一种便于拆装的涂布机构的制作方法

本实用新型涉及涂布机技术领域，具体是一种便于拆装的涂布机构。

背景技术：

涂布机主要用于薄膜、纸张等的表面涂布工艺生产，此机是将成卷的基材涂上一层特定功能的胶、涂料或油墨等，并烘干后收卷。

但是一般涂布机的涂布机构都是固定设置的，当涂布机构损坏需要更换或维修时，需要耗费大量时间将涂布机构拆卸下来，非常不方便，且一般的涂布机构上涂布辊之间的间距都是固定设置的，当需要对不同厚度的基材进行涂布时，需要人工耗费大量时间对其进行调节，降低了涂布机的工作效率，同时一般的涂布机构都比较笨重，非常不便于转移。

针对上述问题，现在设计一种便于拆装的涂布机构。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种便于拆装的涂布机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种便于拆装的涂布机构，包括底座，所述底座的上端设有染料槽，所述底座的上端设有对称位于染料槽两侧的固定架，两个所述固定架之间转动连接有丝杆一，所述丝杆一为双向往复丝杆，所述丝杆一的一端与设在固定架上电机一的输出端固定连接，所述丝杆一的两端对称设有螺块一，所述螺块一均与丝杆一螺纹连接，两侧所述固定架之间设有两个与螺块一滑动连接的固定杆一，所述螺块一的下端均设有固定板，两个所述固定板相对的一侧下端对称设有固定块，所述染料槽内设有涂布辊，所述涂布辊的两端均与固定块可拆卸式转动连接，所述涂布辊的上方设有辅助辊，所述固定板上设有便于调节涂布辊与辅助辊之间间距的调节组件，所述底座的下端设有支腿，所述支腿内设有便于底座转移的移动组件。

作为本实用新型再进一步的方案：所述调节组件包括设在两个固定板相对一侧的滑槽，所述滑槽内均转动连接有丝杆二，所述丝杆二的上端与设在固定板内电机二的输出端固定连接，所述滑槽内均设有与丝杆二螺纹连接的螺块二，所述滑槽内设有与螺块二滑动连接的固定杆二，所述辅助辊的两端均与螺块二可拆卸式转动连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述移动组件包括设在支腿内的通槽，所述底座内设有位于通槽上端的液压缸，所述液压缸的下端均设有伸缩杆，所述伸缩杆的输出端均设有万向轮。

作为本实用新型再进一步的方案：所述支腿的下端均设有防滑橡胶层。

作为本实用新型再进一步的方案：所述丝杆一和固定杆一的表面均设有耐磨层。

作为本实用新型再进一步的方案：所述电机二的表面均设有减震垫。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型通过丝杆一与两个螺块一的螺纹连接，推动两侧的固定板展开，从而将涂布辊和辅助辊拆卸下来，同时可通过丝杆改变两个固定板之间的距离，使固定板固定住不同宽度的涂布辊和辅助辊，这样当需要对不同宽度的基材进行涂布时，就方便了涂布辊和辅助辊的更换，使该装置的适用性更广；

2.本实用新型通过电机二带动丝杆二转动，使丝杆二通过与螺块二的螺纹连接推动螺块二移动，从而通过两侧的螺块二带动辅助辊上下移动，这样就可以根据需要涂布的基材的厚度，调节辅助辊与涂布辊之间的间距，大大的方便了使用；

3.本实用新型通过液压缸使伸缩杆推动万向轮向下移动，这样当需要对底座进行转移时，使用者就可以通过万向轮推动底座移动，就不需要耗费大量人力物力对该装置进行搬运，增加了该装置的灵活性。

