一种击柱及由其组成的多级粉碎装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种击柱及由其组成的粉碎装置，具体说是一种用于磨粉机的多级粉碎装置，属于粉末涂料生产设备技术领域。


背景技术：

2.粉末涂料是一种零voc排放的环保涂料，一般都采用磨粉机进行生产，磨粉机的研磨室中安装有粉碎盘，粉碎盘上一般安装有18～24根直径约24mm、高约44mm的圆柱作为击柱，如图4所示，在研磨的过程中，物料一般只是进行简单的一次撞击，只能进行一级粉碎，无法将物料彻底击碎，粉碎不充分，并且不能将粉碎后的物料进行筛选，并不能进行筛选，粗粉与细粉无法区分，造成产品等级不均，合格率低。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于解决现有一级粉碎击柱，带来的粉碎不充分，粗粉与细粉无法区分的问题，提供一种粉碎充分且能够多次粉碎的击柱及其由其组成的多级粉碎装置。
4.本实用新型的击柱是通过以下技术方案实现的：
5.一种击柱，包括击柱本体1，其特殊之处在于：所述击柱本体1上沿击柱本体1的竖直方向等间距设有多个粉碎齿2，所述粉碎齿2沿击柱本体1的圆周方向均匀分布；
6.所述粉碎齿2为套设在击柱本体1上的凸块；
7.为了减少物料的微粉，提高粉碎物料的颗粒均匀度，本实用新型的一种改进是：所述粉碎齿2靠近齿圈的一侧开设有凹陷槽3；
8.所述粉碎齿2的个数为2
‑
6个；
9.由上述击柱组成的多级粉碎装置，其特殊之处在于：包括击柱座4，所述击柱座4上均匀设有多个安装击柱的安装孔5，所述每个安装孔5中均安装有击柱，所述击柱座4的外侧安装有齿圈6；
10.所述安装孔5的个数为2
‑
12个；
11.所述击柱，包括击柱本体1，所述击柱本体1上沿击柱本体1的竖直方向等间距设有多个粉碎齿2，所述粉碎齿2沿击柱本体1的圆周方向均匀分布；
12.所述粉碎齿2为套设在击柱本体1上的凸块；
13.所述粉碎齿2靠近齿圈的一侧开设有凹陷槽3；
14.所述粉碎齿2的个数为2
‑
6个。
15.本实用新型的击柱，由于在其上设有多个粉碎齿，粉碎齿与齿圈之间形成多个粉碎空间，物料能够从第一粉碎空间进行粗粉碎之后，由齿圈将粗颗粒挡下来进入第二粉碎空间继续粉碎，第一次粉碎后的细粉抽出，第二粉碎空间粉碎后的粗颗粒重复上述过冲，知道将颗粒全部粉碎，颗粒与击柱之间不止一次撞击粉碎，粉碎彻底，同时由于设有凹陷槽，避免了硬碰硬，不会将颗粒击成细粉，提高了产品质量。
16.由上述击柱组成的多级粉碎装置，物料经过风速在击柱与齿圈之间高速旋转，击柱座经电机带动也做高速运转，物料在多个击柱不同位置的碰撞下，使物料各个部位收到冲击，能够进行多级粉碎，粉碎彻底，提高了工作效率，同时靠近齿圈的一侧，粉碎齿上设有凹陷槽，减少了物料的微粉，产品颗粒均匀，做出了高质量的粉末，提高了产品质量。
附图说明
17.图1：本实用新型击柱的结构示意图；
18.图2：由图1组成的多级粉碎装置的结构示意图；
19.图3：图1的俯视图；
20.图4：现有击柱的结构示意图；
21.图中： 1、击柱本体， 2、粉碎齿，3、凹陷槽，4、击柱座， 5、安装孔， 6、齿圈。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.实施例1。如图1所示的击柱，包括圆柱形的击柱本体1，所述击柱本体1上沿击柱本体1的竖直方向等间距设有三个粉碎齿2，所述粉碎齿2沿击柱本体1的圆周方向均匀分布，所述粉碎齿2为套设在击柱本体1上的圆柱块，所述粉碎齿2与击柱本体1之间有空隙，所述粉碎齿2靠近齿圈的一侧开设有凹陷槽3。
24.由上述击柱组成的多级粉碎装置，如图2
‑
