一种多层分散均匀的美容护肤品高速分散均质机的制作方法

1.本实用新型涉及美容护肤品技术领域，具体为一种多层分散均匀的美容护肤品高速分散均质机。


背景技术：

2.随着年龄的增长，包括皮肤在内的各种组织器官都会逐渐衰老，为了减缓衰老，人们通常通过美容护肤品进行护养，美容护肤品在使用的过程中，为了更好的供人体吸收，需要用到高速分散均质机对原料进行乳化。
3.目前的美容护肤品高速分散均质机，在使用的过程中，不便多层离心，导致原料乳化不均，且不便对乳化后的原料进行收集，因此，我们提出一种多层分散均匀的美容护肤品高速分散均质机，以便于解决上述中提出的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种多层分散均匀的美容护肤品高速分散均质机，以解决上述背景技术提出的目前的美容护肤品高速分散均质机，在使用的过程中，不便多层离心，导致原料乳化不均，且不便对乳化后的原料进行收集的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多层分散均匀的美容护肤品高速分散均质机，包括壳体、搅拌桶、电机和收料筒，所述壳体的顶部设置有进料斗，且进料斗的底端连接有进料管，所述壳体的内侧连接有连接柱，且连接柱的内侧安装有滑轮，所述壳体的内部设置有搅拌桶，且搅拌桶的内侧连接有搅拌叶，所述搅拌桶的下方连接有转盘，且转盘的内部设置有离心轴，所述离心轴的底端连接有第二锥齿轮，且离心轴的顶部外侧设置有离心板，并且离心板的下方连接有挡板，所述壳体的底端连接有支架，且支架的内侧设置有收料斗，所述收料斗的左侧下方连接有导料板，且导料板的底部设置有收料筒，所述支架的后侧设置有电机，且电机的输出端连接有第一锥齿轮。
6.优选的，所述连接柱等角度设置在壳体的内侧，且连接柱通过滑轮与搅拌桶贴合。
7.优选的，所述搅拌桶的内部等间距设置有搅拌叶，且搅拌叶呈倾斜结构，并且搅拌桶与离心轴构成转动结构。
8.优选的，所述转盘呈“凸”型结构，且转盘的底部呈锥形锯齿状结构。
9.优选的，所述离心轴的外侧等间距设置有离心板，且离心板与搅拌叶交错设置，并且离心板与挡板焊接呈一体化结构。
10.优选的，所述收料斗的横截面呈梯形结构，且收料斗与导料板连通，并且导料板呈倾斜结构设置。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该多层分散均匀的美容护肤品高速分散均质机，方便对原料进行多次分散均匀乳化，提高乳化效率，且便于将乳化后的原料进行收集；
12.1.设置了搅拌叶和离心板，搅拌叶和离心板交错设置在搅拌桶和离心轴上，且搅
拌叶和离心板均呈倾斜结构，在搅拌叶和离心板转动的过程中，方便对原料进行乳化，通过设置多组搅拌叶和离心板，方便对原料进行多次分散均匀乳化，提高乳化效率；
13.2.设置了转盘和第二锥齿轮，转盘的底部呈锥形锯齿状结构，方便转盘与第一锥齿轮的啮合，且转盘和第二锥齿轮分别位于第一锥齿轮的上下两侧，使得转盘和第二锥齿轮的转向相反，从而使得搅拌叶和离心板的转向相反，提高乳化效率；
14.3.设置了收料斗和导料板，收料斗的横截面呈梯形结构，方便对流出的原料进行收集，并且导料板的作用下，方便原料的定向排出，从而方便乳化后原料的收集。
附图说明
15.图1为本实用新型正视剖切结构示意图；
16.图2为本实用新型图1中a处放大结构示意图；
17.图3为本实用新型壳体与搅拌桶连接俯视结构示意图；
18.图4为本实用新型第一锥齿轮与第二锥齿轮连接侧视剖切结构示意图。
19.图中：1、壳体；2、进料斗；3、进料管；4、连接柱；5、滑轮；6、搅拌桶；7、搅拌叶；8、转盘；9、离心轴；10、离心板；11、挡板；12、收料斗；13、导料板；14、电机；15、第一锥齿轮；16、第二锥齿轮；17、支架； 18、收料筒。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1
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4，本实用新型提供一种技术方案：一种多层分散均匀的美容护肤品高速分散均质机，包括壳体1、进料斗2、进料管3、连接柱4、滑轮5、搅拌桶6、搅拌叶7、转盘8、离心轴9、离心板10、挡板11、收料斗12、导料板13、电机14、第一锥齿轮15、第二锥齿轮16、支架17和收料筒18，壳体1的顶部设置有进料斗2，且进料斗2的底端连接有进料管3，壳体1的内侧连接有连接柱4，且连接柱4的内侧安装有滑轮5，壳体1的内部设置有搅拌桶6，且搅拌桶6的内侧连接有搅拌叶7，搅拌桶6的下方连接有转盘8，且转盘8的内部设置有离心轴9，离心轴9的底端连接有第二锥齿轮16，且离心轴9的顶部外侧设置有离心板10，并且离心板10的下方连接有挡板11，壳体1的底端连接有支架17，且支架17的内侧设置有收料斗12，收料斗12 的左侧下方连接有导料板13，且导料板13的底部设置有收料筒18，支架17 的后侧设置有电机14，且电机14的输出端连接有第一锥齿轮15。
22.如图1、图2和图3中连接柱4等角度设置在壳体1的内侧，且连接柱4 通过滑轮5与搅拌桶6贴合，方便搅拌桶6的固定，搅拌桶6的内部等间距设置有搅拌叶7，且搅拌叶7呈倾斜结构，并且搅拌桶6与离心轴9构成转动结构，方便原料的离心，转盘8呈“凸”型结构，且转盘8的底部呈锥形锯齿状结构，方便搅拌桶6的转动。
23.如图1和图4中离心轴9的外侧等间距设置有离心板10，且离心板10与搅拌叶7交错设置，并且离心板10与挡板11焊接呈一体化结构，方便多层分散，收料斗12的横截面呈梯形结构，且收料斗12与导料板13连通，并且导料板13呈倾斜结构设置，方便原料的收集。
24.工作原理：在使用该多层分散均匀的美容护肤品高速分散均质机时，如图4所示，首先启动电机14，使得电机14带动第一锥齿轮15转动，由于第一锥齿轮15的上下两侧分别与转盘8和第二锥齿轮16啮合，使得搅拌桶6 和离心轴9发生相反转动，且搅拌桶6通过滑轮5的作用，提高转动的稳定性，如图1所示，通过将进料斗2中加入原料，使得原料通过进料管3流进搅拌桶6中，并落在搅拌桶6中的离心板10上，离心板10在转动的过程中，多原料进行初次离心，离心后的原料落在搅拌桶6的内壁上，并在重力的作用下下落到搅拌叶7上，搅拌叶7再对原料进行离心分散，而离心后的原料撞击在挡板11上，并在重力的作用下下落，由于搅拌叶7和离心板10交错设置有多组，使得原料多层分散，且搅拌叶7和离心板10转向相反便于原料的分散均匀；
25.如图1所示，分散后的原料落在收料斗12上，被收料斗12收集，然后通过导料板13的导向排出流进收料筒18中收集，这就是该多层分散均匀的美容护肤品高速分散均质机的整个工作过程，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
26.本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。
27.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。