一种油漆搅拌调合机的制作方法

1.本实用新型涉及油漆搅拌技术领域，具体为一种油漆搅拌调合机。


背景技术：

2.目前油漆一般由成膜物质、填料、溶剂、助剂等四部分组成。根据性能要求有时成分会略有变化，如清漆没有颜填料、粉末涂料中可以没有溶剂，属于有机化工高分子材料，所形成的涂膜属于高分子化合物类型。按照现代通行的化工产品的分类，油漆涂料属于精细化工产品。现代的油漆涂料正在逐步成为一类多功能性的工程材料，是化学工业中的一个重要行业，现有的油漆在进行使用时，一般都会进行人工搅拌调和，搅拌效率低，影响使用。


技术实现要素：

3.(一)解决的技术问题
4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种便于搅拌调和的油漆搅拌调合机。
5.(二)技术方案
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种油漆搅拌调合机，包括机架、固定杆、支撑杆、定位齿轮、定位电机、定位杆、搅拌电机、搅拌杆以及搅拌棒，所述机架内置工作空腔，所述工作空腔顶端开设调节孔，工作空腔底端与调节孔对应位置设置固定杆，所述工作空腔位于固定杆左侧旋转设置定位齿轮，所述定位齿轮钱都两端设置转轴，所述转轴与工作空腔侧壁转动连接，所述机架后端设置定位电机，所述定位电机输出端与转轴连接，所述支撑杆底端设置置物槽，所述固定杆与置物槽滑动连接，所述支撑杆左侧均布凸块，所述凸块与定位齿轮啮合，所述机架右侧设置工作台，工作台顶端放置搅拌桶，所述支撑杆右侧设置定位杆，所述定位杆顶端设置搅拌电机，所述搅拌电机输出端设置搅拌杆，所述搅拌杆穿过定位杆伸到搅拌桶内，所述搅拌杆位于搅拌桶内部分均布搅拌棒。在使用时，首先工作人员控制定位电机工作，定位电机带动定位齿轮旋转，定位齿轮与凸块相互啮合，所述定位齿轮旋转可以带动支撑杆在竖直方向的移动，从而将定位杆以及搅拌杆向上抬起，方便将油漆桶从工作台上取下来，之后将需要搅拌调和的油漆倒入油漆桶内，将油漆桶放置在工作台上，工作人员控制定位电机工作，控制搅拌杆以及搅拌棒伸入油漆桶内，对油漆桶内的油漆进行搅拌调和，搅拌充分，速度快，而且便于将油漆桶取出进行清洗。
7.为了实现固定杆与置物槽的滑动连接，本实用新型改进有，所述固定杆左右两侧设置滑块，所述置物槽左右两侧侧壁设置滑槽，所述滑块可滑动设置在滑槽内。
8.为了防止搅拌过程中油漆桶内的油漆溅出油漆桶，本实用新型改进有，所述搅拌杆位于搅拌桶顶端设置桶盖。
9.为了防止油漆桶在工作台上滑动，本实用新型改进有，所述工作台顶端设置防滑纹。
10.为了便于该油漆搅拌调合机的移动，本实用新型改进有，所述机架以及工作台底
端设置车轮。
11.为了防止机架以及工作台发生锈蚀，本实用新型改进有，所述机架以及工作台表面刷涂防锈漆料。
12.(三)有益效果
13.与现有技术相比，本实用新型提供了油漆搅拌调合机，具备以下有益效果：该油漆搅拌调合机在使用时，首先工作人员控制定位电机工作，定位电机带动定位齿轮旋转，定位齿轮与凸块相互啮合，所述定位齿轮旋转可以带动支撑杆在竖直方向的移动，从而将定位杆以及搅拌杆向上抬起，方便将油漆桶从工作台上取下来，之后将需要搅拌调和的油漆倒入油漆桶内，将油漆桶放置在工作台上，工作人员控制定位电机工作，控制搅拌杆以及搅拌棒伸入油漆桶内，对油漆桶内的油漆进行搅拌调和，操作简单，搅拌充分，搅拌速度快，而且便于将油漆桶取出进行清洗。所述搅拌杆位于搅拌桶顶端设置桶盖，可以防止搅拌过程中油漆桶内的油漆溅出油漆桶。
