一种卧式球磨铁矿精粉品位提升机的制作方法

本实用新型涉及球磨机技术领域，具体为一种卧式球磨铁矿精粉品位提升机。

背景技术：

球磨机是一种在原料被破碎后，再次对原料进行粉碎的一种设备，其广泛应用煤炭、冶金、矿山、电力、建材、耐火材料、等工业生产中，球磨机有干式和湿式两种磨矿方式，按种类可分为，管式球磨机、棒式球磨机、水泥球磨机、超细层压磨机、手球磨机、卧式球磨机等。

传统的卧式球磨铁矿精粉品位提升机，不便于将磨好的原料取出，且在使用时，采用磨球对破碎后的矿石原料进行再次研磨，而原料在下落过程中，对衬板的冲击力较大，易造成衬板破裂，导致衬板使用寿命短，因此，本领域技术人员提供了一种卧式球磨铁矿精粉品位提升机，以解决上述背景技术中提出的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种卧式球磨铁矿精粉品位提升机，以解决上述背景技术中提出的不便于出料和衬板使用寿命短的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种卧式球磨铁矿精粉品位提升机，包括筒体和第二支柱，所述筒体一侧的外壁安装有大齿轮，且筒体另一侧的外壁开设有第一槽体，并且第一槽体的内部开设有第二槽体，所述第二槽体的底部安装有滑块，且滑块的底部安装有第一支撑柱，并且第一支撑柱的一侧设置有出料箱，所述第一支撑柱顶部的内壁设置有滑动机构，所述第二支柱安装于筒体一侧的底部，且第二支柱的内部安装有升降杆，所述第二支柱的一侧安装有驱动电机，且驱动电机的一端连接有小齿轮，所述筒体的一侧安装有出料口，所述筒体一侧的内壁安装有第一衬板，且筒体另一侧的内壁安装第二衬板，并且第二衬板的内壁安装有耐磨块，所述第一衬板的内壁安装有导料螺纹，所述筒体内部的中间位置安装有隔板。

优选的，所述筒体通过第一槽体和滑块与第一支撑柱构成转动结构，且滑块沿着筒体的中心线呈环形分布。

优选的，所述大齿轮与小齿轮在同一垂直面，且大齿轮与小齿轮构成啮合结构。

优选的，所述出料箱包括风扇、安装槽、第一过滤层和第二过滤层，所述风扇安装于出料箱的一侧，且安装槽安装于出料箱内部的顶端和底端，所述安装槽的底部安装有第一过滤层，且第一过滤层的一侧安装有第二过滤层。

优选的，所述第一过滤层与出料箱通过安装槽构成卡合结构，且安装槽关于出料箱的水平中心线对称分布。

优选的，所述滑动机构包括安装块、连接杆和滑球，所述安装块安装于第一支撑柱顶部的内壁，且安装块的一侧安装有连接杆，并且连接杆的一端安装有滑球。

优选的，所述安装块与第二槽体通过滑球构成滑动结构，且滑球关于第一支撑柱的垂直中心线呈对称分布。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该卧式球磨铁矿精粉品位提升机通过出料箱，在原料加工好后，启动第二支柱，带动筒体的一端上升，使出料口打开，并与出料箱的顶部贴合，启动风扇，使装置在出料过程中，原料不会涌起，避免粉尘过大，而第一过滤层和第二过滤层可以对原料进行阻挡，通过安装槽便于将滤网上吸附的原料取下，避免造成浪费；

2、该卧式球磨铁矿精粉品位提升机通过滑动机构，在安装块的连接作用下，使连接杆对滑球有较好的固定作用，且滑球对称设置于筒体的两侧，使筒体在运行过程中更稳定，配合第一支撑柱对筒体有较好的支撑效果；

3、该卧式球磨铁矿精粉品位提升机通过耐磨块，在磨球对原料进行粉碎时，磨球会与第二衬板产生冲撞，而耐磨块可以抵抗磨球和原料在运动过程中，对第二衬板造成的撞击力，从而增加第二衬板的使用寿命，减少不必要的维修，同时提高铁矿精粉的品位。

