆电机
的输出端与螺纹杆转动连接；伺服电机的输出端与驱动轴转动连接。
11.本实用新型提供了一种环境固体废弃物粉碎过滤装置，具有以下有益效果：
12.1、该种环境固体废弃物粉碎过滤装置设置有丝杆电机和伺服电机，工作人员将固态废弃物经由入料口倒入外壳体内，并将盖板将入料口进行封堵，使得外壳体形成一个封闭式的粉碎环境；随后，启动丝杆电机，使得螺纹杆转动，从而在滑套于滑杆内滑动的配合下，带动螺母于螺纹杆表面上下移动，进而带动粉碎刃于外壳体内部升降移动；同时，启动伺服电机，使得驱动轴带动粉碎刃进行高度转动，从而将外壳体内的固态废弃物上下来回均匀翻搅并粉碎；解决了现有粉碎机无法彻底粉碎的问题，通过丝杆电机和伺服电机的配合使用，带动粉碎刃于外壳体内上下翻搅粉碎，大大地扩大了粉碎刃与固体废弃物之间的接触面积，提升了粉碎效果，同时，防止了出现底层固体废弃物无法得到完全粉碎的现象。
13.2、该种环境固体废弃物粉碎过滤装置设置有过滤网和输料箱，粉碎后的固态废弃物会落入过滤网，在振动器的工作配合下，将过滤网上的固态废弃物进行激烈地抖动，从而加快筛分出较大体积的固态废弃物，使其经由呈左旋15度倾斜安装的过滤网滚落至进料口中，启动提升电机，使得转动轴带动螺纹叶片转动，从而将经由进料口落入螺纹叶片上的大体积固态废弃物由下至上地输送至出料口处，并在持续转动力下，由出料口重新落入外壳体中，方便进行二次粉碎处理；反之，从过滤网网孔中穿过的小体积固态废弃物便会直接掉落于外壳体底部，方便工作人员将其由出料管输送至下一处理工序即可；实现了对粉碎后固体废弃物的体积粉进行自动且高效地区分，有效地筛分出较大体积的固体废弃物，并将其全面地输送至输料箱中，方便将其重新运送回外壳体内，由粉碎刃进行二次粉碎处理，使得固体废弃物得以均匀粉碎，提高了该装置的粉碎效果，提升了工作效率。
附图说明
14.图1为本实用新型的整体结构示意图。
15.图2为本实用新型的输料箱内部结构示意图。
16.图3为本实用新型的图1中a处放大结构示意图。
17.图4为本实用新型的图1中b处放大结构示意图。
18.图1-4中：外壳体1、入料口2、出料管3、限位槽4、螺纹杆5、丝杆电机6、螺母7、连接杆8、伺服电机9、驱动轴10、粉碎刃11、轴承座12、滑套13、滑杆14、输料箱15、出料口151、进料口152、提升电机153、转动轴154、螺纹叶片155、过滤网16、振动器17、盖板18。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1至4，本实用新型实施例中，一种环境固体废弃物粉碎过滤装置，包括外壳体1、入料口2和出料管3，外壳体1的底部贯穿连接有出料管3，外壳体1顶部的轴心处贯穿连通有入料口2，入料口2的内部卡接有盖板18，外壳体1的内侧壁上开设有限位槽4，其中一个限位槽4的内部转动连接有螺纹杆5，另一个限位槽4的内部固定连接有滑杆14，螺纹杆5
的顶端转动连接有丝杆电机6，螺纹杆5的表面螺接有螺母7，螺母7远离限位槽4的一侧固定连接有连接杆8，连接杆8远离螺母7的一侧固定连接有伺服电机9，伺服电机9远离连接杆8的一侧转动连接有驱动轴10，驱动轴10的表面固定连接有粉碎刃11，驱动轴10远离伺服电机9的一端通过轴承座12转动连接有滑套13，且滑套13滑动连接于滑杆14的表面，外壳体1的内部固定连接有过滤网16，过滤网16的底部设置有振动器17，外壳体1的外侧固定连接有输料箱15。
21.本实施例中，输料箱15包括出料口151、进料口152、提升电机153、转动轴154和螺纹叶片155，输料箱15靠近外壳体1一侧的顶端贯穿连通有出料口151，输料箱15靠近外壳体1一侧的底端贯穿连通有进料口152，进料口152和出料口151均与外壳体1相连通，输料箱15的顶部贯穿连接有转动轴154，转动轴154的表面固定连接有螺纹叶片155，转动轴154的顶部转动连接有提升电机153，有助于自动且可持续性地输送大颗粒的固态废弃物重新投入外壳体1中，进行二次粉碎处理，从而提高固态废弃物的粉碎效果。
22.本实施例中，伺服电机9的外侧设置有防护罩，避免外界颗粒或液体进入到伺服电机9内部，导致其电子元件受损，无法正常使用；且防护罩的表面涂覆有防水耐腐蚀涂层，避免防护罩被固态废弃物中的腐蚀性液体或物体磨损。
23.本实施例中，多个粉碎刃11平均分为两组，以驱动轴10为中轴线对称安装；且多个粉碎刃11于水平方向上等距分布，有助于扩大粉碎刃11与固态废弃物之间的接触面积，使得固态废弃物能够均匀地粉碎，提升该装置的粉碎效果。
24.本实施例中，过滤网16呈左旋15度倾斜安装；且过滤网16的下端面与进料口152相连通，有利于将过滤网16上粉碎过的固态废弃物进行过滤处理，并将其中的大颗粒物块全部地输送至输料箱15中，方便进行二次粉碎。
25.本实施例中，提升电机153与外界电源电性连接；且提升电机153的输出端与转动轴154转动连接。
26.本实施例中，丝杆电机6、伺服电机9以及振动器17均与外界电源电性连接；且丝杆电机6的输出端与螺纹杆5转动连接；伺服电机9的输出端与驱动轴10转动连接。
27.在使用本实用新型一种环境固体废弃物粉碎过滤装置时，首先工作人员将固态废弃物经由入料口2倒入外壳体1内，并将盖板18将入料口2进行封堵，使得外壳体1形成一个封闭式的粉碎环境；随后，启动丝杆电机6，使得螺纹杆5转动，从而在滑套13于滑杆14内滑动的配合下，带动螺母7于螺纹杆5表面上下移动，进而带动粉碎刃11于外壳体1内部升降移动；同时，启动伺服电机9，使得驱动轴10带动粉碎刃11进行高度转动，从而将外壳体1内的固态废弃物上下来回均匀翻搅并粉碎；随后，粉碎后的固态废弃物会落入过滤网16，在振动器17的工作配合下，将过滤网16上的固态废弃物进行激烈地抖动，从而加快筛分出较大体积的固态废弃物，使其经由呈左旋15度倾斜安装的过滤网16滚落至进料口152中，启动提升电机153，使得转动轴154带动螺纹叶片155转动，从而将经由进料口152落入螺纹叶片155上的大体积固态废弃物由下至上地输送至出料口151处，并在持续转动力下，由出料口151重新落入外壳体1中，方便进行二次粉碎处理；反之，从过滤网16网孔中穿过的小体积固态废弃物便会直接掉落于外壳体1底部，方便工作人员将其由出料管3输送至下一处理工序即可。
28.以上的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，
在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。