附图说明
14.图1为本实用新型结构示意图；
15.图2为本实用新型机架处俯视结构示意图；
16.图中：1、机架；2、固定杆；3、支撑杆；4、定位齿轮；5、定位电机； 6、定位杆；7、搅拌电机；8、搅拌杆；9、搅拌棒；10、工作空腔；11、调节孔；12、转轴；13、置物槽；14、凸块；15、工作台；16、搅拌桶；17、滑块；18、滑槽；19、桶盖；20、车轮。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1
‑
2，一种油漆搅拌调合机，包括机架1、固定杆2、支撑杆3、定位齿轮4、定位电机5、定位杆6、搅拌电机7、搅拌杆8以及搅拌棒9，所述机架1内置工作空腔10，所述工作空腔10顶端开设调节孔11，工作空腔 10底端与调节孔11对应位置设置固定杆2，所述工作空腔10位于固定杆2 左侧旋转设置定位齿轮4，所述定位齿轮4钱都两端设置转轴12，所述转轴 12与工作空腔10侧壁转动连接，所述机架1后端设置定位电机5，所述定位电机5输出端与转轴12连接，所述支撑杆3底端设置置物槽13，所述固定杆 2与置物槽13滑动连接，所述支撑杆3左侧均布凸块14，所述凸块14与定位齿轮4啮合，所述机架1右侧设置工作台15，工作台15顶端放置搅拌桶 16，所述支撑杆3右侧设置定位杆6，所述定位杆6顶端设置搅拌电机7，所述搅拌电机7输出端设置搅拌杆8，所述搅拌杆8穿过定位杆6伸到搅拌桶 16内，所述搅拌杆8位于搅拌桶16内部分均布搅拌棒9。在使用时，首先工作人员控制定位电机5工作，定位电机5带动定位齿轮4旋转，定位齿轮4 与凸块14相互啮合，所述定位齿轮4旋转可以带动支撑杆3在竖直方向的移动，从而将定位杆6以及搅拌杆8向上抬起，方便将油漆桶从工作台15上取下来，之后将需要搅拌调和的油漆倒入油漆桶内，将油漆桶放置在工作台15 上，工作人员控制定位电机5工作，控制搅拌杆8以及搅拌棒9伸入油漆桶内，对油漆桶内的
油漆进行搅拌调和，搅拌充分，速度快，而且便于将油漆桶取出进行清洗。
19.所述固定杆2左右两侧设置滑块17，所述置物槽13左右两侧侧壁设置滑槽18，所述滑块17可滑动设置在滑槽18内，实现固定杆2与置物槽13的滑动连接。
20.所述搅拌杆8位于搅拌桶16顶端设置桶盖19，可以防止搅拌过程中油漆桶内的油漆溅出油漆桶。
21.所述工作台15顶端设置防滑纹，可以防止油漆桶在工作台15上滑动。
22.所述机架1以及工作台15底端设置车轮20，便于该油漆搅拌调合机的移动。
23.所述机架1以及工作台15表面刷涂防锈漆料，可以防止机架1以及工作台15发生锈蚀。
24.综上所述，该油漆搅拌调合机，在使用时，首先工作人员控制定位电机5 工作，定位电机5带动定位齿轮4旋转，定位齿轮4与凸块14相互啮合，所述定位齿轮4旋转可以带动支撑杆3在竖直方向的移动，从而将定位杆6以及搅拌杆8向上抬起，方便将油漆桶从工作台15上取下来，之后将需要搅拌调和的油漆倒入油漆桶内，将油漆桶放置在工作台15上，工作人员控制定位电机5工作，控制搅拌杆8以及搅拌棒9伸入油漆桶内，对油漆桶内的油漆进行搅拌调和，搅拌充分，速度快，而且便于将油漆桶取出进行清洗。
25.该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。