一种珠光纸生产用涂布装置的制作方法

本实用新型涉及涂布装置领域，具体为一种珠光纸生产用涂布装置。

背景技术：

涂布装置主要用于薄膜、纸张等的表面涂布工艺生产，此装置是将成卷的基材涂上一层特定功能的胶、涂料或油墨等，并烘干后收卷。珠光纸的构成和普通白板纸相同，即由底层纤维、填料和表面涂层三部分组成，与普通白板纸不同的是其表面涂层中有形成珠光效果的颗粒。

现有的涂布装置常采用涂布辊旋转时蘸取油槽中的珠光底油，然后在旋转的过程中将珠光底油转移至需要涂布的纸张之上。且为了控制珠光层的厚度往往采用刮刀控制，但是现有技术中的刮刀通常不能调整刮刀距离涂布辊的距离，因此只能涂布一种厚度的珠光纸，且当珠光纸的宽度改变时，由于涂布辊蘸取珠光底油的宽度仍然为涂布辊的长度，因此多余的珠光底油因为挤压会逐渐粘附在挤压辊和纸张不需要涂布的另一面上，造成浪费或纸张涂布不合格。

另外，随着涂布辊转动不断蘸取珠光底油，油槽中的液位会逐渐降低，由于油槽的高度不可调整，导致一旦珠光底油液位过低，影响涂布质量。

技术实现要素：

本实用新型针对现有技术中的不足之处，提供一种可以根据涂布纸张的宽度调节涂布辊上的珠光底油的宽度，且方便控制珠光层厚度的珠光纸生产用涂布装置。

本实用新型采用如下技术方案：一种珠光纸生产用涂布装置，包括机架，以及设置在机架上的涂布辊和挤压辊；所述涂布辊位于所述挤压辊的正下方；所述涂布辊的下方设置有盛放珠光底油的可升降的油槽；所述机架上还设置有用于控制涂布辊上珠光底油厚度的第一刮料装置，所述第一刮料装置包括第一刮刀，以及设置在第一刮刀左右两端的滑块；所述滑块卡设在所述机架上设置的水平滑道内；所述第一刮刀的长度大于等于涂布辊的长度；所述滑块的纵向宽度大于所述第一刮刀的纵向宽度，且滑块的一端设置有用于紧固滑块的紧固螺栓。

进一步地，所述机架的左侧板和右侧板上分别设置有可以调节间距的第二刮料装置，所述第二刮料装置包括与涂布辊的侧面抵接的第二刮刀，以及与第二刮刀固定连接的调节装置；所述调节装置包括与第二刮刀可拆卸地连接的调节块，设置在调节块远离涂布辊一侧的调节螺杆，贯穿调节块的两个固定杆；所述调节螺杆以及所述固定杆均与所述涂布辊的侧面平行；所述调节块上设置有用于容纳固定杆的通孔，所述固定杆一端固定在机架上，其另一端穿过调节块上的通孔并延伸至调节块靠近涂布辊的一侧；所述机架上设置有与调节螺杆匹配的螺纹通孔；所述调节螺杆一端延伸至机架的外侧，另一端与调节块转动连接。

进一步地，所述调节螺杆位于机架外侧的一端上设置有调节把杆。

进一步地，所述固定杆靠近涂布辊的一侧设置有限位块。

进一步地，所述油槽下方设置有可升降的托架，所述托架两端通过设置在托架上的卡块卡设在机架上设置的竖直滑道内，所述托架下方对称设置有两个气缸，所述气缸的伸缩杆朝向托架设置。

进一步地，所述水平滑道上和固定杆上均设置有刻度尺。

本实用新型的有益效果：

1、本实用新型设置有第一刮料装置，通过第一刮料装置中的滑块可以沿着水平滑道调整刮刀距离涂布辊的距离，且滑块的一端设置有紧固螺栓，由于水平滑道上设置有刻度尺，便于精确调整刮刀距离涂布辊的距离，当调整到合适的距离时，拧紧紧固螺栓从而固定刮刀的位置。

