手动脂质体挤出器的制作方法

本实用新型涉及一种乳化设备，尤其涉及一种手动脂质体挤出器。

背景技术：

目前市面上使用的脂质体挤出器可分为手动和气动，其中手动的不需要外接能源，操作也比较简单，但是缺点是手动比较费力且处理量较小。

目前市面上的手动脂质体挤出器组成部分为左右互推的玻璃针筒及加滤膜的核心模块，存在以下缺点：

1、玻璃针筒极易损坏；

2、来回互推比较费力；

3、有些脂质体需加热挤出较快，此款设备不易加热。

有鉴于上述的缺陷，本设计人，积极加以研究创新，以期创设一种手动脂质体挤出器，使其更具有产业上的利用价值。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本实用新型的目的是提供一种精确度高、可操作性强的手动脂质体挤出器。

本实用新型的手动脂质体挤出器，包括固定架以及架设在所述固定架上的挤出器，所述挤出器的底部开设有与所述挤出器的料腔相连通的出料口，所述挤出器外套设有控温夹套，所述控温夹套上开设有与保温腔相连通的进水口和出水口，所述挤出器的外壁上开设有与所述料腔相连通的进料口，所述挤出器的料腔中设有能够沿着所述挤出器的内壁上下升降的挤出活塞，所述挤出活塞通过活塞杆与位于所述挤出器外的手柄固定连接，所述挤出器的料腔底部设有的台阶腔体内固定架设有过滤器组件，所述过滤器组件位于所述出料口的正上方。

进一步地，所述固定架包括底座以及支撑固定所述底座的支腿，所述挤出器架设在所述底座上，所述出料口连接有向下延伸并穿过所述底座的出料管。

进一步地，所述进料口连接有穿过所述控温夹套的进料管。

进一步地，所述挤出活塞外开设有密封槽，所述密封槽内固定有活塞密封圈。

进一步地，所述台阶腔体为圆柱形台阶腔体，所述台阶腔体的内径大于所述料腔的内径。

进一步地，所述过滤器组件包括卡设在所述台阶腔体内的滤板和支撑板，所述支撑板位于所述滤板和出料口之间，所述滤板和台阶腔体的内壁之间设有膜密封圈。

更进一步地，所述膜密封圈卡设在所述滤板和台阶腔体的内壁之间。

进一步地，所述挤出器的顶部开设有螺纹孔，所述活塞杆外设有与所述螺纹孔相适配的外螺纹。

借由上述方案，本实用新型至少具有以下优点：

1、可以采用不锈钢材质，可以避免损坏；

2、挤出为自上而下的方式，更方便用力；

3、带控温夹套，可精确控制挤出温度。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。

附图说明

图1是手动脂质体挤出器的正视图；

图2是图1中手动脂质体挤出器a-a’向的剖视图。

图中各附图标记的含义如下。

1底座2支腿

3挤出器4出料口

5控温夹套6保温腔

7进水口8出水口

9进料口10料腔

11挤出活塞12活塞杆

13手柄14台阶腔体

15出料管16进料管

17活塞密封圈18滤板

19支撑板20膜密封圈

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1和图2的手动脂质体挤出器，包括固定架以及架设在固定架上的挤出器3，挤出器3的底部开设有与挤出器3的料腔10相连通的出料口4，挤出器3外套设有控温夹套5，控温夹套5上开设有与保温腔6相连通的进水口7和出水口8，挤出器3的外壁上开设有与料腔10相连通的进料口9，挤出器3的料腔10中设有能够沿着挤出器3的内壁上下升降的挤出活塞11，挤出活塞11通过活塞杆12与位于挤出器3外的手柄13固定连接，挤出器3的料腔10底部设有的台阶腔体14内固定架设有过滤器组件，过滤器组件位于出料口4的正上方。

本实用新型提供的手动脂质体挤出器的原理如下：

脂质体挤出器3主要功能是让脂质体通过特定大小的膜从而达到减小粒径及使粒径均一的效果，主要起作用的点为过滤器组件中的滤膜，市面上滤膜规格均为特定，手动挤出器3一般用膜为19mm，所以本实用新型针对的是此规格膜的一款挤出器3，与传统来回挤出的挤出器3不同，

本技术：
提供的手动脂质体挤出器由上而下挤出，可以省力，且除密封件外，其他材质均为不锈钢，可使用时间更持久，不易受人为破坏，挤出器3外配有的控温夹套5，可水浴加热，更精确的控制温度，进料口9可以设计成标准注射器进料口9，可用标准注射器吸取脂质体然后通过进料口9进料，挤出过程中料腔10中充满脂质体需要将其向下压才能通过过滤器组件中的滤膜，挤完之后需要回到初始状态才能继续加料，挤出活塞11的作用是提供这一段行程。

