一种吐纳麝香加工用冷固装置的制作方法

1.本实用新型涉及吐纳麝香冷固技术领域，尤其涉及一种吐纳麝香加工用冷固装置。


背景技术：

2.吐纳麝香为万山麝香的异构体，是继粉檀麝香后的四氢化萘系的麝香之一，目前吐纳麝香已广泛用于香皂和洗涤用品的香精中，在浴用油性香精香浴也很适用。最高用量可超过10％，吐纳麝香为一种好的定香剂。
3.吐纳麝香在生产制造的过程中，需要对其进行冷固处理，现有的吐纳麝香冷固设备在冷固处理时，方法较为粗糙，无法快速的对吐纳麝香进行冷固处理，影响吐纳麝香的生产制造进度，为了解决上述问题，我们提出了一种吐纳麝香加工用冷固装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有的吐纳麝香冷固设备在冷固处理时，方法较为粗糙，无法快速的对吐纳麝香进行冷固处理，影响吐纳麝香的生产制造进度的问题，而提出的一种吐纳麝香加工用冷固装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种吐纳麝香加工用冷固装置，包括冷固箱，所述冷固箱的内腔底部固定安装有降温板，所述冷固箱的后端安装有电机，所述电机的传动轴固定连接有搅拌转杆，所述搅拌转杆的前端贯穿所述冷固箱的后端，所述冷固箱的顶部分别固定安装有挤压箱和粉碎箱，所述挤压箱的内腔顶部固定安装有液压杆，所述液压杆的底部固定安装有压板，所述挤压箱的底部均匀开凿有漏孔，所述粉碎箱的上部固定设置有下料口，所述粉碎箱的内腔均匀设置有粉碎轮，两组所述搅拌转杆后端均固定连接有从动轮，所述粉碎轮的后端贯穿所述粉碎箱的后侧壁并固定连接有辅动轮，所述粉碎轮与所述辅动轮的外侧面均活动连接有盘带。
7.优选的，所述粉碎箱的左侧壁固定连接在挤压箱的右侧壁，所述粉碎箱的左侧壁和挤压箱的右侧壁均开凿有进料口。
8.优选的，所述粉碎箱的底部固定安装有滑块，所述滑块的左侧贯穿进料口的内腔固定安装在挤压箱的内腔底部。
9.优选的，所述压板滑动连接在挤压箱的内腔，所述压板通过液压杆与挤压箱构成滑动结构。
10.优选的，所述降温板的左侧固定连接有出液管，所述降温板的右侧固定连接有进液管。
11.优选的，所述冷固箱的右侧底部设置有出料门，所述出料门的底部位于降温板的顶部。
12.与现有技术相比，本实用新型提供了一种吐纳麝香加工用冷固装置，具备以下有
益效果：
13.1、该吐纳麝香加工用冷固装置，通过设置粉碎轮、液压杆和漏孔等结构，对吐纳麝香的体积进行粉碎和细化，增大吐纳麝香与空气的接触面积，使吐纳麝香的冷固能够更快的进行；
14.2、该吐纳麝香加工用冷固装置，通过设置降温板、进液管和出液管，在冷固箱内对吐纳麝香进行冷却，通过冷却液的不断输入和输出，带走吐纳麝香的热量，加快吐纳麝香的冷固。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构示意图；
16.图2为本实用新型的a
‑
a结构示意图；
17.图3为本实用新型的b
‑
b结构示意图；
18.图4为本实用新型的盘带结构示意图；
19.图5为本实用新型的右视图。
20.图中：100、冷固箱；110、降温板；111、进液管；112、出液管；120、出料门；200、电机；210、搅拌转杆；300、挤压箱；310、液压杆；320、压板；330、漏孔；400、粉碎箱；410、下料口；420、粉碎轮；421、滑块；430、从动轮；440、辅动轮；450、盘带；500、进料口。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
22.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
23.实施例一，由图1、图2和图3给出，本实用新型包括冷固箱100，冷固箱100的内腔底部固定安装有降温板110，冷固箱100的后端安装有电机200，电机200的传动轴固定连接有搅拌转杆210，搅拌转杆210的前端贯穿冷固箱100的后端，冷固箱100的顶部分别固定安装有挤压箱300和粉碎箱400，挤压箱300的内腔顶部固定安装有液压杆310，液压杆310的底部固定安装有压板320，挤压箱300的底部均匀开凿有漏孔330，粉碎箱400的上部固定设置有下料口410，粉碎箱400的内腔均匀设置有粉碎轮420，两组搅拌转杆210后端均固定连接有从动轮430，粉碎轮420的后端贯穿粉碎箱400的后侧壁并固定连接有辅动轮440，粉碎轮420与辅动轮440的外侧面均活动连接有盘带450。
24.实施例二，在实施例一的基础上，由图1和图2给出，粉碎箱400的左侧壁固定连接在挤压箱300的右侧壁，粉碎箱400的左侧壁和挤压箱300的右侧壁均开凿有进料口500，通过开设进料口500，可以快速的将需要加工的材料由粉碎箱400转移到挤压箱300内。
25.实施例三，在实施例二的基础上，由图1给出，粉碎箱400的底部固定安装有滑块421，滑块421的左侧贯穿进料口500的内腔固定安装在挤压箱300的内腔底部，需加工的吐
纳麝香由粉碎轮420进行粉碎细化后掉落在滑块421的顶部然后滑入挤压箱300内。
26.实施例四，在实施例一的基础上，由图1给出，压板320滑动连接在挤压箱300的内腔，压板320通过液压杆310与挤压箱300构成滑动结构，压板320在挤压箱300内滑动对吐纳麝香进行挤压，使其从漏孔330内进入冷固箱100内。
27.实施例五，在实施例一的基础上，由图1给出，降温板110的左侧固定连接有出液管112，降温板110的右侧固定连接有进液管111，由进液管111向降温板110的内腔注入冷却液，而后冷却液由出液管112流出。
28.实施例六，在实施例一的基础上，由图1和图2给出，冷固箱100的右侧底部设置有出料门120，出料门120的底部位于降温板110的顶部，便于在冷固完成后由出料门120处取出吐纳麝香。
29.工作原理：本新型方案在具体实施时，通过运行电机200带动从动轮430进行转动，通过设置有盘带450，可使得从动轮430转动时带动辅动轮440进行转动，通过两组从动轮430的转动带动两组搅拌转杆210进行转动，通过两组辅动轮440的转动带动两组粉碎轮420进行转动，由下料口410加入需要冷固的吐纳麝香，吐纳麝香由粉碎轮420粉碎后由滑块421滑入挤压箱300内，此时启动液压杆310，液压杆310带动压板320向下运动，压板320对粉碎后的吐纳麝香进行挤压，受到挤压的吐纳麝香经过漏孔330的进一步细化，落入冷固箱100内，吐纳麝香进入冷固箱100，由进液管111往降温板110的内腔加入冷却液，降温板110将热量传导至冷却液，冷却液升温后由出液管112排出，吐纳麝香冷固完成后，打开出料门120，从出料门120取出吐纳麝香。
30.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。