一种组合立式耐磨辊辊体的制作方法

1.本实用新型涉及耐磨辊辊体设备技术领域，尤其涉及一种组合立式耐磨辊辊体。


背景技术：

2.现代工业迅猛发展使得设备对部件的耐磨性有了更高的要求，如水泥、矿山、冶金、电站或各种类似的行业中使用的立式磨机的磨辊、磨盘和破碎机板锤等，传统钢铁材料的硬度和韧性通常是矛盾的，现有技术多采用双金属复合及陶瓷金属复合技术来提高材料的耐磨性，这类产品主要耐磨部位消耗完全后，韧性金属部位由于耐磨性较低而使用价值降低，但由于其与耐磨部位是通过冶金结合连接在一起而无法实现拆卸，通常将作为废品处理，这将造成大量的资源浪费。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于：为了解决重复利用磨辊本体的问题，而提出的一种组合立式耐磨辊辊体。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
5.一种组合立式耐磨辊辊体，包括磨辊本体，所述磨辊本体上固定连接有环形挡板一和环形挡板二，所述环形挡板一上开设有通槽和限位槽一，所述环形挡板二上开设有固定槽，所述环形挡板一和环形挡板二之间设有耐磨块，所述通槽内设有限位部件，所述限位部件包括连接块一、连接块二、弹簧，所述连接块一固定连接有固定块，所述连接块二转动连接有限位块二。
6.作为上述技术方案的进一步描述：
7.所述磨辊本体上开设有限位槽二。
8.作为上述技术方案的进一步描述：
9.所述耐磨块底端固定连接有限位块一。
10.作为上述技术方案的进一步描述：
11.所述弹簧内设有伸缩套筒。
12.作为上述技术方案的进一步描述：
13.所述连接块一和连接块二之间设有伸缩波纹管。
14.作为上述技术方案的进一步描述：
15.所述限位块二与限位槽一形状相适配。
16.综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
17.1、本实用新型中，将耐磨块放置于环形挡板一和环形挡板二之间，将限位部件由固定槽穿入通槽内，固定块与固定槽卡盒，拉动限位块二至穿出通槽，弹簧伸长，转动限位块二，此时，松开限位块二，在弹簧的弹性作用下，限位块二与限位槽一卡合，即可实现对耐磨块的固定，当出现磨损时，即可对相应磨损部位的耐磨块进行更换，提高了磨辊本体的使用寿命。
18.2、本实用新型中，，在耐磨辊体上采用可拆卸方式安装耐磨块，设计独特的耐磨辊体用于安装耐磨块，耐磨块分为小块加工，减小了加工难度，提高成品率，降低制造难度，同时避免因为滚辊套的磨损而导致直接将磨辊本体也报废的现象，降低成本，磨辊本体和耐磨块的安装和拆卸方便简单。
附图说明
19.图1示出了根据本实用新型实施例提供的辊体正视结构示意图；
20.图2示出了根据本实用新型实施例提供的辊体后视结构示意图；
21.图3示出了根据本实用新型实施例提供的辊体局部俯视结构示意图；
22.图4示出了根据本实用新型实施例提供的耐磨块结构示意图；
23.图5示出了根据本实用新型实施例提供的限位部件结构示意图；
24.图例说明：
25.1、磨辊本体；2、通槽；3、限位槽；4、耐磨块；5、环形挡板一；6、环形挡板二；7、限位槽；8、限位部件；801、连接块一；802、连接块二；803、弹簧；804、限位块二；805、伸缩套筒；806、异性块；807、伸缩波纹管；9、固定槽；10、限位块一。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.请参阅图1