结合本实用新型较佳的实施方式来看，为了方便从出料口4收集物料，固定架包括底座1以及支撑固定底座1的支腿2，挤出器3架设在底座1上，出料口4连接有向下延伸并穿过底座1的出料管15。

结合本实用新型较佳的实施方式来看，为了和吸取了脂质体的标准注射器连通并通过进料口9进料，进料口9连接有穿过控温夹套5的进料管16。

结合本实用新型较佳的实施方式来看，为了防止物料从上方溢出，挤出活塞11外开设有密封槽，密封槽内固定有活塞密封圈17。

结合本实用新型较佳的实施方式来看，为了将过滤器组件卡设在台阶腔体14内，台阶腔体14为圆柱形台阶腔体14，台阶腔体14的内径大于料腔10的内径。

结合本实用新型较佳的实施方式来看，为了发挥支撑板19的作用支撑住滤板18并防止物料从滤板18上的滤膜旁边挤出，过滤器组件包括卡设在台阶腔体14内的滤板18和支撑板19，支撑板19位于滤板18和出料口4之间，滤板18和台阶腔体14的内壁之间设有膜密封圈20。

结合本实用新型较佳的实施方式来看，为了更好地发挥密封性能，膜密封圈20卡设在滤板18和台阶腔体14的内壁之间。

结合本实用新型较佳的实施方式来看，为了方便旋转手柄13，挤出器3的顶部开设有螺纹孔，活塞杆12外设有与螺纹孔相适配的外螺纹。

通过上述的文字表述并结合附图可以看出，采用本实用新型后，拥有如下优点：

1、挤出为自上而下的方式，更方便用力；

2、带控温夹套，可精确控制挤出温度；

3、与传统手动挤出器相比，无易损件，从经济和实用方面具有很好的市场。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，并不用于限制本实用新型，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

技术特征：

1.一种手动脂质体挤出器，其特征在于：包括固定架以及架设在所述固定架上的挤出器，所述挤出器的底部开设有与所述挤出器的料腔相连通的出料口，所述挤出器外套设有控温夹套，所述控温夹套上开设有与保温腔相连通的进水口和出水口，所述挤出器的外壁上开设有与所述料腔相连通的进料口，所述挤出器的料腔中设有能够沿着所述挤出器的内壁上下升降的挤出活塞，所述挤出活塞通过活塞杆与位于所述挤出器外的手柄固定连接，所述挤出器的料腔底部设有的台阶腔体内固定架设有过滤器组件，所述过滤器组件位于所述出料口的正上方。

2.根据权利要求1所述的手动脂质体挤出器，其特征在于：所述固定架包括底座以及支撑固定所述底座的支腿，所述挤出器架设在所述底座上，所述出料口连接有向下延伸并穿过所述底座的出料管。

3.根据权利要求1所述的手动脂质体挤出器，其特征在于：所述进料口连接有穿过所述控温夹套的进料管。

4.根据权利要求1所述的手动脂质体挤出器，其特征在于：所述挤出活塞外开设有密封槽，所述密封槽内固定有活塞密封圈。

5.根据权利要求1所述的手动脂质体挤出器，其特征在于：所述台阶腔体为圆柱形台阶腔体，所述台阶腔体的内径大于所述料腔的内径。

6.根据权利要求1所述的手动脂质体挤出器，其特征在于：所述过滤器组件包括卡设在所述台阶腔体内的滤板和支撑板，所述支撑板位于所述滤板和出料口之间，所述滤板和台阶腔体的内壁之间设有膜密封圈。

7.根据权利要求6所述的手动脂质体挤出器，其特征在于：所述膜密封圈卡设在所述滤板和台阶腔体的内壁之间。

8.根据权利要求1所述的手动脂质体挤出器，其特征在于：所述挤出器的顶部开设有螺纹孔，所述活塞杆外设有与所述螺纹孔相适配的外螺纹。

技术总结
本实用新型涉及一种手动脂质体挤出器，包括固定架以及架设在固定架上的挤出器，挤出器的底部开设有与挤出器的料腔相连通的出料口，挤出器外套设有控温夹套，控温夹套上开设有与保温腔相连通的进水口和出水口，挤出器的外壁上开设有与料腔相连通的进料口，挤出器的料腔中设有能够沿着挤出器的内壁上下升降的挤出活塞，挤出活塞通过活塞杆与位于挤出器外的手柄固定连接，挤出器的料腔底部设有的台阶腔体内固定架设有过滤器组件，过滤器组件位于出料口的正上方；本实用新型提供了一种可操作性强以及精确度高的手动脂质体挤出器。

技术研发人员：童舸;王俊涛
受保护的技术使用者：安拓思纳米技术(苏州)有限公司
技术研发日：2020.10.30
技术公布日：2021.08.10