一种用于白术颗粒生产的包装设备的制作方法

1.本实用新型涉及颗粒包装技术领域，具体而言，涉及一种用于白术颗粒生产的包装设备。


背景技术：

2.颗粒包装，指用于对颗粒材料如：塑胶颗粒、橡胶颗粒、肥料颗粒、饲料颗粒、粮食颗粒、药品颗粒等进行密封包装，使其达到定量、整洁美观、便于储存运输等效果，散装白术颗粒容易出现结块，传统的颗粒包装设备不具有对结块颗粒进行处理散开的功能，使得白术颗粒包装时出现结块，影响产品质量。
3.如何发明一种用于白术颗粒生产的包装设备改善这些问题，成为了本领域技术人员亟待解决的问题。


技术实现要素：

4.为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种用于白术颗粒生产的包装设备，旨在改善白术颗粒包装过程中容易出现颗粒结块的问题。
5.本实用新型是这样实现的：
6.一种用于白术颗粒生产的包装设备，包括支架、震动组件、筛分组件和包装设备主体。
7.所述支架包括平台板和立杆，所述平台板固定安装在所述立杆顶端。
8.所述震动组件包括伸缩件、伸缩管、底座、壳体、螺旋管和震动电机，所述伸缩件底部固定安装在所述平台板顶部，所述底座固定安装于所述伸缩件顶部，所述壳体固定安装于所述底座顶部，所述震动电机固定安装于所述壳体外侧壁，所述螺旋管安装于所述壳体内部，所述螺旋管底端与所述伸缩管的一端连通。
9.所述筛分组件包括出料管、风机、废料管、第二料斗、集料罐和吸料机，所述出料管一端与所述伸缩管远离所述螺旋管的一端连通，所述风机的出风口与所述出料管的侧壁连通，所述废料管连通在所述出料管侧壁与所述风机出风口的相对位置，所述废料管与所述出料管连接处设置有过滤网，所述第二料斗连通于所述出料管底部，所述第二料斗与所述出料管连接处开设有料孔，所述集料罐连通在所述出料管远离所述伸缩管的一端，所述集料罐底部连通有集料管，所述吸料机连通在所述集料管远离所述集料罐的一端，所述吸料机的出料口连通有回料管，所述回料管远离吸料机的一端与所述螺旋管顶端连通。
10.所述包装设备主体的进料口与所述第二料斗的底部连通。
11.在本实用新型的一种实施例中，所述立杆底部设置有支撑板，所述支撑板环形阵列设置于所述立杆周侧。
12.在本实用新型的一种实施例中，所述集料罐侧壁环形阵列布置有支腿，所述支腿底部固定安装于所述包装设备主体。
13.在本实用新型的一种实施例中，所述壳体顶部设置有第一料斗，所述第一料斗的
底部与所述螺旋管的顶端连通，所述第一料斗顶部设置有盖板。
14.在本实用新型的一种实施例中，所述伸缩管设置有冗余长度。
15.在本实用新型的一种实施例中，所述废料管远离所述出料管的一端设置有废料箱，所述废料管远离所述出料管的一端设置在所述废料箱内部。
16.在本实用新型的一种实施例中，所述集料罐顶部设置有气口。
17.在本实用新型的一种实施例中，所述震动电机在所述壳体上对称设置有两个。
18.在本实用新型的一种实施例中，所述第二料斗与所述出料管连接处倾斜设置。
19.在本实用新型的一种实施例中，所述回料管靠近所述螺旋管一端倾斜设置。
20.本实用新型的有益效果是：本实用新型通过上述设计得到的一种用于白术颗粒生产的包装设备，使用时，将白术颗粒放进螺旋管内，因重力作用，白术颗粒沿螺旋管做螺旋向下运动，同时震动电机带动壳体震动，进而使螺旋管内的白术颗粒做震动作用，进而使得结块的颗粒散开，颗粒在经过风机时，其中的杂质、粉末等经过滤网进入废料管，颗粒在经过料孔时，已散开的颗粒进入第二料斗，再经过包装设备主体进行包装，未散开的颗粒继续前进进入集料罐，经集料管进入吸料机，再通过回料管进入螺旋管重新进行震动处理，该装置通过震动将结块的白术颗粒散开，分离颗粒中的杂质、粉尘使得白术颗粒更加干净卫生，提高产品质量。
附图说明
21.为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
22.图1是本实用新型实施方式提供一种用于白术颗粒生产的包装设备的结构示意图；
23.图2为本实用新型实施方式提供支架的结构示意图；
24.图3为本实用新型实施方式提供震动组件的结构示意图；
25.图4为本实用新型实施方式提供筛分组件的结构示意图；
26.图5为图4中a位置的放大图。
27.图中：100
‑
支架；110
‑
平台板；120
‑
立杆；121
‑
支撑板；200
‑
震动组件；210
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伸缩件；220
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伸缩管；230
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底座；240
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壳体；250
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螺旋管；260
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震动电机；270
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第一料斗；271
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盖板；300
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筛分组件；310
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出料管；320
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风机；330
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废料管；331
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过滤网；332
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废料箱；340
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第二料斗；341
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料孔；350
