低温冷凝声波对撞无氧化破壁机的制作方法

本实用新型涉及低温破壁机技术领域，具体为低温冷凝声波对撞无氧化破壁机。

背景技术：

细胞破壁技术就是通过打破植物细胞壁，使水分及营养更好地被吸收和保持活性成分的技术，释放植物生化素，最大限度地融合其中的膳食纤维、维生素及其他营养元素，拥有破壁技术的产品营养成分可高出5-10倍，这样更易利于人体吸收。低温破壁机一般用于中草药的破壁处理，通过声波使细胞进行破壁处理，可以有效的避免加工过程的二次污染和交叉污染，保存中草药的药性，避免物质变化。

现有的低温破壁机通过声波使细胞对撞破壁，通过水冷的方式进行冷却降温处理，避免破壁过程中升温，但是破壁机在进行破壁使用后，不能够有效的进行清洁处理，同时振动会对破壁机上连接的各种管道造成影响，不便于破壁机的使用。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供低温冷凝声波对撞无氧化破壁机，以解决上述背景技术提出的目前市场上破壁机在进行破壁使用后，不能够有效的进行清洁处理，同时振动会对破壁机上连接的各种管道造成影响，不便于破壁机的使用的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：低温冷凝声波对撞无氧化破壁机，包括破壁机主体，所述破壁机主体上安装有机柜，所述破壁机主体上设有外罩，且外罩上端设有进料斗，并且外罩下端连接有安装板，所述进料斗下端连接有进料管，且进料管下端连接有破壁腔，所述破壁腔一侧设有分级区，且破壁腔外设有内壳和外壳，所述内壳和外壳之间设有冷却隔层，且冷却隔层内安装有冷却管，所述分级区内安装有分级轮，且分级轮一侧下端设有出料通道，所述破壁机主体内均匀安装有声波发生器和喷嘴，所述安装板和外壳之间均匀连接有缓冲支座。

优选的，所述进料管为波纹管结构，且进料管与进料斗以及外壳均通过螺纹结构固定连接。

优选的，所述外罩罩设在外壳外部，且外罩处于机柜上端。

优选的，所述冷却管为软管结构，且冷却管与外罩上端通过贯穿活动连接。

优选的，所述声波发生器均匀处于破壁腔的侧壁，所述喷嘴均匀处于破壁腔和分级区的侧壁。

优选的，所述声波发生器和喷嘴均呈三角结构分布。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该低温冷凝声波对撞无氧化破壁机内设置了喷嘴，在使用过后能够进行喷气处理，使破壁腔侧壁能够进行清洁处理，方便破壁机的使用。该低温冷凝声波对撞无氧化破壁机通过水冷的方式进行冷却处理，冷却管处于隔层内，同时冷却管的进出水管均为软管结构，同时能够相对外罩进行移动，避免破壁机缓冲时冷却管与外罩之间摩擦而产生损伤。

