一种甜菜碱反应釜专用搅拌器的制作方法

1.本实用新型涉及反应釜技术领域，特别是涉及一种甜菜碱反应釜专用搅拌器。


背景技术：

2.合成甜菜碱的工艺是通过氢氧化钙和氯乙酸的中和，氯乙酸钙的三甲胺化两步反应，最后提纯分离制取甜菜碱，产品甜菜碱含量达到 (98
±
1)％，在合成甜菜碱的过程中需要用到甜菜碱反应釜进行反应。
3.然而市面上各种反应釜在使用过程中仍存在各种各样的问题，例如并未解决现有装置在搅拌过程甜菜碱原料沉淀至底部无法搅拌的问题，为此我们提出了一种甜菜碱反应釜专用搅拌器。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种甜菜碱反应釜专用搅拌器，通过设置的搅动风扇，有效的避免了装置内甜菜碱原料沉淀至底部无法搅拌，有利于使装置内部甜菜碱原料充分搅拌，提高了甜菜碱原料反应利用率。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种甜菜碱反应釜专用搅拌器，包括支撑架，所述支撑架的顶端固定连接反应室，所述反应室的顶端一侧开设有观察口，所述反应室的顶端远离观察口的一侧开设有入料口，所述反应室的底端开设有出料口，所述反应室的底端开设有螺纹口，所述螺纹口一侧螺纹连接搅动扇，且搅动扇位于反应室的内壁，所述螺纹口一侧设有电源线，所述电源线贯穿螺纹口电性连接搅动扇，所述电源线远离搅动扇一侧电性连接电机 b。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述反应室的内部设有搅拌杆，所述反应室的顶端固定连接支撑台，且支撑台位于观察口与入料口之间，所述搅拌杆的顶端贯穿支撑台转动连接电机a，所述搅拌杆的外壁均匀安装有搅拌叶，所述搅拌杆的底端转动连接限位台，所述限位台贯穿反应室的底部连接出料口。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述搅拌叶的数量为偶数个均匀安装于搅拌杆的外壁，且搅拌叶的内部均设有消泡网。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述限位台的表面开设有过滤网，且过滤网的网孔大于甜菜碱。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑架的一侧设有控制开关，且控制开关电性连接控制阀。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述搅动扇的内部电镀有保护层，且保护层由内向外依次为隔水层、耐磨层与抗腐蚀层。
11.与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：
12.1、通过设置的搅动风扇，有效的避免了装置内甜菜碱原料沉淀至底部无法搅拌，有利于使装置内部甜菜碱原料充分搅拌，提高了甜菜碱原料反应利用率；
13.2、通过设置在搅拌叶内部的消泡网，有效的避免了装置搅拌甜菜碱原料时出现大量气泡，有利于消除甜菜碱原料搅拌时产生的泡沫，大大提高了甜菜碱原料搅拌效率。
附图说明
14.图1为本实用新型的整体结构示意图；
15.图2为本实用新型图1中搅动扇内部结构放大示意图；
16.图3为本实用新型图1中搅拌叶内部消泡网放大示意图；
17.其中：1、支撑架；2、反应室；3、电机a；4、支撑台；5、搅拌杆；6、搅拌叶；7、限位台；8、出料口；9、控制阀；10、观察口； 11、入料口；12、搅动扇；13、螺纹口；14、电源线；15、电机b； 61、消泡网。
具体实施方式
18.为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
19.实施例:
20.如图1
‑
图3所示，一种甜菜碱反应釜专用搅拌器，包括支撑架1，支撑架1的顶端固定连接反应室2，反应室2的顶端一侧开设有观察口10，反应室2的顶端远离观察口10的一侧开设有入料口11，反应室2的底端开设有出料口8，反应室2的底端开设有螺纹口13，螺纹口13一侧螺纹连接搅动扇12，且搅动扇12位于反应室2的内壁，螺纹口13一侧设有电源线14，电源线14贯穿螺纹口13电性连接搅动扇12，电源线14远离搅动扇12一侧电性连接电机b15；
21.当装置内部甜菜碱原料沉淀于反应室2底部时，通过设置的电机 b15驱动搅动扇12,使得搅动扇12搅动沉淀于反应室2底部的甜菜碱原料并使甜菜碱原料向上推动，通过设置的搅动扇12，有效的避免了装置内甜菜碱原料沉淀至底部无法搅拌，有利于使装置内部甜菜碱原料充分搅拌，提高了甜菜碱原料反应利用率。
22.在另外一个实施例中，如图1所示，本实施例公开了反应室2的内部设有搅拌杆5，反应室2的顶端固定连接支撑台4，且支撑台4 位于观察口10与入料口11之间，搅拌杆5的顶端贯穿支撑台4转动连接电机a3，搅拌杆5的外壁均匀安装有搅拌叶6，搅拌杆5的底端转动连接限位台7，限位台7贯穿反应室2的底部连接出料口8；
23.通过设置的入料口11放入甜菜碱原料，再通过电机a3驱动搅拌杆5转动，使得甜菜碱原料在反应室2的内部搅动反应，通过设置在反应室2底部的出料口8，使得搅拌反应后的甜菜碱原料流入出料口 8，通过设置的观察口10，有利于在装置外部观察装置内部甜菜碱原料反应程度。
24.在另外一个实施例中，如图1所示，本实施例公开了搅拌叶6的数量为偶数个均匀安装于搅拌杆5的外壁，且搅拌叶6的内部均设有消泡网61；
25.通过设置在搅拌杆5外臂安装偶数个搅拌叶6以及搅拌叶6内部均设有消泡网61，
有效的避免了装置搅拌甜菜碱原料时出现大量气泡，有利于消除甜菜碱原料搅拌时产生的泡沫，大大提高了甜菜碱原料搅拌效率。
26.在另外一个实施例中，如图1所示，本实施例公开了限位台7的表面开设有过滤网，且过滤网的网孔大于甜菜碱；
27.通过设置在限位台7表面的过滤网以及过滤网的网孔大于甜菜碱，有利于过滤掉甜菜碱以外的杂质，增加反应后产出的甜菜碱纯度。
28.在另外一个实施例中，如图1所示，本实施例公开了支撑架1的一侧设有控制开关，且控制阀电性连接控制阀9；
29.通过设置在支撑架1一侧的控制开关以及控制开关电性连接控制阀9，便于控制控制阀9的开启关闭。
30.在另外一个实施例中，如图1所示，本实施例公开了搅动扇12 的内部电镀有保护层，且保护层由内向外依次为隔水层、耐磨层与抗腐蚀层；
31.通过设置在搅动扇12内部的电镀保护层以及保护层由内向外依次为隔水层、耐磨层与抗腐蚀层，有利于增加搅动扇12的防水性、耐磨性与抗腐蚀性。
32.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
33.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。