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5，本实用新型提供一种技术方案：一种组合立式耐磨辊辊体，包括磨辊本体1，磨辊本体1上固定连接有环形挡板一5 和环形挡板二6，环形挡板一5上开设有通槽2和限位槽一3，通槽2和限位槽一3呈垂直设置，环形挡板二6上开设有固定槽9，固定槽9尺寸大于通槽2，环形挡板一5和环形挡板二6之间设有耐磨块 4，耐磨块4上开设有通槽2，通槽2内设有限位部件8，限位部件8 包括连接块一801、连接块二802、弹簧803，连接块一801通过弹簧803与连接块二802弹性连接，连接块一801端部固定连接有固定块806，固定块806与固定槽9形状相适配，连接块二802转动连接有限位块二804，限位块二804与限位槽一3形状相适配，通槽2与连接块一801和连接块二802形状相适配。
28.具体的，如图3和图4所示，磨辊本体1上开设有限位槽二7，耐磨块4底端固定连接有限位块一10，限位槽二7与限位块一10形状相适配，防止耐磨块4在水平方向发生位移。
29.具体的，如图5所示，弹簧803内设有伸缩套筒805，限制弹簧 803的伸缩量，防止弹簧803的伸缩范围过大，导致弹簧803受损。
30.具体的，如图5所示，连接块一801和连接块二802之间设有伸缩波纹管807，防止对弹簧803进行摩擦。
31.工作原理：使用时，将耐磨块4放置于环形挡板一5和环形挡板二6之间，将限位部件8由固定槽9穿入通槽2内，固定块806与固定槽9卡盒，拉动限位块二804至穿出通槽2，弹簧803伸长，转动限位块二804，此时，松开限位块二804，在弹簧803的弹性作用下，限位块二804与限位槽一3卡合，即可实现对耐磨块4的固定，当出现磨损时，即可对相应磨损部位的
耐磨块4进行更换，提高了磨辊本体1的使用寿命。
32.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种组合立式耐磨辊辊体，包括磨辊本体(1)，其特征在于，所述磨辊本体(1)上固定连接有环形挡板一(5)和环形挡板二(6)，所述环形挡板一(5)上开设有通槽(2)和限位槽一(3)，所述环形挡板二(6)上开设有固定槽(9)，所述环形挡板一(5)和环形挡板二(6)之间设有耐磨块(4)，所述通槽(2)内设有限位部件(8)，所述限位部件(8)包括连接块一(801)、连接块二(802)、弹簧(803)，所述连接块一(801)固定连接有固定块(806)，所述连接块二(802)转动连接有限位块二(804)。2.根据权利要求1所述的一种组合立式耐磨辊辊体，其特征在于，所述磨辊本体(1)上开设有限位槽二(7)。3.根据权利要求1所述的一种组合立式耐磨辊辊体，其特征在于，所述耐磨块(4)底端固定连接有限位块一(10)。4.根据权利要求1所述的一种组合立式耐磨辊辊体，其特征在于，所述弹簧(803)内设有伸缩套筒(805)。5.根据权利要求1所述的一种组合立式耐磨辊辊体，其特征在于，所述连接块一(801)和连接块二(802)之间设有伸缩波纹管(807)。6.根据权利要求1所述的一种组合立式耐磨辊辊体，其特征在于，所述限位块二(804)与限位槽一(3)形状相适配。

技术总结
本实用新型公开了一种组合立式耐磨辊辊体，包括磨辊本体，所述磨辊本体上固定连接有环形挡板一和环形挡板二，所述环形挡板一上开设有通槽和限位槽一，所述环形挡板二上开设有固定槽，所述环形挡板一和环形挡板二之间设有耐磨块，所述通槽内设有限位部件。本实用新型中，将耐磨块放置于环形挡板一和环形挡板二之间，将限位部件由固定槽穿入通槽内，固定块与固定槽卡盒，拉动限位块二至穿出通槽，弹簧伸长，转动限位块二，此时，松开限位块二，在弹簧的弹性作用下，限位块二与限位槽一卡合，即可实现对耐磨块的固定，当出现磨损时，即可对相应磨损部位的耐磨块进行更换，提高了磨辊本体的使用寿命。的使用寿命。的使用寿命。


技术研发人员：王大亮
受保护的技术使用者：江苏双发机械有限公司
技术研发日：2020.10.27
技术公布日：2021/10/15