一种大豆肽用杂质分离管道的制作方法

1.本实用新型涉及大豆肽生产加工设备技术领域，具体涉及一种大豆肽用杂质分离管道。


背景技术：

2.大豆肽生产过程中，豆蛋白粉与酶混合后，需要将酶解后的溶液通过离心分离设备进行分离，以将所需要的溶液和不需要的粗残渣以及沉淀物分开。在离心分离前，一般使用分离管道对大豆肽原液进行初步分离。
3.在分离管道中，一般使用专用的料渣存储容器对从大豆肽原液中分离出的粗残渣进行收集存储，并且需要定期对料渣存储容器进行更换，而在更换料渣存储容器的过程中，非常容易将外界细菌带入到分离管道内部的大豆肽原液中，导致大豆肽原液滋生细菌进而产生变质，现有技术中，也缺少能有效避免更换料渣存储容器时带来细菌的保护机构。
4.因此，发明一种大豆肽用杂质分离管道很有必要。


技术实现要素：

5.为此，本实用新型提供一种大豆肽用杂质分离管道，通过在下沉管和储料管的外侧套接外保护套，在外保护套的内壁安装有紫外灯，紫外灯可有效的对下沉管和储料管的连接处进行灭菌，可有效防止下沉管和储料管的连接处滋生细菌，通过在储料管的底端设置封板，可将外保护套的底部封闭，避免外界细菌进入，有效避免外来细菌进入到外保护套内部，保障了大豆肽原液传输管道的无菌传输环境，以解决现有技术中也缺少能有效避免更换料渣存储容器时带来细菌的保护机构的问题。
6.为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种大豆肽用杂质分离管道，包括分离管，所述分离管一侧连通有进液管，所述分离管远离进液管的一侧连通有出液管，所述出液管的高度高于进液管，所述分离管与出液管的连接处固定设有过滤网，所述分离管底端固定设有下沉管，所述下沉管呈漏斗状，所述分离管底端与下沉管连通，所述下沉管底端设有储料管，所述储料管顶端内壁设有内螺纹，所述下沉管底端外壁设有外螺纹，所述下沉管底端延伸进储料管的内部，所述下沉管底端与储料管通过内外螺纹连接，所述分离管外侧设有杀菌机构；
7.所述杀菌机构包括外保护套，所述分离管套在分离管、下沉管和储料管的外侧，所述外保护套的顶部内壁与分离管的外壁固定连接，所述外保护套内壁固定安装有紫外灯；
8.所述储料管内部设有固定环，所述固定环的外周侧壁与储料管的内壁固定连接，所述固定环顶端固定连接有内密封圈，所述固定环的顶端固定连接有外密封圈，所述内密封圈设在外密封圈的外侧；
9.所述储料管底端固定连接有连轴，所述连轴底端设有操作机构，所述操作机构包括操作杆，所述操作杆顶端与连轴固定连接。
10.优选的，所述操作机构包括转轮，所述转轮设在连轴的底端，所述转轮顶端与连轴
固定连接。
11.优选的，所述连轴中部设有封板，所述连轴贯穿封板，所述连轴中部通过轴承与封板转动连接。
12.优选的，所述外保护套底端两侧均固定连接有滑杆，所述封板两侧均开设有滑孔，所述滑杆与滑孔内侧滑动连接。
13.优选的，所述外保护套底端固定粘接有密封垫，所述密封垫底端与封板贴合。
14.优选的，所述下沉管底端插接在内密封圈的外周侧壁与外密封圈的内周侧壁之间。
15.优选的，所述下沉管中部固定连接有限位圈，所述限位圈设在储料管的顶端。
16.优选的，所述紫外灯数量设为多个，多个所述紫外灯环绕分布在下沉管的四周。
17.本实用新型的有益效果是：
18.1、本实用新型通过在下沉管和储料管的外侧套接外保护套，在外保护套的内壁安装有紫外灯，紫外灯可有效的对下沉管和储料管的连接处进行灭菌，可有效防止下沉管和储料管的连接处滋生细菌，通过在储料管的底端设置封板，可将外保护套的底部封闭，避免外界细菌进入，有效避免外来细菌进入到外保护套内部，保障了大豆肽原液传输管道的无菌传输环境；
