一种双级MVR蒸发浓缩设备的制作方法

本实用新型涉及蒸发工艺技术领域，尤其涉及一种双级mvr蒸发浓缩设备。

背景技术：

mvr蒸发器是英文(mechanicalvaporrecompression)的缩写，被称之为“机械式蒸汽再压缩”蒸发器。mvr是一种不需任何蒸汽热源，可以再次利用自身产生的二次蒸汽的能量为动力的机械压缩机，可减少对外界能源依赖的一项技术，它是二十世纪六十年代国际上开发出来的一种新型高效节能蒸发设备。早在60年代，德国和法国已经成功的将该技术应用于化工、制药、造纸、污水处理、海水淡化等行业；

目前在进行蒸发过程中，往往容易导致蒸发容器安装不够严密出现热量损失的问题，所以我们提出一种双级mvr蒸发浓缩设备，用于解决上述所提出的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在进行蒸发过程中，往往容易导致蒸发容器安装不够严密出现热量损失的缺点，而提出的一种双级mvr蒸发浓缩设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种双级mvr蒸发浓缩设备，包括底座，所述底座的顶部固定安装有蒸发器，所述底座的顶部固定安装有位于蒸发器一侧的加热箱，且蒸发器的出气端延伸至加热箱内并与加热箱的一侧内壁密封固定连接，所述加热箱的两侧顶部均滑动连接有楔形板，且两个楔形板上卡装有同一个卡环，所述卡环与加热箱的顶部相接触，所述卡环的底部固定安装有蒸发箱，所述蒸发箱的底部延伸至加热箱内并与加热箱的内壁密封卡装，所述加热箱内滑动连接有移动杆，所述移动杆与加热箱底部相接触，所述移动杆上对称滑动连接有两个滑杆，且两个滑杆相互靠近的一侧均固定安装有夹板，两个夹板均与蒸发箱相夹装，两个滑杆均分别与加热箱的两侧内壁传动连接。

优选的，所述加热箱的两侧顶部均固定安装有限位环，且限位环上滑动套设有移动环，两个楔形板分别与两个移动环固定连接，所述移动环内固定安装有支撑轴，所述支撑轴贯穿限位环，所述限位环的一侧内壁上固定安装有压缩弹簧，所述压缩弹簧的一端与支撑轴固定连接，可实现对楔形板进行弹性支撑，方便楔形板进行复位。

优选的，所述加热箱的内壁上固定安装有密封圈，且蒸发箱贯穿密封圈并与密封圈的内壁密封贴合，所述卡环的底部固定安装有密封环，所述密封环与密封圈密封卡装，可方便对加热箱进行封口处理。

优选的，所述加热箱的两侧内壁上均固定安装有限位杆，所述限位杆上滑动套设有限位板，所述限位板上滑动连接有传动杆，所述加热箱的两侧内壁上均转动连接有转动杆，且两个转动杆分别与两个滑杆的底端转动连接，两个传动杆的顶端分别与两个转动杆转动连接，所述传动杆上套设有位于限位板下方的拉伸弹簧，且拉伸弹簧的顶端和底端分别与限位板的底部和传动杆的底端固定连接，可在移动板进行纵向运动时，能够带动夹板进行横向移动。

优选的，所述卡环的两侧均转动连接有导轮，且两个导轮分别与两个楔形板的斜面活动接触，可方便推动两个楔形板相互远离。

本实用新型中，所述一种双级mvr蒸发浓缩设备：

本技术方案通过将蒸发箱插入加热箱内，并且使得蒸发箱与移动杆接触，之后在按压蒸发箱时，可带动移动杆向下进行移动，以此可使得两个转动杆均向下进行转动，即可推动两个滑杆相互靠近，此时两个滑杆可带动两个夹板相互靠近，直至与蒸发箱进行夹紧；

在两个导轮分别与两个楔形板的斜面接触时，此时可在导轮的按压力推动两个楔形板相互远离，在楔形板进行移动时，可带动移动环进行移动，即可通过支撑轴对压缩弹簧施加压力，在两个夹板对蒸发箱进行夹紧时，此时可使得卡环移动至两个楔形板的下方，此时处于受力状态下的两个压缩弹簧便会推动两个楔形板相互靠近，实现对蒸发箱进行稳定的安装，此时密封圈会与密封环实现密封贴合，即可在对蒸发箱进行安装的同时对加热箱进行密封，以此可在热量进入加热箱内之后，大大减少热量散失；

本实用新型能够实现对蒸发箱进行安装的同时能够实现对蒸发箱进行密封，以此在对蒸发箱进行加热时，能够大大减少热量散失，有效减少能源损耗，所以具有良好的实用性。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种双级mvr蒸发浓缩设备的结构主视图；