2、本实用新型设置有第二刮料装置，由于第二刮刀与所述调节块可拆卸地连接，因此当需要涂布的纸张宽度与涂布辊宽度一致时，可以将第二刮刀从调节块上拆除；当需要涂布的纸张宽度发生变化时，通过旋转调节把杆可以调节两个第二刮刀之间的间距，至调整两个第二刮刀的间距使其与纸张的宽度相等，且第二刮刀与涂布辊的侧面抵接，随着涂布辊的转动使多余的珠光底油被第二刮刀刮掉，从而有效防止珠光底油粘附到纸张的另一面造成纸张产生次品；且由于第二刮刀的设置也可以起到防止纸张在涂布的过程中出现偏移的现象。

3、本实用新型的油槽下方设置有可以升降的托架，可以随着油槽内液位的变化调整好油槽的高度，防止随着液位降低而影响涂布质量的情况。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型a-a向结构示意图；

图3为本实用新型b-b向结构示意图；

附图标记：1-机架；2-挤压辊；3-第一电机；4-调节螺杆；5-调节把杆；6-调节块；7-固定杆；8-限位块；9-涂布辊；10-第二刮刀；11-第一刮刀；12-滑块；13-紧固螺栓；14-第二电机；15-油槽；16-托架；17-气缸；18-水平滑道；19-竖直滑道。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如附图1-3所示，本实用新型的一种珠光纸生产用涂布装置，包括机架1，以及设置在机架1上的涂布辊9和挤压辊2；所述涂布辊9与设置在机架外侧的第二电机14的输出端连接，所述挤压辊2与设置在机架外侧的第一电机3的输出端转动连接；所述涂布辊9位于所述挤压辊2的正下方；所述挤压辊2的上方设置有升降装置，便于调节挤压辊与涂布辊之间的间距，此为现有技术中的常用技术手段，如采用液压缸等，此处不再赘述。所述涂布辊9的下方设置有盛放珠光底油的可升降的油槽15；所述机架1上还设置有用于控制涂布辊9上珠光底油厚度的第一刮料装置，所述第一刮料装置包括第一刮刀11，以及设置在第一刮刀11左右两端的滑块12；所述滑块12卡设在所述机架1上设置的水平滑道18内；所述第一刮刀11的横向长度大于等于涂布辊9的长度；所述滑块12的纵向宽度大于所述第一刮刀11的纵向宽度，且滑块12的一端设置有用于紧固滑块12的紧固螺栓13。

所述机架1的左侧板和右侧板上分别设置有可以调节间距的第二刮料装置，所述第二刮料装置包括与涂布辊9的侧面抵接的第二刮刀10，以及与第二刮刀10固定连接的调节装置；所述调节装置包括与第二刮刀10可拆卸地连接的调节块6，设置在调节块6远离涂布辊9一侧的调节螺杆4，贯穿调节块6的两个固定杆7；所述调节螺杆4以及所述固定杆7均与所述涂布辊9的侧面平行；所述第二刮刀10与调节块可以采用现有技术中的卡接或者螺纹连接的可拆卸的连接方式，当需要涂布的纸张与涂布辊的宽度一致时，可以将第二刮刀拆卸下来，防止第二刮刀影响涂布操作。所述调节块6上设置有用于容纳固定杆7的通孔，所述固定杆7一端固定在机架1上，其另一端穿过调节块6上的通孔并延伸至调节块6靠近涂布辊9的一侧；所述机架1上设置有与调节螺杆4匹配的螺纹通孔；所述调节螺杆4一端延伸至机架1的外侧，另一端与调节块6转动连接。所述调节螺杆4位于机架1外侧的一端上设置有调节把杆5。所述固定杆7靠近涂布辊9的一侧设置有限位块8。

所述水平滑道18上和固定杆7上均设置有刻度尺。所述油槽15下方设置有可升降的托架16，所述托架16两端通过设置在托架16上的卡块卡设在机架1上设置的竖直滑道19内，所述托架16下方对称设置有两个气缸17，所述气缸17的伸缩杆朝向托架16设置。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。