19.2、本实用新型通过在连轴的底端设置转轮，转动转轮即可带动连轴转动，操作简单方便。
附图说明
20.图1为本实用新型提供的整体结构示意图；
21.图2为本实用新型提供的分离管和储料管整体结构示意图；
22.图3为本实用新型提供的分离管和储料管整体分离状态示意图；
23.图4为本实用新型提供的内密封圈和外密封圈整体结构示意图；
24.图5为本实用新型提供的图1中的a处放大图；
25.图6为本实用新型提供的图1中的b处放大图；
26.图7为本实用新型提供的实施例2提供的剖视图。
27.图中：1分离管、2进液管、3出液管、4过滤网、5下沉管、6储料管、7外保护套、8紫外灯、9固定环、10内密封圈、11外密封圈、12连轴、13操作杆、14封板、15滑杆、16滑孔、17密封垫、18转轮、19限位圈。
具体实施方式
28.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
29.实施例1，参照附图1
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6，本实用新型提供的一种大豆肽用杂质分离管道，包括分离管1，所述分离管1一侧连通有进液管2，所述分离管1远离进液管2的一侧连通有出液管3，所述出液管3的高度高于进液管2，所述分离管1与出液管3的连接处固定设有过滤网4，所述分离管1底端固定设有下沉管5，所述下沉管5呈漏斗状，所述分离管1底端与下沉管5连通，所述下沉管5底端设有储料管6，所述储料管6顶端内壁设有内螺纹，所述下沉管5底端外壁设
有外螺纹，所述下沉管5底端延伸进储料管6的内部，所述下沉管5底端与储料管6通过内外螺纹连接，所述分离管1外侧设有杀菌机构；
30.所述杀菌机构包括外保护套7，所述分离管1套在分离管1、下沉管5和储料管6的外侧，所述外保护套7的顶部内壁与分离管1的外壁固定连接，所述外保护套7内壁固定安装有紫外灯8；
31.所述储料管6内部设有固定环9，所述固定环9的外周侧壁与储料管6的内壁固定连接，所述固定环9顶端固定连接有内密封圈10，所述固定环9的顶端固定连接有外密封圈11，所述内密封圈10设在外密封圈11的外侧；
32.所述储料管6底端固定连接有连轴12，所述连轴12底端设有操作机构，所述操作机构包括操作杆13，所述操作杆13顶端与连轴12固定连接。
33.进一步地，所述连轴12中部设有封板14，所述连轴12贯穿封板14，所述连轴12中部通过轴承与封板14转动连接；
34.进一步地，所述外保护套7底端两侧均固定连接有滑杆15，所述封板14两侧均开设有滑孔16，所述滑杆15与滑孔16内侧滑动连接；
35.进一步地，所述外保护套7底端固定粘接有密封垫17，所述密封垫17底端与封板14贴合；
36.进一步地，所述下沉管5底端插接在内密封圈10的外周侧壁与外密封圈11的内周侧壁之间；
37.进一步地，所述下沉管5中部固定连接有限位圈19，所述限位圈19设在储料管6的顶端。
38.进一步地，所述紫外灯8数量设为多个，多个所述紫外灯8环绕分布在下沉管5的四周。
