一种风机引流式电厂锅炉尾气处理装置的制作方法

1.本实用新型涉及电厂锅炉相关设备技术领域，具体是一种风机引流式电厂锅炉尾气处理装置。


背景技术：

2.电站锅炉又称“电厂锅炉”，是指发电厂中向汽轮机提供规定数量和质量蒸汽的中大型锅炉。火力发电厂的主要热力设备之一。常与一定容量的汽轮发电机组相配套，主要用于发电，但在某些特殊场合下也可兼作对外供热之用。一般其蒸发量较大，蒸汽参数（汽温和汽压）很高，需要有一整套的辅助设备，多需配置室燃炉膛，采用强制通风方式，可燃用多种燃料（煤粉、原油或重油、高炉煤气或炼焦炉煤气），结构较复杂，效率较高，多数可达85～93%左右，对运行管理水平、机械化程度以及自动控制技术则有相当高的要求。
3.在锅炉内进行燃料燃烧过程中会导致大量的尾气排出，尾气排出进入到空气中，会造成环境污染，因此需要对尾气进行处理，但现有的尾气处理装置处理效果较差。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种结构设计合理的风机引流式电厂锅炉尾气处理装置。
5.本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是：一种风机引流式电厂锅炉尾气处理装置，其特征在于，所述风机引流式电厂锅炉尾气处理装置包括：
6.净化塔，所述净化塔的内部通过设置的隔板形成进气腔和净化腔；
7.单向导管，所述单向导管设置有多个且安装在所述隔板上，所述单向导管呈l型结构设置，其出气口与所述隔板平行；
8.导板，所述导板设置在所述隔板的上方，且所述导板上设置有多个倾斜设置的通孔；
9.雾化装置，所述雾化装置安装在所述隔板的上方；
10.引风装置，所述引风装置通过导管与所述净化塔的内部连通；
11.检测装置，所述检测装置安装在所述引风装置的出风口处，用于对排出的气体进行检测。
12.进一步的，所述净化塔上设置有进烟管，所述进烟管与所述进气腔的内部连通。
13.进一步的，所述雾化装置包括安装在所述净化塔外侧的水泵，所述水泵的出水口与设置在所述净化塔内部的多个雾化喷头连通。
14.进一步的，所述净化塔内位于所述雾化装置上方的位置设置有过滤装置，所述过滤装置包括从下到上依次安装的滤网、沸石层及活性炭层。
15.进一步的，所述引风装置包括安装在所述净化塔外侧的引风机，所述引风机与所述导管连通，且所述引风机的出风口与所述检测装置连接。
16.进一步的，所述检测装置包括安装在设置于所述净化塔侧壁上的检测腔内的检测
头，所述检测头与安装在所述检测腔上的报警器通讯连接。
17.进一步的，所述净化塔的内侧安装有溢水管，所述溢水管呈l型结构设置，且其竖直端贯穿所述隔板及导板，其水平端贯穿所述净化塔的侧壁。
18.本实用新型与现有技术相比，具有以下优点和效果：本实用新型设计新颖，通过设置的引风装置将烟气在净化塔内进行引流，并将处理后的气体输送到检测装置内进行检测，有效确保排出的气体符合排放标准，设置的多个单向导管实现气体水平吹入水中，且呈螺旋状吹出，从而增加气体在水中的流动时间，同时配合导板上倾斜设置的通孔实现气体的分散冲击，进而提高吸附效果，实用性强。
附图说明
19.图1是本实用新型中风机引流式电厂锅炉尾气处理装置的结构示意图。
20.图2是本实用新型中隔板与单向导管的连接结构示意图。
21.图3是本实用新型中导板的俯视结构示意图。
22.图中：净化塔1、导管2、引风机3、检测腔4、检测头5、报警器6、溢水管7、隔板8、导板9、水泵10、雾化喷头11、单向导管12、通孔13、进烟管14、活性炭层15、沸石层16、滤网17。
具体实施方式
23.下面结合附图并通过实施例对本实用新型作进一步的详细说明，以下实施例是对本实用新型的解释而本实用新型并不局限于以下实施例。
