本申请涉及涂胶设备技术领域，尤其是涉及一种封边片材涂胶设备。
背景技术：
封边作业是封边片材的制造过程中一道重要的工序，封边质量的好坏将直接影响封边片材的价格、质量和档次。一般的封边片材通过热熔胶与板材进行连接，因此在封边片材表面涂胶工序是关系到成品质量好坏的重要一环，一般采用涂胶机对封边条进行涂胶处理，普通的涂胶机通常有一根浸胶辊轴，然后启动浸胶辊轴对片材进行涂胶工作，之后再进行其他冷却等工序。
现有相关技术中使用的涂胶机，主要包括机架和固定于机架上的用于输送片材的支承辊，涂胶辊安装于机架上的涂胶槽内，且设置在支承辊的一侧，支承辊和涂胶辊分别连接有驱动电机，启动驱动电机，支承辊开始输送片材，当片材被输送到涂胶辊上，然后开始涂胶，涂胶结束后再对片材进行冷却等处理。
上述中的相关技术存在以下缺陷：由于涂胶辊的宽度固定不变，当待涂胶片材的宽度小于涂胶辊的宽度时，待涂胶片材的外表面两侧容易沾上胶水，且没有覆盖片材的涂胶辊的表面会沾有大量胶水，从而影响涂胶片材的未涂胶面的洁净度，进而影响片材的质量。
技术实现要素：
为了改善上述背景技术中指出的片材质量下降的不足，本申请提供一种封边片材涂胶设备。
本申请提供的一种封边片材涂胶设备，采用如下的技术方案：
一种封边片材涂胶设备，包括依次设置的导向机构、压持机构和涂胶机构，所述压持机构包括底座，所述底座上固设有竖直设置的支架一，所述底座上靠近支架一的一侧固设有胶槽，所述胶槽的内部转动连接有一橡胶辊，所述支架一的上端转动连接有一支撑轴，所述支撑轴的两端均固接有活动臂，两所述活动臂上滑移连接有与支撑轴的轴线方向平行的支撑柱，所述支撑柱上滑移连接有两摆臂，两所述摆臂的另一端分别固接有刮刀，所述刮刀的一侧能够抵接于橡胶辊的周面。
通过采用上述技术方案，支撑轴转动带动活动臂的摆动，进一步带动支撑柱的摆动，支撑柱滑移连接于活动臂上，支撑柱能够沿着活动臂进行滑移运动，两刮刀不仅能够沿着支撑柱进行滑移运动，而且能够沿着支撑柱的轴线方向转动，从而实现了两刮刀的位置调节，进一步实现刮刀能够刮取橡胶辊上的胶液，减少了胶液的浪费。
本申请进一步设置为：所述支撑轴的一端延伸出支架一的一侧并固接有一蜗轮，所述支架一的一侧转动连接有一蜗杆，所述蜗轮啮合于蜗杆，所述蜗杆的一端固接有一手柄。
通过采用上述技术方案，转动手柄，手柄带动蜗杆转动，蜗杆的转动带动啮合于蜗杆的蜗轮的转动，进而带动固接于蜗轮的支撑轴的转动。
本申请进一步设置为：两所述活动臂相互靠近的一侧均固接有滑条，所述支撑柱的两端固接有滑座，两所述滑座均滑移连接于滑条上，所述活动臂上远离支撑轴的一端转动连接有压持辊。
通过采用上述技术方案，压持辊能够压持住被涂胶的片材，有助于片材的涂胶和运输。
本申请进一步设置为：所述橡胶辊的轴线方向平行于支撑轴的轴线方向，所述橡胶辊的一端延伸出胶槽的一侧并固接有驱动电机二。
通过采用上述技术方案，启动驱动电机二，驱动电机二带动橡胶辊转动，驱动电机二为橡胶辊的转动提供驱动力。
本申请进一步设置为：所述支撑柱的两端均转动连接有两滑套，所述滑套上分别开设有螺纹孔二，所述螺纹孔二上分别螺纹连接有螺栓二，两所述滑套的一端分别固接有两摆臂。
通过采用上述技术方案，滑套采用螺栓二连接于支撑柱上，拧紧螺栓二，实现滑套在支撑柱上的固定，拧松螺栓二，实现滑套在支撑柱上的滑移运动。
本申请进一步设置为：所述底座的一侧固接有储胶箱，所述储胶箱的一侧固接有一出液管，所述出液管的另一端固接于胶槽的一侧，所述出液管与储胶箱之间连接有泵体一，所述储胶箱的另一侧固接有一进液管，所述进液管的另一端固接于胶槽的底部。
通过采用上述技术方案，当胶槽内的胶液面高于出液管的管口高度时，泵体一能够将多余的胶液沿着出液管输送至储胶箱，工作时，泵体能够将储胶箱内的胶液送至胶槽，再经出液管送回至储胶箱，从而使胶液处于流动状态。
本申请进一步设置为：所述胶槽的底部固设有加热板。
通过采用上述技术方案，加热板用于控制胶槽内胶液的温度，使胶液始终处于恒温状态。
本申请进一步设置为：所述底座上靠近支架一的另一侧固设有机架，所述机架上转动连接有轴线方向水平设置的导向辊一，所述机架上滑移连接有轴线方向平行于导向辊一的导向辊二。
