一种消毒凝胶加热搅拌装置的制作方法

本实用新型涉及消毒凝胶领域，特别是一种消毒凝胶加热搅拌装置。

背景技术：

消毒凝胶在生产过程中需要进行加热搅拌，由于其黏度较大故而其流动性较差，其在混合搅拌过程中存在层状结构其上下流动性较差，故而会导致其混合不均匀，为此我们提出一种消毒凝胶加热搅拌装置来解决上述技术问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种消毒凝胶加热搅拌装置。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：

一种消毒凝胶加热搅拌装置，包括搅拌箱，所述搅拌箱内设有搅拌机构，所述搅拌机构包括转动连接于搅拌箱内的搅拌轴，且搅拌轴的顶端贯穿搅拌箱并延伸至搅拌箱上方，所述搅拌轴的外表面固定连接有搅拌杆，且搅拌轴的上表面固定连接有圆板，所述圆板的底面固定连接有波浪状的起伏块。

所述搅拌箱的内部设有混合装置，所述混合装置包括固定连接于搅拌箱底面的立柱，所述立柱外套设有套筒，且套筒的顶端贯穿搅拌箱并与起伏块相接触，所述套筒的外表面固定连接有横板，所述立柱的外表面套设有弹簧，且弹簧的顶端与套筒的底面相接触。

更进一步的技术方案是，所述混合装置至少为两个且成对设置，且搅拌轴位于混合装置之间。

更进一步的技术方案是，每个所述套筒与立柱连接处均设置有密封垫。

更进一步的技术方案是，所述搅拌箱的内壁固定镶嵌有电热丝。

更进一步的技术方案是，所述横板的数量至少为三个且等距离排列，每个所述横板均呈向下倾斜状。

更进一步的技术方案是，所述起伏块的底面开设有呈圆弧状的凹槽，所述套筒的顶端呈圆弧状，且其位于凹槽内部。

更进一步的技术方案是，所述搅拌箱的顶端固定连接有呈透明状的防护罩，且圆板和起伏块位于其内部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置搅拌杆，在搅拌轴的作用下能对搅拌箱内部物料进行搅拌混合，与此同时会使圆板旋转，旋转的圆板在弹簧的作用下会使得套筒和横板往复上下运动，从而横板能带动搅拌箱内部物料上下运动，打破传统凝胶搅拌时物料呈层状而不能上下混合的问题，使物料混合均匀。

2、本实用新型通过设置凹槽和顶端呈圆弧状套筒，能减少摩擦力，使该装置运动流畅，通过设置电热丝，能对该搅拌箱内部物料进行加热，达到凝胶消毒剂加工条件。

附图说明

图1为本实用新型正视方向剖视示意图。

图2为本实用新型圆板与起伏块立体示意图。

图中，1-搅拌箱，2-电热丝，3-混合装置，301-弹簧，302-立柱，303-套筒，304-横板，305-密封垫，4-防护罩，5-搅拌机构，501-搅拌轴，502-搅拌杆，503-圆板，504-起伏块。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施方式的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施方式及实施方式中的特征可以相互组合。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例：

请参考图1－2示出的实施例，一种消毒凝胶加热搅拌装置，搅拌箱1的内壁固定镶嵌有电热丝2，电热丝2能为该搅拌箱1提供热量，以满足该物料加工条件，包括搅拌箱1，搅拌箱1内设有搅拌机构5，搅拌机构5包括转动连接于搅拌箱1内的搅拌轴501，且搅拌轴501的顶端贯穿搅拌箱1并延伸至搅拌箱1上方，搅拌箱1底面的中部设有旋转电机，旋转电机的输出转轴与搅拌轴501的底端相连接，当旋转电机的输出转轴旋转能带动搅拌轴501旋转，搅拌轴501的外表面固定连接有搅拌杆502，且搅拌轴501的上表面固定连接有圆板503，由于该物料黏度较大旋转的搅拌杆502转动时会使得该物料依据搅拌杆502的旋转而成层状，圆板503的底面固定连接有波浪状的起伏块504。

搅拌箱1的内部设有混合装置3，混合装置3至少为两个且成对设置，且搅拌轴501位于混合装置3之间，混合装置3包括固定连接于搅拌箱1底面的立柱302，立柱302外套设有套筒303，且套筒303的顶端贯穿搅拌箱1并与起伏块504相接触，起伏块504的底面开设有呈圆弧状的凹槽，套筒303的顶端呈圆弧状，且其位于凹槽内部，能减少摩擦力，每个套筒303与立柱302连接处均设置有密封垫305，能避免胶体进入套筒303与立柱302之间，而不好清理，套筒303的外表面固定连接有横板304，横板304的数量至少为三个且等距离排列，每个横板304均呈向下倾斜状，多个横板304能使得多层物料快速混合，充分打散层状结构，立柱302的外表面套设有弹簧301，且弹簧301的顶端与套筒303的底面相接触，搅拌箱1的顶端固定连接有呈透明状的防护罩4，且圆板503和起伏块504位于其内部，该防护罩4能保护顶端的圆板503和套筒303，避免无关人员触摸导致危险。

本实用新型的工作过程如下：将待混合的物料通过搅拌箱1顶部的进料口投入，将电热丝2、搅拌箱1底部的旋转电机均与外部电源电连接，此时电热丝2发热对搅拌箱1内部物料加热，与此同时旋转电机能带动搅拌轴501和搅拌杆502旋转，对该物料进行混合，当搅拌轴501转动的同时会带动圆板503和起伏块504旋转，旋转的起伏块504与套筒303相接触，当起伏块504的凸起端与套筒303相接触时，此时套筒303和横板304向下运动压迫弹簧301收缩，与此同时会将搅拌箱1内部物料向下压打破其层状结构，随着圆板503旋转，当起伏块504的凹端与套筒303相接触时弹簧301复位，此时横板304向上运动会将物料向上推再一次打破该层状结构，如此往复即可完成对搅拌箱1内部物料的搅拌混合。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。