一种高精度单嘴活塞式小计量灌胶机的制作方法

本实用新型涉及灌胶机技术领域，具体为一种高精度单嘴活塞式小计量灌胶机。

背景技术：

随着灌胶机技术的不断发展，灌胶技术在制造领域得到了广泛的应用，与一般灌胶机相比，一种高精度单嘴活塞式小计量灌胶机精度高，安装方便，控制性能好与其他系统配套使用等特点，性价比非常高。现阶段汽车电子，电器电子行业上要求安装的精度和速度越来越高，且小配件越来越多，人工灌胶已经很难满足需求。用于灌胶的产品，在小到笔记本里的风扇定子，大到新能源马达等，灌胶机发挥了越来越重要的作用，大大提高了产品的生产效率。灌胶工艺是很多电器元件中不可缺少的一环，小型电器元件很多需要使用双组分灌封，传统的灌胶工艺普遍采用手动操作的方法来实现，但是这种手动操作方法很能控制灌胶精度，且具有灌胶成本高、灌胶效率低、产品合格率低、产品质量误差大、产品质量不稳定等缺点。

现有技术存在以下缺陷或问题：

现有技术中，手动常压灌胶通过工装手动定位后进行灌胶，往往易造成电器元件灌胶量不准，连续性作业效果差，灌胶效率低；造成不良率高，造成材料及人工的极大浪费，同时电器元件对产品的可靠性要求高，尤其是灌胶后老化试验要求极高，灌胶不良会导致产品的性能偏低，产品易损坏，更加影响长期使用效果。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种高精度单嘴活塞式小计量灌胶机，以达到灌胶精度高，速度快的目的。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高精度单嘴活塞式小计量灌胶机，包括机脚，所述机脚顶部设置有流水线，所述流水线顶部固定安装有点胶台，所述点胶台上方设置有计量注胶头，所述计量注胶头上方设置有控制器，所述点胶台后方固定安装有备料单元。

作为本实用新型的优选技术方案，所述机脚为重载防震型机脚。

作为本实用新型的优选技术方案，所述流水线为普通皮带型流水线。

作为本实用新型的优选技术方案，所述点胶台为不锈钢台面。

作为本实用新型的优选技术方案，所述计量注胶头下方设置混胶管套，所述计量注胶头两侧设置公母接头。

作为本实用新型的优选技术方案，所述点胶台上方设置注胶头型材架，所述计量注胶头安装在所述注胶头型材上，所述注胶头型材顶部安装有所述注胶控制器，所述注胶控制器面板上设置触摸屏和开关按钮和急停按钮。

作为本实用新型的优选技术方案，所述计量注胶头内部设置备料系统，所述备料系统为欧标重载铝型材搭建而成，所述备料系统四周设置钣金，所述备料系统机架上方设置面板，所述备料系统内部设置真空泵，所述面板上方设置料罐a和料罐b。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种高精度单嘴活塞式小计量灌胶机，具备以下有益效果：

该一种高精度单嘴活塞式小计量灌胶机，针对现有技术中的不足，设计一种高精度单嘴活塞式小计量灌胶机，通过高精度工装定位，自动化程度高，定位精准，产品经机械手拿到灌胶工位定位后自动完成灌胶过程，取代工装手动定位后进行灌胶，灌胶精度高，速度快，大大提高小型电器元件的合格率及效率，另外通过设置计量系统解决小胶量的精度问题，灌装精度高，提高效率，产品品质更加可靠，产品合格率提高，减少了不合格产品造成的资源浪费，降低生产成本；且该一种高精度单嘴活塞式小计量灌胶机制造成本不高，效率大幅提高，适合无人化连续性作业。

附图说明

图1为本实用新型实施例所公开的一种高精度单嘴活塞式小计量灌胶机轴侧图示意图；

图2为本实用新型实施例所公开的一种高精度单嘴活塞式小计量灌胶机俯视图示意图。

图中：1、机脚；2、流水线；3、点胶台；4、计量注胶头；5、控制器；6、备料单元。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实施方案中：一种高精度单嘴活塞式小计量灌胶机，包括机脚1，机脚1顶部设置有流水线2，流水线2顶部固定安装有点胶台3，点胶台3上方设置有计量注胶头4，计量注胶头4上方设置有控制器5，点胶台3后方固定安装有备料单元6。

本实施例中，流水线为普通皮带型流水线；点胶台3为不锈钢台面，安装在流水线2上方；点胶台3上方设置注胶头型材架(45*90mm)，注胶头型材上安装计量注胶头4，注胶头型材顶部安装注胶控制器，点胶台后方安装备料单元6；计量系统包括计量驱动和计量注胶头4两部分，计量驱动包括西门子400w马达，太弗10:1减速机，联轴器，底座，加强筋，丝杠，丝杠连接块，驱动板，滑轨，接近传感器，u型光电开关；计量注胶头4包括(计量缸筒、计量活塞、缸筒座、流道板、加热模块、进出料开关阀、导向轴、导向座、无油衬套、出胶嘴、注胶头支座、导流板胶水膜片、气动膜片)，计量注胶头4下方设置混胶管套，保证混合管的直线度，计量注胶头4两侧设置公母接头；计量驱动前方安装计量注胶头4，计量驱动能同步定量给产品注胶，精度高稳定性好，具有加热和报警功能，可以配合机器人实现各种复杂的动作；控制器负责整个设备的控制系统，控制器面板上有触摸屏和开关按钮和急停按钮；备料系统为欧标重载铝型材搭建而成，规格45*45mm，四周设置钣金，备料机架上方设置面板，内部设置真空泵(vsv20)为料罐抽真空提供的动力；面板上方设置料罐a(10l)和料罐b(10l)，均具有加热，搅拌，抽真空等功能。

本实用新型的技术特征为：

1、一种高精度单嘴活塞式小计量灌胶机工作所需要范围：1000*1000*1900mm。

2、计量注胶头4外形尺寸(单个箱体)长*宽*高：153*120*400mm。

3、机台尺寸长*宽*高：1000*500*800mm

4、控制器尺寸长*宽*高：397*350*194mm

5、计量注胶头4比例(重量比)a:b＝100:100

6、计量注胶头4温度调节范围25-110℃

本实用新型的工作原理及使用流程：备料单元处理完胶水后通过加热供料管输送后到达计量注胶头4，计量驱动启动，可以定量注胶，注胶完成后机器人把产品拿到下一工位；一种高精度单嘴活塞式小计量灌胶机的作业顺序包括多个动作，动作依次为备料系统的料罐搅拌，加热，抽真空脱泡，供料(通过正压供料)，计量注胶头4中的进料阀打开，出料阀关闭，计量注胶头4充胶，当导向轴到达接近传感器时停止充胶，西门子马达启动给产品注胶(进料阀关闭，出料阀打开)，注胶完成后机器人把产品拿到下一个工位，同时进料阀打开出料阀关闭，备料单元再次给计量缸筒供料，依次循环。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。