一种豆浆生产加工用磨浆装置的制作方法

文档序号:25699959发布日期:2021-06-30 00:00阅读:95来源:国知局
一种豆浆生产加工用磨浆装置的制作方法

本实用新型涉及一种磨浆装置,尤其是一种豆浆生产加工用磨浆装置。



背景技术:

大豆是十分重要的农作物之一,经过加工可以制作出豆腐、豆浆、腐竹等种类多样的豆制品。而豆腐在制作过程中需要对大豆进行研磨,磨成的浆液再加工就会成为豆浆,具有营养健康的特点。

传统的磨浆装置都是上下两个磨盘,其中一个为固定式,另一个可旋转,通过相对旋转的两个磨盘对大豆原料进行研磨,普遍只能实现一次研磨,出浆率低,不够精细。因此,有必要对磨浆装置的结构进行优化改进,使其能够方便的实现二次研磨,使研磨更加精细。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种豆浆生产加工用磨浆装置,它将研磨体设置为顶部和底部均为锥形的结构,配合漏斗状的上研磨罩和下研磨罩,能够实现二次研磨,更加精细,结构简单,易于制造。

为实现上述目的,本实用新型采取下述技术方案:一种豆浆生产加工用磨浆装置,包括外壳、进料斗、研磨体、电机、上研磨罩、下研磨罩、上轴杆以及下轴杆,所述进料斗设置在外壳顶部,所述外壳内部设有研磨体并通过电机驱动旋转,外壳侧壁底部连通有排浆管,所述研磨体顶部和底部均设置为锥形,所述上研磨罩和所述下研磨罩外形均为漏斗状,上研磨罩罩设在研磨体顶部,并且二者之间形成初磨通道,下研磨罩罩设在研磨体底部,并且二者之间形成再磨通道,下研磨罩的直径大于上研磨罩的直径,且下研磨罩边缘与外壳内壁固定连接,上研磨罩顶端一体设置进料管,所述进料管与外壳顶端预设的通孔固定连接并伸出外壳外部,进料斗与进料管连通固定,下研磨罩底端一体设置出料管,所述上轴杆下端与研磨体顶端固定连接,进料斗内顶部还固定有横杆,上轴杆上端与所述横杆通过轴承转动连接,所述下轴杆上端与研磨体底端固定连接,下轴杆下端与所述电机的输出轴通过联轴器固定连接,外壳内底部设有向所述排浆管倾斜的坡面,电机竖直固定在所述坡面上,且电机外侧固定有防护筒,下轴杆上固定有伞形盖,所述伞形盖罩设在所述防护筒上方。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型结构简单,将研磨体设置为顶部和底部均为锥形的结构,再配合设置漏斗状的上研磨罩和下研磨罩,下研磨罩的直径大于上研磨罩的直径,使大豆原料经研磨体与上研磨罩在一次研磨后,直接流入研磨体与下研磨罩之间实现二次研磨,更加精细,上轴杆固定有螺旋叶片避免堵塞,下轴杆固定有伞形盖与固定在电机外侧的防护筒配合,避免豆浆损坏电机,合理高效,易于制造。

附图说明

图1是本实用新型的豆浆生产加工用磨浆装置的结构示意图;

图2是图1的a部放大图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

具体实施方式一:如图1~图2所示,本实用新型公开了一种豆浆生产加工用磨浆装置,包括外壳1、进料斗2、研磨体3、电机4、上研磨罩5、下研磨罩6、上轴杆7以及下轴杆8,所述进料斗2设置在外壳1顶部,所述外壳1内部设有研磨体3并通过电机4驱动旋转,外壳1侧壁底部连通有排浆管1-2,所述研磨体3顶部和底部均设置为锥形,所述上研磨罩5和所述下研磨罩6外形均为漏斗状,上研磨罩5罩设在研磨体3顶部,并且二者之间形成初磨通道10,下研磨罩6罩设在研磨体3底部,并且二者之间形成再磨通道11,下研磨罩6的直径大于上研磨罩5的直径,且下研磨罩6边缘与外壳1内壁固定连接,上研磨罩5顶端一体设置进料管5-1,所述进料管5-1与外壳1顶端预设的通孔固定连接并伸出外壳1外部,进料斗2与进料管5-1连通固定,下研磨罩6底端一体设置出料管6-1,所述上轴杆7下端与研磨体3顶端固定连接,进料斗2内顶部还固定有横杆2-1,上轴杆7上端与所述横杆2-1通过轴承转动连接,所述下轴杆8上端与研磨体3底端固定连接,下轴杆8下端与所述电机4的输出轴通过联轴器固定连接,外壳1内底部设有向所述排浆管1-2倾斜的坡面1-1,电机4竖直固定在所述坡面1-1上,且电机4外侧固定有防护筒9,下轴杆8上固定有伞形盖8-1,所述伞形盖8-1罩设在所述防护筒9上方。

具体实施方式二:如图2所示,本实施方式是对具体实施方式一作出的进一步说明,所述初磨通道10由研磨体3顶端向上研磨罩5边缘逐渐变窄,所述再磨通道11由下研磨罩6边缘向研磨体3底端逐渐变窄。

