一种防变形坩埚的制作方法

1.本实用新型涉及坩埚技术领域，具体来说，涉及一种防变形坩埚。


背景技术：

2.坩埚是化学仪器的重要组成部分，它是熔化和精炼金属液体以及固液加热、反应的容器，是保证化学反应顺利进行的基础。
3.现有生产设备坩埚，由于在高温下工作处冷热交替的部位发生严重变形无法使用，使得坩埚寿命缩短。
4.针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。


技术实现要素：

5.针对相关技术中的问题，本实用新型提出一种防变形坩埚，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
6.本实用新型的技术方案是这样实现的：
7.一种防变形坩埚，包括坩埚本体，所述坩埚本体上设有三根加强钢筋，所述加强钢筋之间均连接有竖向加强筋一和竖向加强筋二，所述坩埚本体的上下两端分别固定设有上固定套和下固定套，所述上固定套和所述下固定套之间连接有四根固定横杆，所述固定横杆与所述加强钢筋之间连接有连接强化结构，所述连接强化结构包括外固定圈，所述外固定圈上均匀分布有四个螺纹孔，所述螺纹孔内贯穿设有螺纹杆，所述螺纹杆的底端设有连接轴承，所述螺纹杆的底端通过所述连接轴承设有限位弧形板，所述限位弧形板与所述加强钢筋连接，所述螺纹杆位于所述外固定圈外的一端设有限位螺母。
8.进一步的，所述坩埚本体的底部可拆卸设有隔热底板。
9.进一步的，所述坩埚本体内设有强化结构层。
10.进一步的，所述固定横杆和所述连接强化结构均采用导热系数低的材料制成。
11.进一步的，所述坩埚本体的外表面涂有防锈涂层。
12.本实用新型提供了一种防变形坩埚，有益效果如下：
13.(1)、通过在坩埚本体上设有三根加强钢筋，加强钢筋之间均连接有竖向加强筋一和竖向加强筋二，坩埚本体的上下两端分别固定设有上固定套和下固定套，上固定套和下固定套之间连接有四根固定横杆，固定横杆与加强钢筋之间连接有连接强化结构，连接强化结构包括外固定圈，外固定圈上均匀分布有四个螺纹孔，螺纹孔内贯穿设有螺纹杆，螺纹杆的底端设有连接轴承，螺纹杆的底端通过连接轴承设有限位弧形板，限位弧形板与加强钢筋连接，螺纹杆位于外固定圈外的一端设有限位螺母，在使用时，利用三根加强钢筋和若干竖向加强筋一和竖向加强筋二的配合，将易变形的位置进行结构强化，再利用螺纹杆与螺纹孔的作用，利用连接轴承的配合，将限位弧形板与加强钢筋固定，从而使其结构更加稳固，防止其在冷热交替时产生变形，这样的装置结构简单，使用方便，可以有效的防止坩埚在使用过程中出现变形的情况，增加其使用寿命。
14.(2)、在坩埚本体的底部可拆卸设有隔热底板，在放置时，起到隔热的效果。
15.(3)、在坩埚本体内设有强化结构层，提高其结构强度。
16.(4)、在固定横杆和所述连接强化结构均采用导热系数低的材料制成，降低其表面的热量。
17.(5)、在坩埚本体的外表面涂有防锈涂层，防止其表面生锈。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1是根据本实用新型实施例的一种防变形坩埚的主视图；
20.图2是根据本实用新型实施例的一种防变形坩埚中坩埚本体的主视图；
21.图3是根据本实用新型实施例的一种防变形坩埚中连接强化结构的结构示意图；
22.图4是根据本实用新型实施例的一种防变形坩埚中坩埚本体的内部结构示意图。
23.图中：
24.1、坩埚本体；2、加强钢筋；3、竖向加强筋一；4、竖向加强筋二；5、上固定套；6、下固定套；7、固定横杆；8、连接强化结构；9、外固定圈；10、螺纹孔；11、螺纹杆；12、连接轴承；13、限位弧形板；14、限位螺母；15、隔热底板；16、强化结构层。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做出进一步的描述：
27.实施例一：
28.请参阅图1
‑
4，根据本实用新型实施例的一种防变形坩埚，包括坩埚本体1，所述坩埚本体1上设有三根加强钢筋2，所述加强钢筋2之间均连接有竖向加强筋一3和竖向加强筋二4，所述坩埚本体1的上下两端分别固定设有上固定套5和下固定套6，所述上固定套5和所述下固定套6之间连接有四根固定横杆7，所述固定横杆7与所述加强钢筋2之间连接有连接强化结构8，所述连接强化结构8包括外固定圈9，所述外固定圈9上均匀分布有四个螺纹孔10，所述螺纹孔10内贯穿设有螺纹杆11，所述螺纹杆11的底端设有连接轴承12，所述螺纹杆11的底端通过所述连接轴承12设有限位弧形板13，所述限位弧形板13与所述加强钢筋2连接，所述螺纹杆11位于所述外固定圈9外的一端设有限位螺母14。
29.通过本实用新型的上述方案，通过在坩埚本体1上设有三根加强钢筋2，所述加强钢筋2之间均连接有竖向加强筋一3和竖向加强筋二4，所述坩埚本体1的上下两端分别固定设有上固定套5和下固定套6，所述上固定套5和所述下固定套6之间连接有四根固定横杆7，所述固定横杆7与所述加强钢筋2之间连接有连接强化结构8，所述连接强化结构8包括外固
定圈9，所述外固定圈9上均匀分布有四个螺纹孔10，所述螺纹孔10内贯穿设有螺纹杆11，所述螺纹杆11的底端设有连接轴承12，所述螺纹杆11的底端通过所述连接轴承12设有限位弧形板13，所述限位弧形板13与所述加强钢筋2连接，所述螺纹杆11位于所述外固定圈9外的一端设有限位螺母14，在使用时，利用三根加强钢筋2和若干竖向加强筋一3和竖向加强筋二4的配合，将易变形的位置进行结构强化，再利用螺纹杆11与螺纹孔10的作用，利用连接轴承12的配合，将限位弧形板13与加强钢筋2固定，从而使其结构更加稳固，防止其在冷热交替时产生变形，这样的装置结构简单，使用方便，可以有效的防止坩埚在使用过程中出现变形的情况，增加其使用寿命。
30.实施例二：
31.如图1
‑
4所示，所述坩埚本体1的底部可拆卸设有隔热底板15，在放置时，起到隔热的效果；所述坩埚本体1内设有强化结构层16，提高其结构强度；所述固定横杆7和所述连接强化结构8均采用导热系数低的材料制成，降低其表面的热量；所述坩埚本体1的外表面涂有防锈涂层，防止其表面生锈。
32.为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。
33.在实际应用时，在使用时，利用三根加强钢筋2和若干竖向加强筋一3和竖向加强筋二4的配合，将易变形的位置进行结构强化，再利用螺纹杆11与螺纹孔10的作用，利用连接轴承12的配合，将限位弧形板13与加强钢筋2固定，从而使其结构更加稳固，防止其在冷热交替时产生变形，这样的装置结构简单，使用方便，可以有效的防止坩埚在使用过程中出现变形的情况，增加其使用寿命。
34.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。