附图说明

图1为本实用新型低温冷凝声波对撞无氧化破壁机结构示意图；

图2为本实用新型低温冷凝声波对撞无氧化破壁机的破壁腔与喷嘴结构示意图；

图3为本实用新型低温冷凝声波对撞无氧化破壁机的破壁腔与声波发生器位置结构示意图。

图中：1、破壁机主体，2、进料斗，3、进料管，4、外罩，5、冷却管，6、分级轮，7、出料通道，8、分级区，9、冷却隔层，10、内壳，11、外壳，12、破壁腔，13、缓冲支座，14、声波发生器，15、机柜，16、喷嘴，17、安装板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供技术方案：低温冷凝声波对撞无氧化破壁机，包括破壁机主体1，破壁机主体1上安装有机柜15，破壁机主体1上设有外罩4，外罩4罩设在外壳11外部，且外罩4处于机柜15上端，此结构可以通过外罩4对外壳11以及外壳11内的结构进行保护，机柜15为现有的低温破壁机上用于控制破壁机启动的结构，且外罩4上端设有进料斗2，并且外罩4下端连接有安装板17，进料斗2下端连接有进料管3，进料管3为波纹管结构，且进料管3与进料斗2以及外壳11均通过螺纹结构固定连接，此结构可以使进料管3将进料斗2内的带破壁原料导入破壁腔12内，进料管3的波纹管可以在物料破壁产生振动时缓冲进料管3与外壳11的连接，对进料管3进行保护，且进料管3下端连接有破壁腔12，破壁腔12一侧设有分级区8，且破壁腔12外设有内壳10和外壳11，内壳10和外壳11之间设有冷却隔层9，且冷却隔层9内安装有冷却管5，冷却管5为软管结构，且冷却管5与外罩4上端通过贯穿活动连接，此结构使得冷却管5能够相对外罩4进行活动，使破壁腔12内的物料在进行破壁振动时能够避免冷却管5与外罩4之间产生摩擦，使冷却管5得到保护，分级区8内安装有分级轮6，分级轮6为现有的分级轮结构，通过电机驱动进行转动，分级轮6可根据物料的重量进行分级处理，使达标的物料通过出料通道7排出，未达标的物料通过循环管再次通入破壁腔12内进行破壁处理，且分级轮6一侧下端设有出料通道7，破壁机主体1内均匀安装有声波发生器14和喷嘴16，声波发生器14均匀处于破壁腔12的侧壁，喷嘴16均匀处于破壁腔12和分级区8的侧壁，此结构喷嘴16为现有的喷气机构，通过加压实现气体的喷出，可以通过喷嘴16对破壁腔12和分级区8进行喷气清洁处理，使破壁机主体1可以快速清洁，声波发生器14可以对破壁腔12内的物料进行声波发射处理，使物料能够进行对撞破壁，有效的减轻物料的二次污染，声波发生器14为现有的声波发生器结构，把市电转换成与超声波换能器相匹配的高频交流电信号，驱动超声波换能器工作，声波发生器14和喷嘴16均呈三角结构分布，此结构使得破壁腔12内的物料能够通过声波发生器14进行均匀的对撞破壁处理，喷嘴16可使破壁腔12和分级区8内残留的物料高效的清除，安装板17和外壳11之间均匀连接有缓冲支座13，缓冲支座13为现有的低温破壁机内用于缓冲的支座结构，通过弹簧进行缓冲处理。

工作原理：在使用该低温冷凝声波对撞无氧化破壁机时，首先将需要进行破壁处理的物料通入进料斗2内，使物料通过进料斗2下端的进料管3进入破壁腔12内，外罩4对外壳11起到罩设保护的作用，减少外壳11的污染，当物料进入破壁腔12内后，机柜15内的控制机构对声波发生器14起到控制的作用，使声波发生器14通过发射声波使物料进行破壁处理，物料之间通过对撞进行破碎处理，有效的避免物料破碎过程中出现二次污染，物料在破壁腔12内对撞时，破碎的物料会在分级轮6的作用下进入分级区8，然后分级轮6在转动过程中根据破碎物料的重量进行分选处理，使达到要求的物料通过出料通道7排出，未达标的物料再次循环进入破壁腔12内，物料在进行破壁处理时，内壳10和外壳11之间的冷却隔层9通过冷却管5内的冷却水进行冷却处理，使破壁腔12始终处于低温的环境，同时物料破壁时产生的振动可以通过外壳11下端的缓冲支座13进行缓冲，进料管3的波纹管结构可以进行伸缩，能够避免振动对进料管3的破坏，同时冷却管5的软管结构以及冷却管5相对外罩4的活动，使冷却管5也能够得到保护，安装板17对缓冲支座13起到固定的作用，当物料破壁完成后，喷嘴16对破壁腔12内的侧面以及分级轮6进行喷气处理，使残留的物料得以清洁，方便物料的排出，避免物料的浪费，让破壁机主体1高效的使用，从而完成一系列工作。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。