具体实施方式三:如图1所示,本实施方式是对具体实施方式一或具体实施方式二作出的进一步说明,所述上轴杆7上位于进料管5-1内的部分固定有螺旋叶片7-1。

具体实施方式四:如图1所示,本实施方式是对具体实施方式三作出的进一步说明,所述研磨体3表面及上研磨罩5、下研磨罩6的内壁分别设置有研磨凸起。

参照图1所示,电机4与外接电源接通启动,驱动研磨体3和其上下两端的上轴杆7、下轴杆8转动,大豆原料由进料斗2倒入,经进料管5-1进入上研磨罩5与研磨体3顶端之间的初磨通道10,上轴杆7上固定有螺旋叶片7-1在转动时可避免大豆原料堵塞,大豆原料在初磨通道10内经研磨体3转动与上研磨罩5内壁配合进行一次研磨,之后再次流入下研磨罩6与研磨体3底端之间的再磨通道11,在再磨通道11内经研磨体3转动与下研磨罩6内壁配合进行二次研磨形成豆浆,豆浆经出料管6-1流出并在伞形盖8-1的作用下进行分流,避免流入防护筒9损坏电机4,最后在坡面1-1的作用下通过排浆管1-2排出。

对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的装体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同条件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。



技术特征:

1.一种豆浆生产加工用磨浆装置,包括外壳(1)、进料斗(2)、研磨体(3)及电机(4),所述进料斗(2)设置在外壳(1)顶部,所述外壳(1)内部设有研磨体(3)并通过电机(4)驱动旋转,外壳(1)侧壁底部连通有排浆管(1-2),其特征在于:所述磨浆装置还包括上研磨罩(5)、下研磨罩(6)、上轴杆(7)以及下轴杆(8),所述研磨体(3)顶部和底部均设置为锥形,所述上研磨罩(5)和所述下研磨罩(6)外形均为漏斗状,上研磨罩(5)罩设在研磨体(3)顶部,并且二者之间形成初磨通道(10),下研磨罩(6)罩设在研磨体(3)底部,并且二者之间形成再磨通道(11),下研磨罩(6)的直径大于上研磨罩(5)的直径,且下研磨罩(6)边缘与外壳(1)内壁固定连接,上研磨罩(5)顶端一体设置进料管(5-1),所述进料管(5-1)与外壳(1)顶端预设的通孔固定连接并伸出外壳(1)外部,进料斗(2)与进料管(5-1)连通固定,下研磨罩(6)底端一体设置出料管(6-1),所述上轴杆(7)下端与研磨体(3)顶端固定连接,进料斗(2)内顶部还固定有横杆(2-1),上轴杆(7)上端与所述横杆(2-1)通过轴承转动连接,所述下轴杆(8)上端与研磨体(3)底端固定连接,下轴杆(8)下端与所述电机(4)的输出轴通过联轴器固定连接,外壳(1)内底部设有向所述排浆管(1-2)倾斜的坡面(1-1),电机(4)竖直固定在所述坡面(1-1)上,且电机(4)外侧固定有防护筒(9),下轴杆(8)上固定有伞形盖(8-1),所述伞形盖(8-1)罩设在所述防护筒(9)上方。

2.根据权利要求1所述的一种豆浆生产加工用磨浆装置,其特征在于:所述初磨通道(10)由研磨体(3)顶端向上研磨罩(5)边缘逐渐变窄,所述再磨通道(11)由下研磨罩(6)边缘向研磨体(3)底端逐渐变窄。

3.根据权利要求1或2所述的一种豆浆生产加工用磨浆装置,其特征在于:所述上轴杆(7)上位于进料管(5-1)内的部分固定有螺旋叶片(7-1)。

4.根据权利要求3所述的一种豆浆生产加工用磨浆装置,其特征在于:所述研磨体(3)表面及上研磨罩(5)、下研磨罩(6)的内壁分别设置有研磨凸起。


技术总结
一种豆浆生产加工用磨浆装置,涉及一种磨浆装置。外壳底部有排浆管,研磨体顶部和底部均为锥形,上研磨罩罩设在研磨体顶部,二者之间形成初磨通道,下研磨罩罩设在研磨体底部,二者之间形成再磨通道,下研磨罩边缘与外壳内壁固定,上研磨罩顶端设置进料管,进料管伸出外壳与进料斗固定,下研磨罩底端设置出料管,上轴杆下端与研磨体顶端固定,进料斗顶部固定横杆,上轴杆上端与横杆通过轴承连接,下轴杆上端与研磨体底端固定,下轴杆下端与电机的输出轴连接,电机外侧有防护筒,下轴杆上固定有伞形盖。研磨体顶部和底部均为锥形的结构,配合漏斗状的上研磨罩和下研磨罩,实现二次研磨,更加精细。

技术研发人员:蔡秀军;朱永胜
受保护的技术使用者:黑龙江九阳豆业有限公司
技术研发日:2020.10.16
技术公布日:2021.06.29
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