通过采用上述技术方案，导向辊一和导向辊二的配合使用，向辊二用于压住被输送的片材，而导向辊一的转动能够输送被涂胶的片材，使片材往转动方向运动。
本申请进一步设置为：所述机架两侧开设有通槽，所述导向辊二滑移连接于通槽内，所述机架两侧上端分别固接有驱动缸一，所述驱动缸一的活塞杆朝下设置并分别固接于导向辊二的两端。
通过采用上述技术方案，驱动缸一驱动导向辊二能够沿着竖直方向进行上下运动，进而调节导向辊二与导向辊一之间的距离。
综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
1.本申请采用能够沿着支撑杆滑移运动和转动的刮刀的设置，当被涂胶的片材宽度不同时，可以通过调整刮刀的位置进行刮取橡胶辊上的多余的胶液，大大降低了多余的胶液沾在未涂胶的一面。
2.本申请的胶槽连接有胶液循环机构，保证了在涂胶工作中胶液的平衡，加热板的设置使胶槽内的胶液保持温度平衡，进一步保证了涂胶工作的进行。
附图说明
图1是本申请提出的一种封边片材涂胶设备的结构示意图。
图2是本申请提出的一种封边片材涂胶设备的凸显导向辊一的结构示意图。
图3是本申请提出的一种封边片材涂胶设备的凸显刮刀与橡胶辊的结构示意图。
图4是图1中a部放大示意图。
附图标记说明：1、底座；12、机架；121、导向辊一；1211、驱动电机一；122、导向辊二；123、通槽；1231、滑块；124、驱动缸一；2、胶槽；21、橡胶辊；211、驱动电机二；22、储胶箱；221、出液管；222、泵体；223、进液管；224、阀门；225、加热板；3、支架一；31、支撑轴；311、蜗轮；312、蜗杆；313、手柄；33、活动臂；331、滑条；332、支撑柱；333、滑座；334、螺栓一；335、滑套；336、螺栓二；337、摆臂；338、刮刀；34、压持辊。
具体实施方式
以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种封边片材涂胶设备。
参照图1，一种封边片材涂胶设备包括依次设置的导向机构、压持机构和涂胶机构，工作时，片材先通过导向机构，然后导向机构将片材输送至涂胶机构，同时调节压持机构使压持机构配合涂胶机构，最后进行片材的涂胶工作。
参照图1和图2，导向机构包括竖直设置的底座1，底座1上固设有竖直设置的机架12，机架12上转动连接有轴线方向水平设置的导向辊一121，导向辊一121的一端延伸出机架12的一侧并固接有驱动电机一1211，导向辊一121的上侧设置有轴线方向与导向辊一121的轴线方向平行的导向辊二122，机架12的两侧开设有通槽123，通槽123内滑移连接有滑块1231，导向辊二122转动连接于滑块1231上，机架12两侧上端分别固接有驱动缸一124，驱动缸一124的活塞杆朝下设置并分别固接于滑块1231上。
工作时，启动驱动缸一124，驱动缸一124驱动导向辊二122进行竖直方向的上下运动，启动驱动电机一1211，驱动电机一1211驱动导向辊一121进行转动，首先启动驱动缸一124调节导向辊二122与导向辊一121的之间的高度与待运输片材的厚度一致，当片材被运输到导向辊一121上，导向辊一121的转动带动片材向导向辊一121的转动方向运动。
参照图1和图2，涂胶机构包括固接在底座1上的上侧敞口设置的长方体状的胶槽2，胶槽2的内部转动连接有一橡胶辊21，橡胶辊21的轴线方向平行于导向辊一121的轴线方向，橡胶辊21的最外侧圆周面的下侧浸没于胶槽2内的胶液面，橡胶辊21的一端延伸出胶槽2的一侧并固接有驱动电机二211，底座1的一侧固接有储胶箱22，储胶箱22的一侧固接有一出液管221，出液管221的另一端固接于胶槽2的一侧，出液管221与储胶箱22之间连接有泵体222，当胶槽2内的胶液面高于出液管221的管口高度时，泵体222能够将多余的胶液沿着出液管221输送至储胶箱22，储胶箱22的另一侧固接有一进液管223，进液管223的另一端固接于胶槽2的底部，储胶箱22内设置有能够将胶液送至进液管223的泵体（图中未示出），进液管223与胶槽2的底部连接处设置一阀门224，开启阀门224，可实现进液管223与胶槽2的连通，关闭阀门224，实现进液管223与胶槽2的隔离状态。工作时，泵体能够将储胶箱22内的胶液送至胶槽2，再经出液管221送回至储胶箱22，从而使胶液处于流动状态；胶槽2的底部固设有加热板225，加热板225用于控制胶槽2内胶液的温度，使胶液始终处于恒温状态。