附图说明

图1为本实用新型正视结构示意图；

图2为本实用新型正视剖面结构示意图；

图3为本实用新型右视剖面结构示意图；

图4为本实用新型图3中a处放大结构示意图。

图中：1、筒体；2、大齿轮；3、第一槽体；4、第二槽体；5、滑块；6、第一支撑柱；7、出料箱；701、风扇；702、安装槽；703、第一过滤层；704、第二过滤层；8、滑动机构；801、安装块；802、连接杆；803、滑球；9、第二支柱；10、升降杆；11、驱动电机；12、小齿轮；13、出料口；14、第一衬板；15、第二衬板；16、耐磨块；17、导料螺纹；18、隔板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种卧式球磨铁矿精粉品位提升机，包括筒体1、大齿轮2、第一槽体3、第二槽体4、滑块5、第一支撑柱6、出料箱7、风扇701、安装槽702、第一过滤层703、第二过滤层704、滑动机构8、安装块801、连接杆802、滑球803、第二支柱9、升降杆10、驱动电机11、小齿轮12、出料口13、第一衬板14、第二衬板15、耐磨块16、导料螺纹17和隔板18，筒体1一侧的外壁安装有大齿轮2，且筒体1另一侧的外壁开设有第一槽体3，筒体1通过第一槽体3和滑块5与第一支撑柱6构成转动结构，且滑块5沿着筒体1的中心线呈环形分布，通过该设置，使筒体1在运行过程中更稳定，并且第一槽体3的内部开设有第二槽体4，第二槽体4的底部安装有滑块5，且滑块5的底部安装有第一支撑柱6，并且第一支撑柱6的一侧设置有出料箱7，出料箱7包括风扇701、安装槽702、第一过滤层703和第二过滤层704，风扇701安装于出料箱7的一侧，且安装槽702安装于出料箱7内部的顶端和底端，安装槽702的底部安装有第一过滤层703，且第一过滤层703的一侧安装有第二过滤层704，第一过滤层703与出料箱7通过安装槽702构成卡合结构，且安装槽702关于出料箱7的水平中心线对称分布，同过该设置，启动风扇701，使装置在出料过程中，原料不会涌起，避免粉尘过大，而第一过滤层703和第二过滤层704可以对原料进行阻挡，通过安装槽702便于将滤网上吸附的原料取下，避免造成浪费，第一支撑柱6顶部的内壁设置有滑动机构8，滑动机构8包括安装块801、连接杆802和滑球803，安装块801安装于第一支撑柱6顶部的内壁，且安装块801的一侧安装有连接杆802，并且连接杆802的一端安装有滑球803，安装块801与第二槽体4通过滑球803构成滑动结构，且滑球803关于第一支撑柱6的垂直中心线呈对称分布，通过该设置，在安装块801的连接作用下，使连接杆802对滑球803有较好的固定作用，且滑球803对称设置于筒体1的两侧，使筒体1在运行过程中更稳定，配合第一支撑柱6对筒体1有较好的支撑效果，第二支柱9安装于筒体1一侧的底部，且第二支柱9的内部安装有升降杆10，第二支柱9的一侧安装有驱动电机11，且驱动电机11的一端连接有小齿轮12，大齿轮2与小齿轮12在同一垂直面，且大齿轮2与小齿轮12构成啮合结构，通过该设置，使驱动电机11带动大齿轮2，可以起到减速的作用，筒体1的一侧安装有出料口13，筒体1一侧的内壁安装有第一衬板14，且筒体1另一侧的内壁安装第二衬板15，并且第二衬板15的内壁安装有耐磨块16，第一衬板14的内壁安装有导料螺纹17，筒体1内部的中间位置安装有隔板18。

工作原理：该卧式球磨铁矿精粉品位提升机使用流程为，首先，将该装置移动到所需的位置，通过进料口加入需要加工的原料，启动驱动电机11，使小齿轮12转动，并与大齿轮2啮合，从而带动大齿轮2转动，使筒体1内部的大磨球在第一仓体内对原料进行初步粉碎，原料在第一仓体初步粉碎后，通过设置的隔板18进入第二仓体，经小磨球再次粉碎，而设置的第一衬板14可以将原料导至靠近出料口13的一端，在磨球对原料进行粉碎时，耐磨块16可以抵抗磨球和原料在运动过程中，对第二衬板15造成的撞击力，且在筒体1运行过程中，通过安装块801与第一支撑柱6连接，使连接杆802对滑球803起到较好的固定作用，从而使筒体1在运行过程中保持稳定，使第一支撑柱6对筒体1起到较好的支撑效果；

接下来，原料粉碎完成后，关闭驱动电机11，启动第二支柱9，使筒体1的一端上升，使出料口13打开，并与出料箱7的顶部贴合，启动风扇701，使装置在出料过程中，原料不会涌起，避免粉尘过大，而第一过滤层703和第二过滤层704可以对原料进行阻挡，通过安装槽702便于将滤网上吸附的原料取下，避免造成浪费。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。