一种新型减水剂加工废气用的洗涤装置的制作方法

1.本实用新型属于废气处理技术领域，具体涉及一种新型减水剂加工废气用的洗涤装置。


背景技术：

2.废气净化主要是指针对工业场所产生的工业废气诸如粉尘颗粒物、烟气烟尘、异味气体、有毒有害气体进行治理的工作，常见的废气净化有工厂烟尘废气净化、车间粉尘废气净化、有机废气净化、废气异味净化、酸碱废气净化、化工废气净化等。
3.现有装置在进行工作时，由于废气中存在颗粒状杂质，通常使用喷淋系统进行去除，然而被去除的颗粒状杂质处在设备内部不放便清理，同时还消耗了水资源，导致成本提高的问题，为此我们提出一种新型减水剂加工废气用的洗涤装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种新型减水剂加工废气用的洗涤装置，以解决上述背景技术中提出现有装置在进行工作时，由于废气中存在颗粒状杂质，通常使用喷淋系统进行去除，然而被去除的颗粒状杂质处在设备内部不放便清理，同时还消耗了水资源，导致成本提高的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型减水剂加工废气用的洗涤装置，包括收集箱，所述收集箱的顶部固定连接有架杆，所述架杆的顶部一侧固定连接有限位块，所述架杆的表面外侧活动连接有过滤网，所述收集箱的底部固定连接有支撑架，所述收集箱的顶部一端固定连接有连接杆，所述连接杆的顶端固定连接有风罩，所述风罩的一侧固定连接有进风口，所述风罩的顶部固定连接有导风管，所述导风管的中部固定连接有连接箱，所述连接箱的内部固定连接有风扇，所述导风管的另一端固定连接有除料塔。
6.优选的，所述过滤网的中部活动连接有螺杆，所述螺杆的顶部贯穿于过滤网的内部，并延伸至外侧，所述螺杆的底部贯穿于收集箱的内部，并延伸至外侧，所述螺杆的底端固定连接有第一齿轮，所述支撑架的内侧固定连接有第一固定杆和第二固定杆，所述第一固定杆位于第二固定杆的上方，所述第二固定杆的顶端活动连接有转动杆，所述转动杆的一端固定连接有转动盘，所述转动盘的表面固定连接有握柄，所述转动杆的中部固定连接有第二齿轮。
7.优选的，所述架杆的数量为四个，四个所述架杆均位于所述收集箱的内侧四角，所述连接杆的数量为四，四个所述连接杆均位于所述收集箱的顶部四角。
8.优选的，所述架杆的剖面形状为圆形，所述连接杆剖面形状为正方形。
9.优选的，所述风罩的横截面积和收集箱的横截面积相等，所述架杆的顶部和过滤网均位于风罩的内侧。
10.优选的，所述螺杆的表面外侧活动套接有固定块，所述固定块的内部固定连接有毛刷。
11.优选的，所述固定块的顶部与过滤网的底部固定连接，所述毛刷的长度和除料塔的表面到固定块内壁的距离相等。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、通过设计的收集箱、连接杆、架杆、过滤网、支撑架和风罩，便于对过滤之后的颗粒状杂质进行收集，统一进行清理，通过设有的风扇，防止废气通过收集箱和风罩之间的空隙流出，大大的提高了装置的使用性，解决了对设备内部杂质清理不放便的问题。
14.2、通过设计的螺杆、第一齿轮、第二齿轮、转动杆和转动盘，便于使得过滤网进行升降，方便对过滤网进行清理，通过设有的固定块和毛刷，便于便螺杆表面进行清洁，防止在进行升降过程中杂质造成螺杆卡死，解决了长时间工作后对过滤网清理不放便的问题。
附图说明
15.图1为本实用新型的整体结构示意图；
16.图2为本实用新型的图1中a处放大结构示意图；
17.图3为本实用新型的收集箱侧视结构示意图；
18.图4为本实用新型的固定块内部结构示意图。
19.图中：1、收集箱；2、架杆；3、限位块；4、过滤网；5、支撑架；6、连接杆；7、风罩；8、进风口；9、导风管；10、连接箱；11、风扇；12、除料塔；13、螺杆；14、第一齿轮；15、第一固定杆；16、第二固定杆；17、转动杆；18、转动盘；19、握柄；20、第二齿轮；21、固定块；22、毛刷。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1
