一种饮料生产用混匀装置的制作方法

本实用新型涉及饮料生产的技术领域，特别是涉及一种饮料生产用混匀装置。

背景技术：

众所周知，饮料通常由饮用水和咖啡粉、糖粉及各种果粉等配料混合而成。传统的饮料混合装置在使用中发现，其在对饮料配置原料进行混合时，常常会因为搅拌不均导致部分原料沉淀，影响饮料引用效果，导致使用实用性较差。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种通过设置翻转混合机构，便于提高饮料配置均匀度，提高饮料混合配置效果，提高使用实用性的饮料生产用混匀装置。

本实用新型的一种饮料生产用混匀装置，包括支撑板、顶板、电机支板、翻转电机、翻转减速机、传动轴、主动轮、轴承套、翻转主轴、从动轮、传动皮带、翻转混料筒、进料管、进料阀门和辅助转轴，两组支撑板上端分别与顶板下端左右两侧连接，电机支板右端与左侧支撑板左端下侧连接，翻转电机下端与电机支板上端连接，翻转减速机输入端与翻转电机输出端连接，传动轴输入端与翻转减速机输出端连接，主动轮环套设置在传动轴圆周外侧，轴承套连通设置在左侧支撑板中部，翻转主轴可转动设置在轴承套圆周内部，从动轮右端与翻转主轴左端连接，主动轮与从动轮通过传动皮带传动连接，翻转混料筒内部设置有混料腔，翻转混料筒左端与翻转主轴右端连接，进料管下端与翻转混料筒上端右侧连通，进料阀门下端与进料管上端连通，辅助转轴左端与翻转混料筒右端中部连接，辅助转轴右端可转动设置在右侧支撑板内端中部。

本实用新型的一种饮料生产用混匀装置，还包括搅拌电机、搅拌减速机、搅拌轴和搅拌叶片，搅拌电机下端与翻转混料筒上端连接，搅拌减速机输入端与搅拌电机输出端连接，搅拌轴上端与搅拌减速机下端输出端连接，搅拌轴圆周外侧交叉安装有多组搅拌叶片。

本实用新型的一种饮料生产用混匀装置，还包括环形滑轨、环形滚槽、滚轮支块和滚轮，两组支撑板内端对称设置有两组环形滑轨，环形滑轨圆周外端中部开设有环形滚槽，翻转混料筒左右两端上下两侧对称安装有四组滚轮支块，滚轮支块内端可转动设置有滚轮，并且滚轮可滚动设置在环形滚槽中。

本实用新型的一种饮料生产用混匀装置，还包括排液管和排液阀门，排液管上端与翻转混料筒下端右侧连通，排液阀门上端与排液管下端连通。

本实用新型的一种饮料生产用混匀装置，还包括移动轮支架和移动轮，两组支撑板下端与电机支板下端均固定安装有一组移动轮支架，每组移动轮支架下端可转动设置有一组移动轮。

本实用新型的一种饮料生产用混匀装置，还包括锁紧拨片，移动轮支架外端拨动设置有锁紧拨片。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：通过进料管与进料阀门将饮料配置原料加注进入翻转混料筒内部，之后关闭进料阀门，然后启动翻转电机，翻转电机输出端通过翻转减速机带动传动轴转动，之后转动的传动轴带动其圆周外侧的主动轮转动，然后转动的主动轮通过传动皮带带动从动轮转动，之后转动的从动轮带动其右端的翻转主轴转动，然后转动的翻转主轴与辅助转轴配合带动其右端的翻转混料筒翻转，之后通过翻转的翻转混料筒将翻转混料筒内部的饮料原料混合均匀，通过设置翻转混合机构，便于提高饮料配置均匀度，提高饮料混合配置效果，提高使用实用性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是环形滑轨剖视结构示意图；

