一种环保型工业除尘排烟机构的制作方法

1.本实用新型涉及环保技术领域，尤其涉及一种环保型工业除尘排烟机构。


背景技术：

2.工业粉尘对周围大气环境产生明显的负面影响，危害程度较大。其排放的形式有两种：一种是有组织排放，即大气污染物经过排气筒有规律排放，这部分工业粉尘只要正确合理地选择处理方法，一般比较容易处理达标，另一种是无组织排放，指不经过排气筒排放，通常包括面源和点源等 。
3.现有的针对工业除尘所采用设备主要有除尘器破碎机除尘器、 脉冲布袋除尘器等，这类市面上传统的除尘设备，都是比较单一的，只能够进行粉尘的处理，具有很大的局限性，在企业进行生产时，产生的废气如果不加以处理或者处理效果不理想，将会造成很严重的污染问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供一种环保型工业除尘排烟机构，解决了现有技术中的除尘设备都是比较单一的，只能够进行粉尘的处理，具有很大的局限性，在企业进行生产时，产生的废气如果不加以处理或者处理效果不理想，将会造成很严重的污染的问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种环保型工业除尘排烟机构，包括底座，底座的顶部一侧固定连接有过滤箱，过滤箱的一侧设有喷淋箱，喷淋箱的底部与底座的顶部之间固定连接，喷淋箱的内腔设有转动管，转动管的两侧均固定连接有第三滑块，且第三滑块通过第三滑轨与喷淋箱内壁之间滑动连接，底座的底部一侧通过螺栓固定连接有驱动电机，转动管的底部固定连接有转动杆，且转动杆的底端通过轴承套依次贯穿喷淋箱的底部与底座的顶部与驱动电机的输出轴传动连接，转动管的底部连通有若干个喷头，转动管的顶部中心位置连通有旋转接头，喷淋箱的顶部通过螺栓固定连接有水泵，水泵的出水口处连通有水管，水管的出水口贯穿喷淋箱的顶部，且水管的延伸端与旋转结接头之间相互连通，喷淋箱与过滤箱之间通过第一风管相互连通，且第一风管的出风口位于喷淋箱的下部，底座顶部靠近喷淋箱的一侧通过螺栓固定连接有风机，风机的进风口处连通有第二风管，且第二风管的进风口贯穿喷淋箱的侧壁，并且第二风管的进风口位于喷淋箱的下部，过滤箱远离喷淋箱的一侧上部连通有进气管。
7.优选的，过滤箱的内腔设有滤板，滤板的两侧均固定连接有第一滑块，第一滑块通过第一滑轨与过滤箱的内壁之间滑动连接，滤板的底部两侧均固定连接有c型板，两个c型板的内侧上部与下部均设有挤压板，且两个挤压板均通过挤压弹簧与c型板的内壁之间弹性连接，滤板的底部设有滤袋，滤袋的两侧均固定连接有固定板，且固定板位于两个挤压板之间。
8.优选的，滤袋的底部固定连接有连接块，连接块的底部固定连接有第二滑块，且第
二滑块通过第二滑轨与过滤箱的内腔底部之间滑动连接。
9.优选的，底座的底部设有排水管，且排水管上安装有水阀，排水管的顶端贯穿底座与喷淋箱的底部之间相互连通。
10.优选的，过滤箱的外部通过铰链转动连接有门体。
11.优选的，底座底部四个拐角处均固定连接有支撑腿。
12.本实用新型至少具备以下有益效果：
13.当进行工业废气除尘时，首先启动风机，将废气经进气管吸入到过滤箱中，废气进入到过滤箱中首先会在滤板的作用下进行一次过滤，接着将经过滤袋的过滤以及收集，紧接着经过滤板以及滤袋处理之后的废气将经过第一风管到达喷淋箱中，与此同时启动驱动电机通过转动杆带动转动管进行转动，接着启动水泵将水经水管以及旋转接头进入到转动管中，最后经喷头喷洒在喷淋箱中，由于经过旋转接头的连接作用，所以转动管在喷洒的同时进行转动，最后处理之后的气体将经过第二风管再由风机的出风口排出，相对于现有技术中的除尘设备都是比较单一的，只能够进行粉尘的处理，具有很大的局限性，在企业进行生产时，产生的废气如果不加以处理或者处理效果不理想，将会造成很严重的污染的问题，本实用新型中提出的利用滤板以及滤袋进行一次过滤，再利用转动管在进行旋转的同时进行喷淋，实现了均匀喷洒的目的，进而使对于粉尘的吸收更加彻底有效，实现了响应环保的目的，提高了除尘的效果，使排出的气体更加环保。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
15.图1为本实用新型的主视结构图；
16.图2为本实用新型的俯视结构图；
17.图3为本实用新型的a区域放大图；
18.图4为本实用新型的整体外观图。
19.图中：1、底座；2、过滤箱；3、滤板；4、第一滑块；5、第一滑轨；6、进气管；7、滤袋；8、连接块；9、第二滑块；10、第二滑轨；11、第一风管；12、喷淋箱；13、转动管；14、第三滑块；15、第三滑轨；16、喷头；17、旋转接头；18、水泵；19、水管；20、转动杆；21、驱动电机；22、风机；23、第二风管；24、c型板；25、固定板；26、挤压弹簧；27、挤压板；28、支撑腿；29、门体；30、排水管；31、水阀。