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4，本实用新型提供一种技术方案：一种新型减水剂加工废气用的洗涤装置，包括收集箱1，收集箱1的顶部固定连接有架杆2，架杆2的顶部一侧固定连接有限位块3，架杆2的表面外侧活动连接有过滤网4，收集箱1的底部固定连接有支撑架5，收集箱1的顶部一端固定连接有连接杆6，连接杆6的顶端固定连接有风罩7，风罩7的一侧固定连接有进风口8，风罩7的顶部固定连接有导风管9，导风管9的中部固定连接有连接箱10，连接箱10的内部固定连接有风扇11，导风管9的另一端固定连接有除料塔12。
22.本实施方案中，首先将各部分部件安装好，将风扇11启动，使得风扇11进行转动，通过进风口8将废气导入风罩7中，通过风扇11的转动将废气向上进行抽送，在废气向上进行移动时，夹杂的杂质会在过滤网4的表面进行过滤，过滤下来的杂质会掉入收集箱1中进行收集，随着废气在导风管9中的移动，最终会导入到除料塔12中，在除料塔12中会去除废气中含有的化学成分，最后从除料塔12的顶部排放到外部，使用方便。
23.具体的，过滤网4的中部活动连接有螺杆13，螺杆13的顶部贯穿于过滤网4的内部，并延伸至外侧，螺杆13的底部贯穿于收集箱1的内部，并延伸至外侧，螺杆13的底端固定连接有第一齿轮14，支撑架5的内侧固定连接有第一固定杆15和第二固定杆16，第一固定杆15位于第二固定杆16的上方，第二固定杆16的顶端活动连接有转动杆17，转动杆17的一端固
定连接有转动盘18，转动盘18的表面固定连接有握柄19，转动杆17的中部固定连接有第二齿轮20。
24.本实施方案中，在长时间的工作后，过滤网4的表面会吸附一些杂质或灰尘，握住握柄19，将转动盘18进行转动，在转动盘18的带动下，转动杆17进行转动，从而带动第二齿轮20进行转动来使得第一齿轮14进行转动，在第一齿轮14的转动下螺杆13也进行转动，使得过滤网4在螺杆13的表面进行上下移动，将过滤网4向下进行移动，使得过滤网4处于收集箱1和风罩7之间的空隙中，对过滤网4的表面进行清理，使用方便。
25.具体的，架杆2的数量为四个，四个架杆2均位于收集箱1的内侧四角，连接杆6的数量为四，四个连接杆6均位于收集箱1的顶部四角。
26.本实施方案中，通过架杆2可以固定过滤网4的位置，同时在过滤网4进行上下移动时还可以防止过滤网4跟随螺杆13发生转动，通过连接杆6可以对风罩7进行支撑，同时还可以通过收集箱1和风罩7之间的空隙对收集箱1的内部进行清理，使用方便。
27.具体的，架杆2的剖面形状为圆形，连接杆6剖面形状为正方形。
28.本实施方案中，方便过滤网4进行上下移动，连接杆6的表面与收集箱1和风罩7的表面处于同一水平线，更加整齐。
29.具体的，风罩7的横截面积和收集箱1的横截面积相等，架杆2的顶部和过滤网4均位于风罩7的内侧。
30.本实施方案中，使得废气在风罩7内部进行过滤，过滤后的杂质可以掉入收集箱1中，使用放便。
31.具体的，螺杆13的表面外侧活动套接有固定块21，固定块21的内部固定连接有毛刷22。
32.本实施方案中，在进行过滤时，杂质可能会掉落在螺杆13的表面，在过滤网4进行移动时可能会造成卡死，通过毛刷22在过滤网4进行向下移动时可以将螺杆13表面的杂质扫除，方便过滤网4进行移动，使用方便。
33.具体的，固定块21的顶部与过滤网4的底部固定连接，毛刷22的长度和除料塔12的表面到固定块21内壁的距离相等。
34.本实施方案中，通过过滤网4的移动可以带动固定块21进行移动，防止固定块21过长伸进过滤网4与螺杆13之间造成卡死，使用方便。
35.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。