一种耐火材料加工用混合装置的制作方法

本实用新型属于耐火材料混合装置技术领域，具体涉及一种耐火材料加工用混合装置。

背景技术：

混合罐是指用搅拌杆对耐火材料进行搅拌混合的装置。

现有的混合罐在使用时仍然存在一些不足之处：现有的混合罐在与顶盖进行固定连接时，都是通过卡合固定连接的，该连接方式，连接起来较为不够稳固。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种耐火材料加工用混合装置，以解决上述背景技术中提出现有的混合罐在与顶盖进行固定连接时，都是通过卡合固定连接的，该连接方式，连接起来较为不够稳固的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种耐火材料加工用混合装置，包括混合罐，所述混合罐的顶部设置有顶盖，所述顶盖的表面等距离固定有固定扣，所述混合罐的表面等距离设置有限位块，所述限位块与固定扣卡合连接，所述混合罐的表面等距离固定有固定块，所述限位块的端部与固定块之间连接有固定轴，所述固定扣的内侧对称固定有橡胶块，所述限位块的表面开设有操作槽，所述固定扣的内壁开设有螺孔，所述限位块的表面贯穿开设有贯穿孔，所述限位块的表面设置有贯穿过贯穿孔内部与螺孔连接的限位螺杆，所述限位螺杆与螺孔卡合连接。

优选的，所述混合罐的表面设置有操作箱，所述操作箱的背面开设有连接槽，所述混合罐的表面固定有连接块，所述连接块与连接槽卡合连接，所述操作箱的侧面等距离对称固定有卡扣，所述操作箱的侧面对称设置有旋杆，所述旋杆与卡扣卡合连接，所述旋杆与操作箱之间连接有转轴。

优选的，所述旋杆为金属材质构件，所述旋杆的端部为弧形结构。

优选的，所述卡扣的横截面为l型结构，所述卡扣与旋杆的表面贴合。

优选的，所述操作箱的表面设置有显示屏，所述显示屏的底部设置有按钮。

优选的，所述贯穿孔的横截面为圆形结构，所述贯穿孔与螺孔的横截面相等。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型通过设计的限位块，使得在需要把顶盖固定到混合罐上时，可以通过设计的固定扣、限位块、固定块、固定轴、橡胶块、操作槽、螺孔、贯穿孔和限位螺杆便捷牢固的进行固定，相比较现有的技术，大大方便了顶盖的固定工作。

2.本实用新型通过设计的操作箱，使得在需要把操作箱安装到混合罐上时，可以通过设计的连接槽、连接块、卡扣、旋杆和转轴方便快捷的进行连接，相比较现有的技术，大大方便了操作箱的安装工作。

附图说明

图1为本实用新型的外观结构示意图；

图2为本实用新型中图1的a处放大示意图；

图3为本实用新型的固定扣结构示意图；

图4为本实用新型的操作箱结构示意图；

图中：1、混合罐；2、顶盖；3、固定扣；4、限位块；5、固定块；6、固定轴；7、橡胶块；8、操作槽；9、螺孔；10、贯穿孔；11、限位螺杆；12、操作箱；13、连接槽；14、连接块；15、卡扣；16、旋杆；17、转轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种耐火材料加工用混合装置，包括混合罐1，混合罐1的顶部设置有顶盖2，顶盖2的表面等距离固定有固定扣3，混合罐1的表面等距离设置有限位块4，限位块4与固定扣3卡合连接，混合罐1的表面等距离固定有固定块5，限位块4的端部与固定块5之间连接有固定轴6，固定扣3的内侧对称固定有橡胶块7，限位块4的表面开设有操作槽8，固定扣3的内壁开设有螺孔9，限位块4的表面贯穿开设有贯穿孔10，限位块4的表面设置有贯穿过贯穿孔10内部与螺孔9连接的限位螺杆11，限位螺杆11与螺孔9卡合连接，通过限位螺杆11与螺孔9卡合连接，便于对顶盖2与混合罐1进行固定连接。

实施例2

请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种耐火材料加工用混合装置，包括混合罐1，混合罐1的顶部设置有顶盖2，顶盖2的表面等距离固定有固定扣3，混合罐1的表面等距离设置有限位块4，限位块4与固定扣3卡合连接，混合罐1的表面等距离固定有固定块5，限位块4的端部与固定块5之间连接有固定轴6，固定扣3的内侧对称固定有橡胶块7，限位块4的表面开设有操作槽8，固定扣3的内壁开设有螺孔9，限位块4的表面贯穿开设有贯穿孔10，限位块4的表面设置有贯穿过贯穿孔10内部与螺孔9连接的限位螺杆11，限位螺杆11与螺孔9卡合连接，通过限位螺杆11与螺孔9卡合连接，便于对顶盖2与混合罐1进行固定连接。