图2为本实用新型提出的一种双级mvr蒸发浓缩设备的加热箱内部结构主视图；

图3为本实用新型提出的一种双级mvr蒸发浓缩设备的附图2中a部分结构示意图。

图中：1底座、2蒸发器、3加热箱、4限位环、5移动环、6支撑轴、7压缩弹簧、8楔形板、9卡环、10蒸发箱、11密封圈、12密封环、13移动杆、14滑杆、15夹板、16限位杆、17转动杆、18限位板、19传动杆、20拉伸弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种双级mvr蒸发浓缩设备，包括底座1，底座1的顶部固定安装有蒸发器2，底座1的顶部固定安装有位于蒸发器2一侧的加热箱3，且蒸发器2的出气端延伸至加热箱3内并与加热箱3的一侧内壁密封固定连接，加热箱3的两侧顶部均滑动连接有楔形板8，且两个楔形板8上卡装有同一个卡环9，卡环9与加热箱3的顶部相接触，卡环9的底部固定安装有蒸发箱10，蒸发箱10的底部延伸至加热箱3内并与加热箱3的内壁密封卡装，加热箱3内滑动连接有移动杆13，移动杆13与加热箱3底部相接触，移动杆13上对称滑动连接有两个滑杆14，且两个滑杆14相互靠近的一侧均固定安装有夹板15，两个夹板15均与蒸发箱10相夹装，两个滑杆14均分别与加热箱3的两侧内壁传动连接。

其中，本实用新型能够实现对蒸发箱10进行安装的同时能够实现对蒸发箱3进行密封，以此在对蒸发箱10进行加热时，能够大大减少热量散失，有效减少能源损耗，所以具有良好的实用性。

本实用新型中，加热箱3的两侧顶部均固定安装有限位环4，且限位环4上滑动套设有移动环5，两个楔形板8分别与两个移动环5固定连接，移动环5内固定安装有支撑轴6，支撑轴6贯穿限位环4，限位环4的一侧内壁上固定安装有压缩弹簧7，压缩弹簧7的一端与支撑轴6固定连接，可实现对楔形板8进行弹性支撑，方便楔形板8进行复位。

本实用新型中，加热箱3的内壁上固定安装有密封圈11，且蒸发箱10贯穿密封圈11并与密封圈11的内壁密封贴合，卡环9的底部固定安装有密封环12，密封环12与密封圈11密封卡装，可方便对加热箱3进行封口处理。

本实用新型中，加热箱3的两侧内壁上均固定安装有限位杆16，限位杆16上滑动套设有限位板18，限位板18上滑动连接有传动杆19，加热箱3的两侧内壁上均转动连接有转动杆17，且两个转动杆17分别与两个滑杆14的底端转动连接，两个传动杆19的顶端分别与两个转动杆17转动连接，传动杆19上套设有位于限位板18下方的拉伸弹簧20，且拉伸弹簧20的顶端和底端分别与限位板18的底部和传动杆19的底端固定连接，可在移动板13进行纵向运动时，能够带动夹板15进行横向移动。

本实用新型中，卡环9的两侧均转动连接有导轮，且两个导轮分别与两个楔形板8的斜面活动接触，可方便推动两个楔形板8相互远离。

本实用新型中，本技术方案通过将蒸发箱10插入加热箱3内，并且使得蒸发箱10与移动杆13接触，之后在按压蒸发箱10时，可带动移动杆13向下进行移动，以此可使得两个转动杆17均向下进行转动，即可推动两个滑杆14相互靠近，此时两个滑杆14可带动两个夹板15相互靠近，直至与蒸发箱10进行夹紧，并且在转动杆17向下进行转动时，可带动传动杆19既能向下移动，又能横向移动，在传动杆19向下进行时，可使得拉伸弹簧20处于受力状态，以此可在对蒸发箱10拆卸时，能够方便带动两个夹板15相互远离，在两个导轮分别与两个楔形板8的斜面接触时，此时可在导轮的按压力推动两个楔形板8相互远离，在楔形板8进行移动时，可带动移动环5进行移动，即可通过支撑轴6对压缩弹簧7施加压力，在两个夹板15对蒸发箱10进行夹紧时，此时可使得卡环9移动至两个楔形板8的下方，此时处于受力状态下的两个压缩弹簧7便会推动两个楔形板8相互靠近，实现对蒸发箱10进行稳定的安装，此时密封圈11会与密封环12实现密封贴合，即可在对蒸发箱10进行安装的同时对加热箱3进行密封，以此可在热量进入加热箱3内之后，大大减少热量散失，有效减少能源损耗，所以具有良好的实用性。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。