具体实施方式
20.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
21.参照图1
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4，一种环保型工业除尘排烟机构，包括底座1，底座1的顶部一侧固定连接有过滤箱2，过滤箱2的一侧设有喷淋箱12，喷淋箱12的底部与底座1的顶部之间固定连
接，喷淋箱12的内腔设有转动管13，转动管13的两侧均固定连接有第三滑块14，且第三滑块14通过第三滑轨15与喷淋箱12内壁之间滑动连接，底座1的底部一侧通过螺栓固定连接有驱动电机21，转动管13的底部固定连接有转动杆20，且转动杆20的底端通过轴承套依次贯穿喷淋箱12的底部与底座1的顶部与驱动电机21的输出轴传动连接，转动管13的底部连通有若干个喷头16，转动管13的顶部中心位置连通有旋转接头17，喷淋箱12的顶部通过螺栓固定连接有水泵18，水泵18的出水口处连通有水管19，水管19的出水口贯穿喷淋箱12的顶部，且水管19的延伸端与旋转结接头之间相互连通，喷淋箱12与过滤箱2之间通过第一风管11相互连通，且第一风管11的出风口位于喷淋箱12的下部，底座1顶部靠近喷淋箱12的一侧通过螺栓固定连接有风机22，风机22的进风口处连通有第二风管23，且第二风管23的进风口贯穿喷淋箱12的侧壁，并且第二风管23的进风口位于喷淋箱12的下部，过滤箱2远离喷淋箱12的一侧上部连通有进气管6，具体的，利用喷淋箱12中的转动管13在进行旋转的同时进行水喷淋，对废气进行除尘，不仅提高了废气除尘的净化效率，且通过转动管13的旋转喷洒进而使水与废气接触更加彻底，吸附性更强。
22.本方案具备以下工作过程：
23.当进行工业废气除尘时，首先启动风机22，将废气经进气管6吸入到过滤箱2中，紧接着废气将经过第一风管11到达喷淋箱12中，与此同时启动驱动电机21通过转动杆20带动转动管13进行转动，接着启动水泵18将水经水管19以及旋转接头17进入到转动管13中，最后经喷头16喷洒在喷淋箱12中，由于经过旋转接头17的连接作用，所以转动管13在喷洒的同时进行转动，最后处理之后的气体将经过第二风管23再由风机22的出风口排出。
24.根据上述工作过程可知：
25.利用喷淋箱12中的转动管13在进行旋转的同时进行水喷淋，对废气进行除尘，不仅提高了废气除尘的净化效率，且通过转动管13的旋转喷洒进而使水与废气接触更加彻底，吸附性更强。
26.进一步的，过滤箱2的内腔设有滤板3，滤板3的两侧均固定连接有第一滑块4，第一滑块4通过第一滑轨5与过滤箱2的内壁之间滑动连接，滤板3的底部两侧均固定连接有c型板24，两个c型板24的内侧上部与下部均设有挤压板27，且两个挤压板27均通过挤压弹簧26与c型板24的内壁之间弹性连接，滤板3的底部设有滤袋7，滤袋7的两侧均固定连接有固定板25，且固定板25位于两个挤压板27之间，具体的，利用滤板3对废气进行过滤，接着再利用滤袋7进行收集过滤，同时利用两个挤压板27对固定板25进行固定，用以将滤袋7进行过滤，达到了方便将滤袋7进行存取的目的。
27.进一步的，滤袋7的底部固定连接有连接块8，连接块8的底部固定连接有第二滑块9，且第二滑块9通过第二滑轨10与过滤箱2的内腔底部之间滑动连接，具体的，利用连接块8使滤袋7更加稳固。
28.进一步的，底座1的底部设有排水管30，且排水管30上安装有水阀31，排水管30的顶端贯穿底座1与喷淋箱12的底部之间相互连通，具体的，利用打开水阀31可以利用排水管30将喷淋箱12中的水排出。
29.进一步的，过滤箱2的外部通过铰链转动连接有门体29，具体的，打开门体29可以将滤板3以及滤袋7进行清理与更换。
30.进一步的，底座1底部四个拐角处均固定连接有支撑腿28，具体的，利用支撑腿28
使整个装置更加稳固。
31.综上所述，利用滤板3对废气进行过滤，接着再利用滤袋7进行收集过滤，同时利用两个挤压板27对固定板25进行固定，用以将滤袋7进行过滤，达到了方便将滤袋7进行存取的目的，利用连接块8使滤袋7更加稳固，利用打开水阀31可以利用排水管30将喷淋箱12中的水排出，打开门体29可以将滤板3以及滤袋7进行清理与更换，利用支撑腿28使整个装置更加稳固。
32.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。