3所示，包括击柱座4，所述击柱座4上均匀设有3个安装击柱的安装孔5，所述每个安装孔5中均安装有击柱，所述击柱座4的外侧安装有齿圈6。
25.该多级粉碎装置的工作原理：物料经过风速在击柱与齿圈之间高速旋转，击柱座经电机带动也做高速运转，物料在多个击柱不同位置的碰撞下，使物料各个部位收到冲击，能够进行多级粉碎，粉碎彻底，提高了工作效率，同时靠近齿圈的一侧，粉碎齿上设有凹陷槽，减少了物料的微粉，产品颗粒均匀，做出了高质量的粉末，提高了产品质量。
26.实施例2。本实施例所述的击柱与实施例1的基本相同，其不同之处在于：所述击柱本体1的形状为长方体，所述粉碎齿2设有2个，为圆柱块。
27.由上述击柱组成的多级粉碎装置，包括击柱座4，所述击柱座4上均匀设有2个安装击柱的安装孔5，所述每个安装孔5中均安装有击柱，所述击柱座4的外侧安装有齿圈6。
28.实施例3。本实施例所述的击柱与实施例1的基本相同，其不同之处在于：所述击柱本体1的形状为圆柱体，所述粉碎齿2设有6个，为长方体。
29.由上述击柱组成的多级粉碎装置，包括击柱座4，所述击柱座4上均匀设有12个安装击柱的安装孔5，所述每个安装孔5中均安装有击柱，所述击柱座4的外侧安装有齿圈6。
30.实施例4。本实施例所述的击柱与实施例1的基本相同，其不同之处在于：所述击柱本体1的形状为圆柱体，所述粉碎齿2设有4个，为正方体。
31.由上述击柱组成的多级粉碎装置，包括击柱座4，所述击柱座4上均匀设有10个安
装击柱的安装孔5，所述每个安装孔5中均安装有击柱，所述击柱座4的外侧安装有齿圈6。
32.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，例如，击柱本体以及粉碎齿的形状，粉碎齿以及安装孔的个数等，均为本申请所要保护的技术方案，因此凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种击柱，包括击柱本体（1），其特征在于：所述击柱本体（1）上沿击柱本体（1）的竖直方向等间距设有多个粉碎齿（2），所述粉碎齿（2）沿击柱本体（1）的圆周方向均匀分布。2.根据权利要求1所述的一种击柱，其特征在于：所述粉碎齿（2）为套设在击柱本体（1）上的凸块。3.根据权利要求1或2所述的一种击柱，其特征在于：所述粉碎齿（2）靠近齿圈的一侧开设有凹陷槽（3）。4.根据权利要求3所述的一种击柱，其特征在于：所述粉碎齿（2）的个数为2
‑
6个。5.由权利要求1
‑
4所述的一种击柱组成的多级粉碎装置，其特征在于：包括击柱座（4），所述击柱座（4）上均匀设有多个安装击柱的安装孔（5），所述每个安装孔（5）中均安装有击柱，所述击柱座（4）的外侧安装有齿圈（6）。6.根据权利要求5所述的一种多级粉碎装置，其特征在于：所述安装孔（5）的个数为2
‑
12个。

技术总结
本实用新型涉及一种击柱及由其组成的多级粉碎装置，属于粉末涂料生产设备技术领域。为了解决现有一级粉碎击柱，带来的粉碎不充分，粗粉与细粉无法区分的问题，该多级粉碎装置，包括击柱座，所述击柱座上均匀安装有多个击柱，所述击柱座的外侧安装有齿圈，所述击柱，包括击柱本体，所述击柱本体上沿击柱本体的竖直方向等间距设有多个粉碎齿，所述粉碎齿沿击柱本体的圆周方向均匀分布；物料经过风速在击柱与齿圈之间高速旋转，击柱座经电机带动也做高速运转，物料在多个击柱不同位置的碰撞下，使物料各个部位收到冲击，能够进行多级粉碎，提高了工作效率，同时靠近齿圈的一侧，粉碎齿上设有凹陷槽，减少了物料的微粉，产品颗粒均匀。匀。匀。


技术研发人员：刁书才
受保护的技术使用者：山东圣士达机械科技股份有限公司
技术研发日：2020.10.17
技术公布日：2021/9/17