机床切削液回收利用装置

1.本实用新型涉及液体过滤回收装置技术领域，特别涉及一种机床切削液回收利用装置。


背景技术：

2.切削液是一种用在金属切削加工过程中，用来冷却和润滑刀具和加工件的工业用液体，切削液由多种超强功能助剂经科学复合配伍而成，同时具备良好的冷却性能、润滑性能、防锈性能、除油清洗功能、防腐功能。如果切削液在使用过后就直接废弃，不仅对环境造成了污染，而且对资源造成了浪费，提高了生产成本，因此，一般机床均有切削液循环利用装置，然而现有的切削液回收利用装置基本需要定期人工进行过滤物的清理，使用极其不方便。


技术实现要素：

3.有鉴于此，本实用新型旨在提出一种机床切削液回收利用装置，以可自动排出过滤污染物，提高使用性。
4.为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：
5.一种机床切削液回收利用装置，包括：回收箱，所述回收箱内部设有容纳腔，于所述容纳腔内可枢转设有过滤网，所述过滤网的前后两端与所述回收箱的前后内壁抵接，于所述容纳腔内设有固定板，所述固定板设于所述过滤网的上方，且所述固定板将所述过滤网分为左过滤网和右过滤网两部分，于所述回收箱的内壁上设有挡块，所述挡块可部分枢转；
6.储液桶，所述储液桶设于所述容纳腔内，且所述储液桶设于所述过滤网的下方，所述过滤网的一端搭接在所述储液桶的一端，且所述挡块的可枢转部分抵接在所述过滤网的上端面以构成所述过滤网的倾斜设置；
7.箱盖，所述箱盖设于所述回收箱的顶端，于所述箱盖上设有两个进液口，所述两个进液口分别对应于所述左过滤网和所述右过滤网，于所述箱盖的底部设有封挡装置，所述封挡装置可构成对与设于较低端的部分过滤网相对应的所述进液口的封挡。
8.进一步的，所述过滤网的中心处设有转轴，所述转轴的两端伸出于所述过滤网，于所述回收箱的内壁上设有枢转孔，所述转轴插设于所述枢转孔内。
9.进一步的，所述固定板的底面设有与所述转轴相适配的凹槽，所述凹槽的深度小于所述转轴的半径，所述转轴的侧壁抵接于所述凹槽的弧形侧壁。
10.进一步的，于所述过滤网的顶面上前后对称设有安装板，所述安装板的外侧壁与所述回收箱的内壁抵接，于所述安装板的上端设有升降电机，所述升降电机的动力输出端设有螺杆，于所述过滤网的上段面上设有挡板，所述挡板的前后侧壁与所述挡板抵接，与所述挡板上设有升降板，所述升降板上设有螺纹孔，所述螺杆螺接在螺纹孔内。
11.进一步的，所述封挡装置包括步进电机和枢转柱，所述枢转柱的一端连接在所述
步进电机的动力输出端上，所述枢转柱的直径大于所述进液口的直径，所述枢转柱呈u形，且所述枢转柱的另一端长于连接于所述步进电机上的一端，以构成所述枢转柱未连接于步进电机上的一端的上端面与所述箱盖的下底面抵接。
12.进一步的，所述储液桶呈长方体形，且所述储液桶的前侧壁与后侧壁分别与所述回收箱的前内侧壁与后内侧壁抵接，于所述储液桶的左右两个侧壁的上店面上设有定时按钮开关开关，所述定时按钮开关按下时所述升降电机正转若干时间，然后停止工作且所述定时按钮开关接触按压时，所述升降电机反转若干时间，然后停止工作。
13.进一步的，所述挡块包括固定块和枢转块，所述固定块固定于所述回收箱的内侧壁上，所述枢转块扭簧连接在所述固定块的顶端，以构成所述枢转块可相对所述固定块枢转并回到水平位置。
14.进一步的，于所述枢转块的上端面设有第一按钮开关，所述第一按钮开关按下时所述步进电机带动所述枢转柱旋转一定角度后停止工作。
15.进一步的，于所述回收箱的左右两个侧壁上设有箱门。
16.相对于现有技术，本实用新型具有以下优势：
17.(1)本实用新型所述的机床切削液回收利用装置，通过设置可枢转的过滤网，以及箱盖上的两个进液口，过滤出的污物在过滤网上积累，在重力的作用下枢转，使得积累有污染物的一端倾斜向下，并将污染物排出，以自动排出过滤网上的污染物。
18.(2)通过于过滤网上设置转轴，于回收箱的内壁上设置枢转孔配合，且转轴插设于所述数组按孔内，可使得过滤网可枢转。
19.(3)通过设置凹槽和转轴配合，使得过滤网和固定板之间密封，使得过滤出的切削液只能通过过滤网并漏入下方的储液桶，而不会顺着过滤网向下排出到排放过滤污物的空间内。