39.本实用新型的使用过程如下：通过设置分离管1，大豆肽原液通过分离管1一侧的进液管2进入到分离管1内部，再从分离管1内进入到出液管3内继续传输，分离管1作为大豆肽原液传输管道系统中的中转管道，分离管1与出液管3的连接处设有过滤网4，过滤网4可对大豆肽原液中粗残渣进行过滤截留，使其在分离管1的内部沉积，通过在分离管1的底端设置下沉管5，并在下沉管5的底端设置储料管6，下沉管5可将大豆肽原液中的粗残渣导入到储料管6内部，储料管6作为料渣存储容器，可对大豆肽原液粗中的粗残渣进行储存，下沉管5的底部与储料管6螺纹连接，可方便的将储料管6从下沉管5底端拆卸下来进行更换，通过在下沉管5和储料管6的外侧套接外保护套7，在外保护套7的内壁安装有紫外灯8，紫外灯8可有效的对下沉管5和储料管6的连接处进行灭菌，可有效防止下沉管5和储料管6的连接处滋生细菌，通过在储料管6的底端设置封板14，可将外保护套7的底部封闭，避免外界细菌进入，有效避免外来细菌进入到外保护套7内部，保障了大豆肽原液传输管道的无菌传输环境，更换储料管6时，转动连轴12，连轴12带动储料管6转动即可将储料管6从下沉管5的底端拆卸下来，安装储料管6时，将封板14两侧的滑孔16对准滑杆15，在滑杆15的导向作用下，转动连轴12带动储料管6转动使得储料管6安装在下沉管5底端，更换储料管6时全程在紫外灯8照射下进行，保障更换操作的无菌环境，储料管6安装完成时，封板14抵在外保护套7底端的密封垫17上，使得外保护套7内部形成封闭的环境，避免外界细菌进入，通过在连轴12的底端设置操作杆13，方便操作连轴12转动。
40.实施例2，参照附图1
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7，本实用新型提供的一种大豆肽用杂质分离管道，所述操作机构包括转轮18，所述转轮18设在连轴12的底端，所述转轮18顶端与连轴12固定连接。
41.本实用新型的使用过程如下：通过设置分离管1，大豆肽原液通过分离管1一侧的进液管2进入到分离管1内部，再从分离管1内进入到出液管3内继续传输，分离管1作为大豆肽原液传输管道系统中的中转管道，分离管1与出液管3的连接处设有过滤网4，过滤网4可对大豆肽原液中粗残渣进行过滤截留，使其在分离管1的内部沉积，通过在分离管1的底端设置下沉管5，并在下沉管5的底端设置储料管6，下沉管5可将大豆肽原液中的粗残渣导入到储料管6内部，储料管6作为料渣存储容器，可对大豆肽原液粗中的粗残渣进行储存，下沉管5的底部与储料管6螺纹连接，可方便的将储料管6从下沉管5底端拆卸下来进行更换，通过在下沉管5和储料管6的外侧套接外保护套7，在外保护套7的内壁安装有紫外灯8，紫外灯8可有效的对下沉管5和储料管6的连接处进行灭菌，可有效防止下沉管5和储料管6的连接处滋生细菌，通过在储料管6的底端设置封板14，可将外保护套7的底部封闭，避免外界细菌进入，有效避免外来细菌进入到外保护套7内部，保障了大豆肽原液传输管道的无菌传输环境，更换储料管6时，转动连轴12，连轴12带动储料管6转动即可将储料管6从下沉管5的底端拆卸下来，安装储料管6时，将封板14两侧的滑孔16对准滑杆15，在滑杆15的导向作用下，转动连轴12带动储料管6转动使得储料管6安装在下沉管5底端，更换储料管6时全程在紫外灯8照射下进行，保障更换操作的无菌环境，储料管6安装完成时，封板14抵在外保护套7底端的密封垫17上，使得外保护套7内部形成封闭的环境，避免外界细菌进入，通过在连轴12的底端设置转轮18，转动转轮18即可带动连轴12转动，操作简单方便。
42.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，任何熟悉本领域的技术人员均可能利用上述阐述的技术方案对本实用新型加以修改或将其修改为等同的技术方案。因此，依据本实用新型的技术方案所进行的任何简单修改或等同置换，尽属于本实用新型要求保护的范围。