一种采矿加工用高效破碎设备的制作方法

本实用新型涉及采矿加工技术领域，尤其涉及一种采矿加工用高效破碎设备。

背景技术：

采矿是自地壳内和地表开采矿产资源的技术和科学，广义的采矿还包括煤和石油的开采，采矿工业是一种重要的原料工业，金属矿石是冶炼工业的主要原料，非金属矿石是重要的化工原料和建筑材料。

根据上述，目前在矿石加工的过程中，需要将矿石或者矿块进行破碎，以达到所需的矿粉和矿粒，而常见的矿石破碎机是利用传动带将矿石传动至两个啮合的辊子之间进行破碎，这样不仅破碎不够彻底，此外容易导致未破碎的石块遗漏掉落至收纳装置中，最终给后续生产使用带来影响。故而鉴于以上缺陷，实有必要设计一种采矿加工用高效破碎设备。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题在于：提供一种采矿加工用高效破碎设备，来解决背景技术提出的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种采矿加工用高效破碎设备，包括固定罩、电机、转轴、转盘、破碎轮、分离罩、粉碎板、导向罩，所述的电机固设于固定罩内部中端下侧，所述的电机与固定罩采用焊接连接，所述的转轴固设于电机顶部，所述的转轴与电机采用联轴器连接，所述的转盘固设于转轴外壁下端，所述的转盘与转轴采用焊接连接，所述的破碎轮固设于转轴外壁上端，所述的破碎轮与转轴采用焊接连接，所述的分离罩固设于固定罩顶部，所述的分离罩与固定罩采用焊接连接，所述的粉碎板固设于分离罩内部左右两侧，所述的粉碎板与分离罩采用焊接连接，所述的导向罩固设于分离罩顶部，所述的导向罩与分离罩采用焊接连接。

进一步，所述的固定罩外壁还固设有收纳罩，所述的收纳罩与固定罩采用焊接连接，所述的收纳罩左侧还固设有排放罩，所述的排放罩与收纳罩采用焊接连接。

进一步，所述的收纳罩上端还固设有支撑架，所述的支撑架与收纳罩采用焊接连接，且所述的支撑架与转轴采用转动连接。

进一步，所述的转盘顶部还设有锥形面，所述的转盘中端高于周边。

进一步，所述的分离罩内部还设有若干数量的分离孔，所述的分离孔为矩形通孔。

进一步，所述的粉碎板底部还设有倾斜面，且所述的倾斜面与锥形面吻合对应。

进一步，所述的导向罩顶部右侧还固设有进料罩，所述的进料罩与导向罩采用焊接连接，所述的进料罩底部还固设有固定架，所述的固定架与进料罩采用焊接连接，且所述的固定架与收纳罩采用焊接连接。

与现有技术相比，该一种采矿加工用高效破碎设备具有以下优点：

1、首先由高速旋转的破碎轮机构，能够将大块矿石碎裂为若干中小块碎石，实现了初步破碎目的。

2、其次通过转盘、分离罩以及粉碎板结构相互组成的作用，继而能将中小块碎石粉碎成为粉末状态，并通过分离罩的分离孔向外部流出，进一步实现对矿石的粉碎处理。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是一种采矿加工用高效破碎设备的主视图；

图2是一种采矿加工用高效破碎设备的俯视图；

图3是一种采矿加工用高效破碎设备的a向剖视轴侧图；

图4是一种采矿加工用高效破碎设备的b向剖视图；

图5是一种采矿加工用高效破碎设备的立体图1；

图6是一种采矿加工用高效破碎设备的立体图2；

图7是一种采矿加工用高效破碎设备的立体图3。

固定罩1、电机2、转轴3、转盘4、破碎轮5、分离罩6、粉碎板7、导向罩8、收纳罩101、排放罩102、支撑架103、锥形面401、分离孔601、倾斜面701、进料罩801、固定架802。

如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明。

具体实施方式

在下文中，阐述了多种特定细节，以便提供对构成所描述实施例基础的概念的透彻理解，然而，对本领域的技术人员来说，很显然所描述的实施例可以在没有这些特定细节中的一些或者全部的情况下来实践，在其他情况下，没有具体描述众所周知的处理步骤。

在实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对实用新型的限制。

如图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7所示，一种采矿加工用高效破碎设备，包括固定罩1、电机2、转轴3、转盘4、破碎轮5、分离罩6、粉碎板7、导向罩8，所述的电机2固设于固定罩1内部中端下侧，所述的电机2与固定罩1采用焊接连接，所述的转轴3固设于电机2顶部，所述的转轴3与电机2采用联轴器连接，所述的转盘4固设于转轴3外壁下端，所述的转盘4与转轴3采用焊接连接，所述的破碎轮5固设于转轴3外壁上端，所述的破碎轮5与转轴3采用焊接连接，所述的分离罩6固设于固定罩1顶部，所述的分离罩6与固定罩1采用焊接连接，所述的粉碎板7固设于分离罩6内部左右两侧，所述的粉碎板7与分离罩6采用焊接连接，所述的导向罩8固设于分离罩6顶部，所述的导向罩8与分离罩6采用焊接连接；

需要说明的是该一种采矿加工用高效破碎设备具备以下功能；

a、电机2开启后能够驱动转轴3带动转盘4和破碎轮5进行旋转，即破碎轮5能够将大块矿石碎裂为若干中小块碎石，并掉落至下方的转盘4上.实现了初步破碎目的；

b、转盘4旋转时，可带动顶部的中小块碎石接触到分离罩6内部左右两侧的粉碎板7上，即通过粉碎板7和转盘4相互配合的作用，继而能够将中小块碎石粉碎成为粉末状态，并通过分离罩6的分离孔601向外部流出，此时通过上述，继而进一步实现对矿石的粉碎处理；

所述的固定罩1外壁还固设有收纳罩101，所述的收纳罩101与固定罩1采用焊接连接，所述的收纳罩101左侧还固设有排放罩102，所述的排放罩102与收纳罩101采用焊接连接；

需要说明的是收纳罩101能够实现对矿石粉末的汇聚收纳，排放罩102便于收纳罩101内部的矿石粉末向外部排出；

所述的收纳罩101上端还固设有支撑架103，所述的支撑架103与收纳罩101采用焊接连接，且所述的支撑架103与转轴3采用转动连接；

需要说明的是支撑架103能够对转轴3顶部进行辅助定位，提高了转轴3的旋转稳定性；

所述的转盘4顶部还设有锥形面401，所述的转盘4中端高于周边；

需要说明的是锥形面401能够便于碎石向分离罩6内壁外周边滑落，提高了粉碎效果；

所述的分离罩6内部还设有若干数量的分离孔601，所述的分离孔601为矩形通孔；

需要说明的是分离孔601能够便于分离罩6内部的矿石粉末向外流通，即矿石粉末通过分离孔601滑出至外部的收纳罩101中；

所述的粉碎板7底部还设有倾斜面701，且所述的倾斜面701与锥形面401吻合对应；

需要说明的是倾斜面401能够对转盘4进行避让，便于配合转盘4底部的锥形面401来方便对碎石进行粉碎；

所述的导向罩8顶部右侧还固设有进料罩801，所述的进料罩801与导向罩8采用焊接连接，所述的进料罩801底部还固设有固定架802，所述的固定架802与进料罩801采用焊接连接，且所述的固定架802与收纳罩801采用焊接连接；

需要说明的是进料罩801便于矿山顺着滑入至导向罩8内部，固定架802能够对进料罩801进行支撑，便于进料罩801与收纳罩101进行焊接固定。