本实施例中，优选的，混合罐1的表面设置有操作箱12，操作箱12的背面开设有连接槽13，混合罐1的表面固定有连接块14，连接块14与连接槽13卡合连接，操作箱12的侧面等距离对称固定有卡扣15，操作箱12的侧面对称设置有旋杆16，旋杆16与卡扣15卡合连接，旋杆16与操作箱12之间连接有转轴17，通过旋杆16与卡扣15卡合连接，便于对操作箱12进行固定限位。

本实施例中，优选的，旋杆16为金属材质构件，旋杆16的端部为弧形结构，便于拨动旋杆16。

本实施例中，优选的，卡扣15的横截面为l型结构，卡扣15与旋杆16的表面贴合，便于卡扣15与旋杆15卡合连接。

本实施例中，优选的，操作箱12的表面设置有显示屏，显示屏的底部设置有按钮，便于通过按钮操作操作箱12。

本实施例中，优选的，贯穿孔10的横截面为圆形结构，贯穿孔10与螺孔9的横截面相等，便于限位螺杆11贯穿过贯穿孔10的内部与螺孔9连接。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型在把顶盖2固定到混合罐1上时，先把顶盖2放置到混合罐1的顶部，接着通过操作槽8推动限位块4，使其通过固定轴6在固定块5的内部旋转挤压橡胶块7卡入固定扣3的内部，接着旋转限位螺杆11，使其在贯穿孔10的内部旋转卡入螺孔9的内部，即可对限位块4进行限位固定，就可以把混合罐1与顶盖2固定在一起，在需要把操作箱12安装到混合罐1上时，先把操作箱12的背面与混合罐1的表面贴合，使得连接槽13与连接块14滑动卡合连接，接着拨动旋杆16，使其通过转轴17旋转与卡扣15卡合连接，即可对操作箱12进行固定限位。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种耐火材料加工用混合装置，包括混合罐(1)，其特征在于：所述混合罐(1)的顶部设置有顶盖(2)，所述顶盖(2)的表面等距离固定有固定扣(3)，所述混合罐(1)的表面等距离设置有限位块(4)，所述限位块(4)与固定扣(3)卡合连接，所述混合罐(1)的表面等距离固定有固定块(5)，所述限位块(4)的端部与固定块(5)之间连接有固定轴(6)，所述固定扣(3)的内侧对称固定有橡胶块(7)，所述限位块(4)的表面开设有操作槽(8)，所述固定扣(3)的内壁开设有螺孔(9)，所述限位块(4)的表面贯穿开设有贯穿孔(10)，所述限位块(4)的表面设置有贯穿过贯穿孔(10)内部与螺孔(9)连接的限位螺杆(11)，所述限位螺杆(11)与螺孔(9)卡合连接。

2.根据权利要求1所述的一种耐火材料加工用混合装置，其特征在于：所述混合罐(1)的表面设置有操作箱(12)，所述操作箱(12)的背面开设有连接槽(13)，所述混合罐(1)的表面固定有连接块(14)，所述连接块(14)与连接槽(13)卡合连接，所述操作箱(12)的侧面等距离对称固定有卡扣(15)，所述操作箱(12)的侧面对称设置有旋杆(16)，所述旋杆(16)与卡扣(15)卡合连接，所述旋杆(16)与操作箱(12)之间连接有转轴(17)。

3.根据权利要求2所述的一种耐火材料加工用混合装置，其特征在于：所述旋杆(16)为金属材质构件，所述旋杆(16)的端部为弧形结构。

4.根据权利要求2所述的一种耐火材料加工用混合装置，其特征在于：所述卡扣(15)的横截面为l型结构，所述卡扣(15)与旋杆(16)的表面贴合。

5.根据权利要求2所述的一种耐火材料加工用混合装置，其特征在于：所述操作箱(12)的表面设置有显示屏，所述显示屏的底部设置有按钮。

6.根据权利要求1所述的一种耐火材料加工用混合装置，其特征在于：所述贯穿孔(10)的横截面为圆形结构，所述贯穿孔(10)与螺孔(9)的横截面相等。

技术总结
本实用新型公开了一种耐火材料加工用混合装置，包括混合罐，所述混合罐的顶部设置有顶盖，所述顶盖的表面等距离固定有固定扣，所述混合罐的表面等距离设置有限位块，所述限位块与固定扣卡合连接，所述混合罐的表面等距离固定有固定块，所述限位块的端部与固定块之间连接有固定轴，所述固定扣的内侧对称固定有橡胶块，所述限位块的表面开设有操作槽；本实用新型通过设计的限位块，使得在需要把顶盖固定到混合罐上时，可以通过设计的固定扣、限位块、固定块、固定轴、橡胶块、操作槽、螺孔、贯穿孔和限位螺杆便捷牢固的进行固定，相比较现有的技术，大大方便了顶盖的固定工作。

技术研发人员：俞秀珍
受保护的技术使用者：青海西钢再生资源综合利用开发有限公司
技术研发日：2020.10.16
技术公布日：2021.08.03