工作时，首先将加热板225外接一电源，开启加热板225，使胶槽2内的胶液加热到所需温度并保持温度的恒定，同时开启储胶箱22内的泵体和泵体222，使胶槽2内的胶液处于流动状态，然后启动驱动电机二211，驱动电机二211驱动橡胶辊21进行转动，当片材被输送至橡胶辊21上，此时可进行片材的涂胶工作。
参照图1和图3，压持机构包括固接在底座1上的竖直设置的支架一3，支架一3的上端转动连接一支撑轴31，支撑轴31的轴线方向与导向辊一121的轴线方向平行，支撑轴31的一端延伸出支架一3的一侧并固接有一蜗轮311（参照图4），支架一3的一侧转动连接有一蜗杆312，蜗轮311啮合于蜗杆312，蜗杆312的一端固接有一手柄313，转动手柄313可实现支撑轴31的转动；
支撑轴31的两端均固接有活动臂33，活动臂33的轴线方向垂直于支撑轴31的轴线方向，活动臂33上远离支撑轴31的一端连接有压持辊34，压持辊34的两端转动连接于活动臂33上。
工作时，当转动手柄313，手柄313带动蜗杆312进行转动，蜗杆312带动啮合于蜗杆312的蜗轮311转动，进而带动支撑轴31转动，同时固接于支撑轴31上的支撑轴31进行摆动，从而调节压持辊34与橡胶辊21之间的距离，进而能够使压持辊34贴合于橡胶辊21上，从而实现片材涂胶工作。
两活动臂33相互靠近的一侧均固接有滑条331，底座1上设置有轴线方向与导向辊一121的轴线方向相同的支撑柱332，支撑柱332的两端固接有滑座333，两滑座333均滑移连接于滑条331上，滑座333上开设有螺纹孔一，螺纹孔一上螺纹连接有一螺栓一334，螺栓一334抵接于滑条331上，拧松螺栓一334，实现支撑柱332的滑动，拧紧螺栓一334，使支撑柱332固定于所需位置；支撑柱332的两端均转动连接有两滑套335，滑套335上分别开设有螺纹孔二，螺纹孔二上分别螺纹连接有螺栓二336，两滑套335的一端分别固接有两摆臂337，两摆臂337的另一端分别固接有刮刀338，刮刀338的一侧能够抵接于橡胶辊21的外周面，转动螺栓二336可以实现摆臂337的转动和沿着支撑柱332的水平滑移运动，进一步实现固接在摆臂337上的刮刀338的调节，拧紧螺栓二336，可以实现刮刀338的固定。
工作时，转动手柄313，手柄313带动蜗杆的转动，蜗杆312的转动带动蜗轮311的转动，蜗轮311的转动带动支撑轴31的转动，进而调节压持辊34与橡胶辊21的距离，使压持辊34与橡胶辊21之间的距离与被输送的片材厚度一致，调节刮刀338的位置，使刮刀338之间的距离与被输送的片材宽度一致，且刮刀338能够刮被输送片材两端的橡胶辊21上多余的胶液，大大降低了多余的胶液沾到被输送片材的未涂胶的面的几率。
具体实施时，首先启动驱动缸一124，驱动缸一124驱动导向辊二122进行竖直方向的上下运动，调整导向辊二122与导向辊一121之间的距离，使导向辊二122与导向辊一121之间的距离与被输送片材的厚度一致，然后启动驱动电机一1211，驱动电机一1211驱动导向辊一121进行转动，当片材被运输到导向辊一121上，导向辊一121的转动带动片材向导向辊一121的转动方向运动。
然后转动手柄313，使压持辊34与橡胶辊21之间的距离与被输送的片材厚度一致，具体操作为转动手柄313带动蜗杆312的转动，蜗杆312的转动带动蜗轮311的转动，蜗轮311的转动带动支撑轴31的转动，进而调节压持辊34与橡胶辊21的距离，然后调节刮刀338的位置，使刮刀338之间的距离与被输送的片材宽度一致，且使刮刀338能够刮被输送片材两端的橡胶辊21上多余的胶液。
然后再将加热板225外接一电源，开启加热板225，使胶槽2内的胶液加热到所需温度并保持温度的恒定，同时开启储胶箱22内的泵体和泵体222，使胶槽2内的胶液处于流动状态，然后启动驱动电机二211，驱动电机二211驱动橡胶辊21进行转动，当片材被输送至橡胶辊21上，此时可进行片材的涂胶工作。
以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。