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集料罐；351
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支腿；352
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气口；353
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集料管；360
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吸料机；361
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回料管；400
‑
包装设备主体。
具体实施方式
28.为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他
实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
29.因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
30.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
31.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
32.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
33.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
34.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
35.请参阅图1，本实用新型提供一种用于白术颗粒生产的包装设备，包括支架100、震动组件200、筛分组件300和包装设备主体400。
36.请参阅图2，支架100包括平台板110和立杆120，平台板110固定安装在立杆120顶端，平台板110与立杆120螺接。
37.在一些具体的实施方案中，立杆120底部设置有支撑板121，立杆120与支撑板121焊接，支撑板121环形阵列设置于立杆120周侧，用于加固立杆120，提高立杆120的稳定性。
38.请参阅图3，震动组件200包括伸缩件210、伸缩管220、底座230、壳体240、螺旋管250和震动电机260，伸缩件210底部固定安装在平台板110顶部，伸缩件210与平台板110螺接，底座230固定安装于伸缩件210顶部，底座230与伸缩件210螺接，壳体240固定安装于底座230顶部，壳体240与底座230螺接，震动电机260固定安装于壳体240外侧壁，螺旋管250安装于壳体240内部，螺旋管250底端与伸缩管220的一端连通。
39.在一些具体的实施方案中，壳体240顶部设置有第一料斗270，第一料斗270的底部
与螺旋管250的顶端连通，方便将白术颗粒放进壳体240内，第一料斗270顶部设置有盖板271，第一料斗270与盖板271铰接，结束放料后将盖板271盖上减少壳体240受外界污染。
40.在一些具体的实施方案中，伸缩管220设置有冗余长度，使其有足够的伸展长度，减少因过度伸展而影响其使用寿命。
41.在一些具体的实施方案中，震动电机260在壳体240上对称设置有两个，使得壳体240保持震动的一致性，降低因不一致震动导致减少设备使用寿命。
42.请参阅图4和5，筛分组件300包括出料管310、风机320、废料管330、第二料斗340、集料罐350和吸料机360，出料管310一端与伸缩管220远离螺旋管250的一端连通，风机320的出风口与出料管310的侧壁连通，废料管330连通在出料管310侧壁与风机320出风口的相对位置，废料管330与出料管310连接处设置有过滤网331，第二料斗340连通于出料管310底部，第二料斗340与出料管310连接处开设有料孔341，集料罐350连通在出料管310远离伸缩管220的一端，集料罐350底部连通有集料管353，吸料机360连通在集料管353远离集料罐350的一端，吸料机360的出料口连通有回料管361，回料管361远离吸料机360的一端与螺旋管250顶端连通。
43.在一些具体的实施方案中，集料罐350侧壁环形阵列布置有支腿351，支腿351底部固定安装于包装设备主体400，用于加固集料罐350。
44.在一些具体的实施方案中，废料管330远离出料管310的一端设置有废料箱332，废料管330远离出料管310的一端设置在废料箱332内部，废料箱332内装水，水位没过废料管330管口，用于过滤废料管330内的灰尘、杂质等，降低周围工作环境的粉尘。
45.在一些具体的实施方案中，集料罐350顶部设置有气口352，降低吸料机360工作时对出料管310内气流的影响而减低筛分的效果。
46.在一些具体的实施方案中，第二料斗340与出料管310连接处倾斜设置，重力作用使得白术颗粒滚过料孔341，减少白术颗粒拥堵在出料管310内的情况，提高筛分效果。
47.在一些具体的实施方案中，回料管361靠近螺旋管250一端倾斜设置，减少螺旋管250内的白术颗粒倒流回吸料机360的情况。
48.包装设备主体400的进料口与第二料斗340的底部连通。
49.工作原理：使用时，打开盖板271，将白术颗粒倒入第一料斗270内，因重力作用，白术颗粒沿螺旋管250做螺旋向下运动，同时震动电机260带动壳体240震动，进而使螺旋管250内的白术颗粒做震动作用，使得结块的颗粒散开，颗粒在经过风机320时，其中的杂质、粉末等经过滤网331进入废料管330，颗粒在经过料孔341时，已散开的颗粒进入第二料斗340，再经过包装设备主体400进行包装，未散开的颗粒继续前进进入集料罐350，经集料管353进入吸料机360，再通过回料管361重新进入螺旋管250进行震动处理。
50.需要说明的是，震动电机260、风机320、吸料机360具体的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定，具体选型计算方法采用本领域现有技术，故不再详细赘述。
51.包装设备主体400的供电及其原理对本领域技术人员来说是清楚的，在此不予详细说明。
52.以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。