24.参见图1至图3，本实施例中，一种风机引流式电厂锅炉尾气处理装置，风机引流式电厂锅炉尾气处理装置包括：
25.净化塔1，净化塔1的内部通过设置的隔板8形成进气腔和净化腔；
26.单向导管12，单向导管12设置有多个且安装在隔板8上，单向导管12呈l型结构设置，其出气口与隔板8平行；
27.导板9，导板9设置在隔板8的上方，且导板9上设置有多个倾斜设置的通孔13；
28.雾化装置，雾化装置安装在隔板8的上方；
29.引风装置，引风装置通过导管2与净化塔1的内部连通；
30.检测装置，检测装置安装在引风装置的出风口处，用于对排出的气体进行检测。
31.在本实用新型实施例中，通过设置的引风装置将烟气在净化塔1内进行引流，并将处理后的气体输送到检测装置内进行检测，有效确保排出的气体符合排放标准，设置的多个单向导管12实现气体水平吹入水中，且呈螺旋状吹出，从而增加气体在水中的流动时间，同时配合导板9上倾斜设置的通孔13实现气体的分散冲击，进而提高吸附效果，实用性强。
32.在本实用新型实施例中，可以理解的是，单向导管12贯穿隔板8设置，且多个单向导管12呈周向设置，多个通孔13均倾斜设置，其中，处于同一径向处的两个相邻的通孔13的倾斜方向相对，以实现在气体流出后存在交错的现象，以实现气体的冲击分散。
33.在本实用新型实施例中，需要说明的是，净化腔接近隔板8的一侧壁上设置有排水管，当然在处理过程中，排水管处于密封状态。
34.作为本实用新型的一种实施例，净化塔1上设置有进烟管14，进烟管14与进气腔的内部连通。设置的进烟管14用于电厂锅炉内排放烟尘的引入，主要用于连接导入管，烟尘进
入到进气腔内之后在气压的作用下通过单向导管12进入到隔板8的上方。
35.作为本实用新型的一种实施例，雾化装置包括安装在净化塔1外侧的水泵10，水泵10的出水口与设置在净化塔1内部的多个雾化喷头11连通。水泵10的进水口连接外界水源，从而将外界水抽送到雾化喷头11内，进行雾化喷洒，从而与烟尘接触，将烟尘内的颗粒物进行吸附沉淀。
36.作为本实用新型的一种实施例，净化塔1内位于雾化装置上方的位置设置有过滤装置，过滤装置包括从下到上依次安装的滤网17、沸石层16及活性炭层15。通过设置的滤网17、沸石层16及活性炭层15对水吸附后的气体进行进一步的净化处理，以提高净化效果。
37.作为本实用新型的一种实施例，引风装置包括安装在净化塔1外侧的引风机3，引风机3与导管2连通，且引风机3的出风口与检测装置连接。引风机3工作时将净化塔1内的气体通过导管2引入到检测装置内，再通过检测装置检测后排出。
38.作为本实用新型的一种实施例，检测装置包括安装在设置于净化塔1侧壁上的检测腔4内的检测头5，检测头5与安装在检测腔4上的报警器6通讯连接。
39.作为本实用新型的一种实施例，净化塔1的内侧安装有溢水管7，溢水管7呈l型结构设置，且其竖直端贯穿隔板8及导板9，其水平端贯穿净化塔1的侧壁。通过设置的溢水管7在隔板8上方水较多时对多余的水进行排放。
40.本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
41.此外，需要说明的是，本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本实用新型结构所作的举例说明。凡依据本实用新型专利构思所述的构造、特征及原理所做的等效变化，均包括在本实用新型专利的保护范围内。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改、补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。