1.本实用新型涉及一种用于袋式除尘器灰仓卸灰的过滤装置。
背景技术：
2.目前国家对企业粉尘排放标准更为严格，实现低排放或者超低排放是钢铁企业生存的前提，现钢铁企业普遍使用袋式除尘器来满足严格的大气颗粒物排放标准，袋式除尘器是一种干式除尘器，是依靠纤维滤料做成的滤袋，通过滤袋表面上形成的粉尘层净化气体的，其除尘效率高，特别是对微细粉尘也有较高的效率。如果所用滤料性能好、设计、制造和运行均得当，则其除尘效率甚至可以达到99.9％，袋式除尘器的结构简单、适应性强，可以捕集不同性质的粉尘。袋式除尘器可用于净化粒径大于0.1μm的含尘气体，具有效率高，性能稳定可靠，操作简便，所收干尘便于回收利用等特点，因而得到广泛应用。近年来随着滤料、滤袋形状、滤布耐温、耐腐蚀和清灰技术等方面的不断发展，以及自动控制和检测装置的作用，袋式除尘器得到了迅速发展，已成为各类除尘设备中最具竞争力的一种设备。
3.长期以来袋式除尘器灰仓的卸灰方式多采用行星卸灰阀加螺旋加湿机的方式敞开卸灰，这种卸灰方式对环境的二次污染严重，目前大多数厂家都采用真空吸排罐车通过车载软管快速接头与灰仓卸灰管对接抽取灰仓内的粉尘，避免了灰仓卸灰过程的二次污染。但在运行过程中灰仓内的除尘灰中含有随着袋式除尘负压带入的生产环境中的塑料编织袋、硬纸板、炼钢测温头等杂物，经常堵塞真空吸排罐车的吸排管或真空罐内，造成卸灰作业中断需要清理罐车堵塞的杂物，严重的影响真空吸排罐车的作业率。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的在于提供一种用于袋式除尘器灰仓卸灰的过滤装置，能够有效隔离和清除除尘灰中较大的杂物，确保真空吸排罐车正常工作。
5.本实用新型的目的是这样实现的，一种用于袋式除尘器灰仓卸灰的过滤装置，包括一个方形箱体，方形箱体的顶面和底面上分别竖向同轴贯通设置着进口管和出口管，在箱体中部内水平设置着一个防尘过滤网，箱体的其中一侧壁上密封设置着一块可拆卸盖板，可拆卸盖板的板体上竖向布置着一个长方形观察窗，在所述的过滤网与箱体底面之间竖向设置着一块除杂板，除杂板的板体中心处水平固定设置着一根拉杆，拉杆的外侧端从箱体一侧壁上的密封孔中穿出。
6.本实用新型工作时，将其进口管和出口管串联安装在袋式除尘器的吸灰运行管线上，在使用真空吸排罐车正常卸灰过程中发现吸不出灰但灰仓没有卸空，通过所述的观察窗可以观察和判断卸灰过滤装置内有杂物堵塞以及堵塞程度，拉动拉杆先通过除杂板推动较大的杂物，使其不再妨碍吸灰作业，从而能够快速继续进行后续的作业。如果时间长了，观察到方形箱体内的杂物实在是太多了，已经影响到继续工作的时候，才有必要打开可拆卸盖板进行整体清理。通过使用袋式除尘器卸灰过滤装置，能够有效避免除尘灰中的杂物将真空吸排罐车的吸排管堵塞导致无法工作的现象，提高了真空吸排罐车的作业率。
附图说明
7.下面将结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。
8.图1为本实用新型的主视结构示意图。
具体实施方式
9.一种用于袋式除尘器灰仓卸灰的过滤装置，如图1所示，包括一个方形箱体，方形箱体的顶面和底面上分别竖向同轴贯通设置着进口管5和出口管1，在箱体中部内水平设置着一个防尘过滤网7，箱体的其中一侧壁上密封设置着一块可拆卸盖板3，可拆卸盖板3的板体上竖向布置着一个长方形观察窗2，在所述的过滤网与箱体底面之间竖向设置着一块除杂板6，除杂板6的板体中心处水平固定设置着一根拉杆4，拉杆4的外侧端从箱体一侧壁上的密封孔中穿出。
技术特征：
1.一种用于袋式除尘器灰仓卸灰的过滤装置，包括一个方形箱体，其特征是：方形箱体的顶面和底面上分别竖向同轴贯通设置着进口管和出口管，在箱体中部内水平设置着一个防尘过滤网，箱体的其中一侧壁上密封设置着一块可拆卸盖板，可拆卸盖板的板体上竖向布置着一个长方形观察窗，在所述的过滤网与箱体底面之间竖向设置着一块除杂板，除杂板的板体中心处水平固定设置着一根拉杆，拉杆的外侧端从箱体一侧壁上的密封孔中穿出。
技术总结
本实用新型公开了一种用于袋式除尘器灰仓卸灰的过滤装置，包括一个方形箱体，方形箱体的顶面和底面上分别竖向同轴贯通设置着进口管和出口管，在箱体中部内水平设置着一个防尘过滤网，箱体的其中一侧壁上密封设置着一块可拆卸盖板，可拆卸盖板的板体上竖向布置着一个长方形观察窗，在所述的过滤网与箱体底面之间竖向设置着一块除杂板，除杂板的板体中心处水平固定设置着一根拉杆，拉杆的外侧端从箱体一侧壁上的密封孔中穿出。本实用新型能够有效隔离和清除除尘灰中较大的杂物，确保真空吸排罐车正常工作。罐车正常工作。罐车正常工作。
技术研发人员：徐卫芳 孙学刚 韩雨亮
受保护的技术使用者：新疆八一钢铁股份有限公司
技术研发日：2020.10.13
技术公布日：2022/2/22