20.(4)用过设置安装板，升降电机，设于升降电机输出端的螺杆，以及在挡板上设置升降板，升降板螺接在螺杆的外侧，可使得升降电机驱动下使得挡板上移或者下移，以便于积累在过滤网上的污物的排出。
21.(5)通过设置步进电机和枢转柱，以构成对进液口的其中一个的封堵，使得只能有一个进液口进行进液，以使得过滤网正常工作。
22.(6)通过设置储液桶为长方形，并且储液桶的前侧壁与后侧壁分别与回收箱的前内侧壁与后内侧壁抵接，使得储液桶可更好的对过滤网过滤出的切削液进行收取，同时，通过设置定时按钮开关，可使得左过滤网或者右过滤网在其上的过滤出的污物的重力作用下，向下倾斜挤压到定时按钮开关后，挡板上升，使得过滤出的污物排出，在反向倾斜，接触对定时按钮开关的按压时，挡板下移恢复到初始位置。
23.(7)通过设置固定块和枢转块，并将枢转块与固定块扭簧连接，使得枢转块可相对固定块向上或者向下翻转后，能回到初始位置。同时，由于枢转块的卡置，使得过滤网可以倾斜设置。
24.(8)通过设置第一按钮开关，可使得过滤网在过滤出的污物的重力的作用下向一侧枢转时，与之对应的进液口可以被封堵，相反与另一侧的部分过滤网对应的进液口开始进液。
25.(9)通过在回收箱的侧壁上设置箱门，可便于对回收箱内的过滤出的污物的清理。
附图说明
26.构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
27.图1为本实用新型实施例所述的机床切削液回收利用装置得结构示意图；
28.图2为本实用新型实施例所述的机床切削液回收利用装置的刨面图；
29.图3为本实用新型实施例所述的过滤网的结构示意图；
30.图4为本实用新型实施例所述的挡块的结构示意图；
31.图5为本实用新型实施例所述的封挡装置的结构示意图；
32.附图标记说明：
[0033]1‑
回收箱，11
‑
箱门，111
‑
把手，12
‑
挡块，121
‑
枢转块，122
‑
第一按钮开关， 123
‑
枢转杆，124
‑
扭簧；
[0034]2‑
箱盖，21
‑
进液管，22
‑
进液口，23
‑
步进电机，24
‑
枢转柱；
[0035]3‑
储液桶，31
‑
定时按钮开关；
[0036]4‑
过滤网，41
‑
转轴，42
‑
安装板，43
‑
挡板，431
‑
升降板，44
‑
螺杆，45
‑
升降电机，46固定板。
具体实施方式
[0037]
需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0038]
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“背”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0039]
下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
[0040]
本实施例涉及一种机床切削液回收利用装置，包括回收箱，过滤网，储液桶和箱盖，通过设置可枢转的过滤网，过滤出的污物在过滤网上积累，在重力的作用下枢转，使得积累有污染物的一端倾斜向下，并将污染物排出到指定位置，以自动排出过滤网上的污染物
[0041]
基于以上设计思想，本实施例的机床切削液回收利用装置的一种示例性结构如图1和图2所示，包括回收箱1，箱盖2，过滤网4和储液桶3。于回收箱 1内部设有容纳腔，于回收箱1的内壁上设有枢转孔，于过滤网4的中心处设有转轴41，转轴41的两端伸出于过滤网4，转轴41插设于枢转孔内，使得过滤网4可在容纳腔内枢转。为了防止切未过滤的屑液从过滤网4和回收箱1的内壁之间的缝隙流出，使得过滤不够彻底，过滤网4的前后两个端面分别与回收箱1的前后内壁抵接。
[0042]
如图3所示，于容纳腔内设有固定板46，固定板46的一端焊接在回收箱1 的前内侧壁上，其另一端焊接在回收箱1的后侧壁上，固定板46设于过滤网4 的上方，固定板46的底面上开设有凹槽，凹槽与转轴41的侧壁相适配，凹槽的深度小于转轴41的半径，转轴41的侧
壁抵接于凹槽的弧形侧壁，使得由于固定板46的存在，将过滤网4分为左过滤网和右过滤网两部分，且切削液和过滤出的污物不能从过滤网4的两部分中的其中一部分到另一部分。
[0043]