图3是图1中a部放大结构示意图；

附图中标记：1、支撑板；2、顶板；3、电机支板；4、翻转电机；5、翻转减速机；6、传动轴；7、主动轮；8、轴承套；9、翻转主轴；10、从动轮；11、传动皮带；12、翻转混料筒；13、进料管；14、进料阀门；15、辅助转轴；16、搅拌电机；17、搅拌减速机；18、搅拌轴；19、搅拌叶片；20、环形滑轨；21、环形滚槽；22、滚轮支块；23、滚轮；24、排液管；25、排液阀门；26、移动轮支架；27、移动轮；28、锁紧拨片。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图3所示，本实用新型的一种饮料生产用混匀装置，包括支撑板1、顶板2、电机支板3、翻转电机4、翻转减速机5、传动轴6、主动轮7、轴承套8、翻转主轴9、从动轮10、传动皮带11、翻转混料筒12、进料管13、进料阀门14和辅助转轴15，两组支撑板1上端分别与顶板2下端左右两侧连接，电机支板3右端与左侧支撑板1左端下侧连接，翻转电机4下端与电机支板3上端连接，翻转减速机5输入端与翻转电机4输出端连接，传动轴6输入端与翻转减速机5输出端连接，主动轮7环套设置在传动轴6圆周外侧，轴承套8连通设置在左侧支撑板1中部，翻转主轴9可转动设置在轴承套8圆周内部，从动轮10右端与翻转主轴9左端连接，主动轮7与从动轮10通过传动皮带11传动连接，翻转混料筒12内部设置有混料腔，翻转混料筒12左端与翻转主轴9右端连接，进料管13下端与翻转混料筒12上端右侧连通，进料阀门14下端与进料管13上端连通，辅助转轴15左端与翻转混料筒12右端中部连接，辅助转轴15右端可转动设置在右侧支撑板1内端中部；通过进料管13与进料阀门14将饮料配置原料加注进入翻转混料筒12内部，之后关闭进料阀门14，然后启动翻转电机4，翻转电机4输出端通过翻转减速机5带动传动轴6转动，之后转动的传动轴6带动其圆周外侧的主动轮7转动，然后转动的主动轮7通过传动皮带11带动从动轮10转动，之后转动的从动轮10带动其右端的翻转主轴9转动，然后转动的翻转主轴9与辅助转轴15配合带动其右端的翻转混料筒12翻转，之后通过翻转的翻转混料筒12将翻转混料筒12内部的饮料原料混合均匀，通过设置翻转混合机构，便于提高饮料配置均匀度，提高饮料混合配置效果，提高使用实用性。

本实用新型的一种饮料生产用混匀装置，还包括搅拌电机16、搅拌减速机17、搅拌轴18和搅拌叶片19，搅拌电机16下端与翻转混料筒12上端连接，搅拌减速机17输入端与搅拌电机16输出端连接，搅拌轴18上端与搅拌减速机17下端输出端连接，搅拌轴18圆周外侧交叉安装有多组搅拌叶片19；启动搅拌电机16，搅拌电机16输出端通过搅拌减速机17带动搅拌轴18转动，之后转动的搅拌轴18带动其圆周外侧搅拌叶片19转动，然后通过转动的搅拌叶片19对翻转混料筒12内部的饮料配置原料进行搅拌，提高饮料配置均匀度，提高使用实用性。

本实用新型的一种饮料生产用混匀装置，还包括环形滑轨20、环形滚槽21、滚轮支块22和滚轮23，两组支撑板1内端对称设置有两组环形滑轨20，环形滑轨20圆周外端中部开设有环形滚槽21，翻转混料筒12左右两端上下两侧对称安装有四组滚轮支块22，滚轮支块22内端可转动设置有滚轮23，并且滚轮23可滚动设置在环形滚槽21中；通过环形滑轨20、环形滚槽21与滚轮23配合，便于辅助支撑翻转混料筒12翻转，减轻翻转混料筒12翻转对翻转主轴9与辅助转轴15造成的负荷，避免翻转主轴9与辅助转轴15发生断裂，提高使用稳定性。

本实用新型的一种饮料生产用混匀装置，还包括排液管24和排液阀门25，排液管24上端与翻转混料筒12下端右侧连通，排液阀门25上端与排液管24下端连通；通过排液管24与排液阀门25配合，便于将翻转混料筒12内部配置混合完成之后的饮料及时排出，提高使用便利性。

本实用新型的一种饮料生产用混匀装置，还包括移动轮支架26和移动轮27，两组支撑板1下端与电机支板3下端均固定安装有一组移动轮支架26，每组移动轮支架26下端可转动设置有一组移动轮27；通过设置移动轮支架26与移动轮27，便于省力移动设备整体，提高使用便利性。

本实用新型的一种饮料生产用混匀装置，还包括锁紧拨片28，移动轮支架26外端拨动设置有锁紧拨片28；通过设置锁紧拨片28，便于在设备混合配置饮料时防止设备意外移动，提高使用稳定性。

本实用新型的一种饮料生产用混匀装置，其在工作时，通过进料管与进料阀门将饮料配置原料加注进入翻转混料筒内部，之后关闭进料阀门，然后启动翻转电机，翻转电机输出端通过翻转减速机带动传动轴转动，之后转动的传动轴带动其圆周外侧的主动轮转动，然后转动的主动轮通过传动皮带带动从动轮转动，之后转动的从动轮带动其右端的翻转主轴转动，然后转动的翻转主轴与辅助转轴配合带动其右端的翻转混料筒翻转，之后通过翻转的翻转混料筒将翻转混料筒内部的饮料原料混合均匀，然后启动搅拌电机，搅拌电机输出端通过搅拌减速机带动搅拌轴转动，之后转动的搅拌轴带动其圆周外侧搅拌叶片转动，然后通过转动的搅拌叶片对翻转混料筒内部的饮料配置原料进行搅拌，提高饮料配置均匀度即可。

本实用新型的一种饮料生产用混匀装置，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。