附图说明

图1为一种便于拆装的涂布机构的结构示意图。

图2为一种便于拆装的涂布机构中正视截面的结构示意图。

图3为一种便于拆装的涂布机构图2中a处的放大结构示意图。

图4为一种便于拆装的涂布机构中调节组件的结构示意图。

其中：1、底座，2、支腿，3、染料槽，4、固定架，5、丝杆一，6、电机一，7、螺块一，8、固定杆一，9、固定板，10、固定块，11、涂布辊，12、辅助辊，13、滑槽，14、丝杆二，15、电机二，16、螺块二，17、固定杆二，18、通槽，19、液压缸，20、伸缩杆，21、万向轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型实施例中，一种便于拆装的涂布机构，包括底座1，所述底座1的上端设有染料槽3，所述底座1的上端设有对称位于染料槽3两侧的固定架4，两个所述固定架4之间转动连接有丝杆一5，所述丝杆一5为双向往复丝杆，所述丝杆一5的一端与设在固定架4上电机一6的输出端固定连接，所述丝杆一5的两端对称设有螺块一7，所述螺块一7均与丝杆一5螺纹连接，两侧所述固定架4之间设有两个与螺块一7滑动连接的固定杆一8，所述螺块一7的下端均设有固定板9，两个所述固定板9相对的一侧下端对称设有固定块10，所述染料槽3内设有涂布辊11，所述涂布辊11的两端均与固定块10可拆卸式转动连接，所述涂布辊11的上方设有辅助辊12，所述固定板9上设有便于调节涂布辊11与辅助辊12之间间距的调节组件，当需要对基材进行涂布时，先将基材放入涂布辊11和辅助辊12之间，通过转动的涂布辊11在染料槽3内沾染涂料，然后涂在基材上，当需要对涂布辊11和辅助辊12进行维修或更换时，通过电机一6带动丝杆一5转动，使丝杆一5通过与两个螺块一7的螺纹连接推动两个螺块一7同时相向或相反移动，同时通过两个固定杆一8与螺块一7滑动连接的限制作用，防止螺块一7在移动的过程中产生偏移，这样两个螺块一7就会带动两个固定板9展开，这样就可以将涂布辊11和辅助辊12拆卸下来，这样就不需要耗费大量精力对涂布辊11和辅助辊12进行拆卸，大大的方便了涂布辊11和辅助辊12安装与拆卸，同时通过改变两个固定板9之间的距离，可以使固定板9固定住不同宽度的涂布辊11和辅助辊12，这样当需要对不同宽度的基材进行涂布时，就方便了涂布辊11和辅助辊12的更换，使该装置的适用性更广；

所述调节组件包括设在两个固定板9相对一侧的滑槽13，所述滑槽13内均转动连接有丝杆二14，所述丝杆二14的上端与设在固定板9内电机二15的输出端固定连接，所述滑槽13内均设有与丝杆二14螺纹连接的螺块二16，所述滑槽13内设有与螺块二16滑动连接的固定杆二17，所述辅助辊12的两端均与螺块二16可拆卸式转动连接，通过电机二15带动丝杆二14转动，使丝杆二14通过与螺块二16的螺纹连接推动螺块二16移动，同时通过固定杆二17与螺块二16滑动连接的限制作用，使螺块二16移动的更加平稳，这样两侧的螺块二16就会带动辅助辊12上下移动，根据需要涂布的基材的厚度，调节辅助辊12与涂布辊11之间的间距，这样就不需要通过人工进行调节，大大的方便了使用；

所述底座1的下端设有支腿2，所述支腿2内设有便于底座1转移的移动组件，所述移动组件包括设在支腿2内的通槽18，所述底座1内设有位于通槽18上端的液压缸19，所述液压缸19的下端均设有伸缩杆20，所述伸缩杆20的输出端均设有万向轮21，这样当需要对底座1进行转移时，通过液压缸19使伸缩杆20推动万向轮21向通槽18外伸出，当万向轮21完全伸出通槽18外以后，使用者就可以通过万向轮21推动底座1移动，这样就不需要耗费大量人力物力对该装置进行搬运，增加了该装置的灵活性；

所述支腿2的下端均设有防滑橡胶层，这样可以增大支腿2与地面之间的摩擦力，保证底座1的稳定性；

所述丝杆一5和固定杆一8的表面均设有耐磨层，这样可以防止丝杆一5和固定杆一8长时间受到摩擦造成磨损，影响该装置的使用寿命；

所述电机二15的表面均设有减震垫，这样可以减少电机二15运行时产生的震动，防止电机二15剧烈震动使涂布辊11产生震动，影响涂布辊11涂布的质量。

本实用新型的工作原理是：当需要对基材进行涂布时，先将基材放入涂布辊11和辅助辊12之间，通过转动的涂布辊11在染料槽3内沾染涂料，然后涂在基材上，同时通过电机二15带动丝杆二14转动，使丝杆二14通过与螺块二16的螺纹连接推动螺块二16移动，然后通过两侧的螺块二16带动辅助辊12上下移动，根据需要涂布的基材的厚度，调节辅助辊12与涂布辊11之间的间距，这样就不需要通过人工进行调节，大大的方便了使用，同时当需要对涂布辊11和辅助辊12进行维修或更换时，通过电机一6带动丝杆一5转动，使丝杆一5通过与两个螺块一7的螺纹连接推动两个螺块一7同时相向或相反移动，然后通过两个螺块一带动两个固定板9展开，从而将涂布辊11和辅助辊12拆卸下来，这样就方便了涂布辊11和辅助辊12安装与拆卸，同时可通过改变两个固定板9之间的距离，将不同宽度的涂布辊11和辅助辊12固定住，使该装置可以对不同宽度的基材进行涂布，当需要对底座1进行转移时，通过液压缸19使伸缩杆20推动万向轮21向下移动，这样使用者就可以通过万向轮21推动底座1移动，就不需要耗费大量人力物力对该装置进行搬运，增加了该装置的灵活性。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。