于左过滤网和右过滤网的顶面分别上前后对称设有安装板42，安装板42 的外侧壁与回收箱1的内壁抵接，于安装板42的顶端设有升降电机45，升降电机45的动力输出端设有螺杆44。于左过滤网和右过滤网的上段面上分别设有挡板43，挡板43的前后侧壁与安装板42抵接，使得过过滤网4在倾斜是，污物被挡板43阻挡不会平排出。于挡板43上一体成型两块有升降板431，升降板431上开设有螺纹孔，螺杆44螺接在螺纹孔内，使得在升降电机45工作时，挡板43可在螺杆44的带动下垂直于过滤网4向上移动或者垂直于过滤网 4向下移动。
[0044]
于回收箱1的座侧内壁上和右侧内壁上分别设有一块挡块12，如图4所示，挡块12包括固定块和枢转块121，固定块固定于回收箱1的内侧壁上，枢转块 121上一体成型有枢转杆123，枢转杆123的两端伸出于枢转块121，与固定块上设枢转槽，枢转槽的两个侧壁上设有凹孔，所述枢转杆123插设有凹孔内，且枢转杆123上设有扭簧124，使得枢转块121与固定块的顶端扭簧124连接，使得枢转块121可在外力作用下相对固定块枢转并在解除外力作用的时候回到水平位置。于枢转块121的上端面设有第一按钮开关122。
[0045]
为了便于对回收箱1内的过滤出的污物的清理，于回收箱1的左右两个侧壁上设有箱门11，想门上设有把手111。
[0046]
储液桶3放置于容纳腔内，且储液桶3设于过滤网4的下方，储液桶3呈长方体形，且储液桶3的前侧壁与后侧壁分别与回收箱1的前内侧壁与后内侧壁抵接，以便于对过滤网4过滤出的切削液进行收取。于储液桶3的左右两个侧壁的上端面上设有定时按钮开关31开关，定时按钮开关31按下时，升降电机45正转预设时间，然后停止工作，此时挡板43上移，允许过滤出的污物排出，且定时按钮开关31解除按压时，升降电机45反转若干时间，然后停止工作，此时挡板43下移，回到初始位置。过滤网4的一端搭接在储液桶3的一端，且挡块12的枢转块121抵接在过滤网4上，使得过滤网4的倾斜设置。
[0047]
箱盖2设于回收箱1的顶端，于箱盖2的上端面设有y形的进液管21，对应进液管21，于箱盖2上设有两个进液口22，两个进液口22分别对应于左过滤网和右过滤网，于箱盖2的底部设有封挡装置，如图5所示，封挡装置包括步进电机23和枢转柱24，枢转柱24的一端连接在步进电机23的动力输出端上，枢转柱24的直径大于进液口22的直径，枢转柱24呈u形，且枢转柱24 的另一端长于连接于步进电机23上的一端，以构成枢转柱24未连接于步进电机23上的一端的上端面与箱盖2的下底面抵接，使得枢转柱24对两个进液口 22中的一个进行封堵。设于枢转块121上的第一按钮开关122按下时，步进电机23带动枢转柱24旋转一定角度后停止工作，此时枢转柱24解除对两个进液口22中的一个的封堵，改为对另外一个进液口22的封堵。
[0048]
本实施例的机床切削液回收利用装置在使用时，过滤网4倾斜设置，左过滤网处于低端，此时左过滤网搭接在储液桶3的左侧壁上，左过滤网的挡板43 处于上移状态，并且由于左侧的枢转块121的抵接在左过滤网上，使得过滤网 4可保持倾斜的状态。此时枢转柱24封堵住左过滤网上方的进液口22，右过滤网上方的进液口22进液，当污物在右过滤网的上方积累到一定的量时，由于重力的左右，过滤网4推动枢转柱24向上翻转，此时过滤网4枢转，右过滤网向下移动。由于左右两个枢转块121分别与各自的固定块连接的扭簧124相同，
左过滤网可推动左侧枢转块121向上翻转并解除卡置，那么右过滤网就可以推动右枢转块121向下移动并搭接在储液桶3的右侧壁上，此时右枢转块121恢复原来位置并抵接在右过滤网上，构成卡置，使得过滤网4与初始状态方向相反的倾斜设置，且此时左过滤网上的挡板43向下移动并与过滤网4抵接。右过滤网向下移动时，先碰触到右侧枢转块121上的第一按钮开关122，使得枢转柱24枢转，解除对左过滤网上方的进液口22的封堵，转而封堵右过滤网上方的进液口22。右过滤网触碰到储液桶3右侧壁顶端的按钮定时开关时，右过滤网的升降电机45开始工作一段时间，挡板43上移，右过滤网上的污物排出，如此往复工作。
[0049]
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。